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    一種裝配式混凝土框架填充墻體系制造技術(shù)

    技術(shù)編號:13961101 閱讀:83 留言:0更新日期:2016-11-03 03:40
    一種裝配式混凝土框架填充墻體系,該體系包括由混凝土框架柱和框架梁圍合而成的混凝土矩形框架以及填充在框架內(nèi)的填充墻,所述左右的框架柱和上方的框架梁在框架內(nèi)圈上均勻間隔植入有錨固筋,所述上方的框架梁上的錨固筋的末端水平連接有一根水平通長筋。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過改變填充墻的結(jié)構(gòu)形式,控制框架填充墻的早期開裂和角部破壞,以提高墻體的延性和框架結(jié)構(gòu)的整體抗震性能,作為第一道抗震防線確保其抗震性能,而且施工效率高、抗傾覆能力好、勞動強(qiáng)度低??蓮V泛應(yīng)用于混凝土框架填充墻施工中。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及建筑工程
    ,特別是一種填充墻體系。
    技術(shù)介紹
    目前,填充墻的材料可大體分為輕質(zhì)磚、砌塊和板材三類,大多采用輕質(zhì)磚或砌塊砌筑填充墻,輕質(zhì)隔墻板只作為框架填充墻內(nèi)墻來使用,砌筑的施工方法效率低下,需要消耗大量的勞動力。輕質(zhì)隔墻板不能滿足框架填充墻的整體要求。填充墻與框架結(jié)構(gòu)如果不采用剛性連接,容易出現(xiàn)填充墻與框架連接不到位的情況,從而容易出現(xiàn)填充墻傾覆等危險(xiǎn)??蚣芙Y(jié)構(gòu)中的填充墻典型破壞形式主要有水平裂縫、斜裂縫、X形裂縫、平面外傾斜、角部壓碎等情況??蚣艿耐庑魏吞畛鋲Φ男问绞怯绊懡Y(jié)構(gòu)變形能力的一個(gè)重要因素。研究指出填充墻的高寬比越小,其承載能力越高;填充墻的厚度越大,其承載能力越高,但是,由于實(shí)際情況的限制,現(xiàn)有的填充墻結(jié)構(gòu)體系往往不能滿足目前的抗震要求。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的是提供一種裝配式混凝土框架填充墻體系,要解決現(xiàn)有填充墻體系抗震性能差、施工效率低的技術(shù)問題;并解決提高體系整體性能、降低工作強(qiáng)度的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用如下技術(shù)方案:一種裝配式混凝土框架填充墻體系,包括由混凝土框架柱和框架梁圍合而成的混凝土矩形框架以及填充在框架內(nèi)的填充墻,所述左右的框架柱和上方的框架梁在框架內(nèi)圈上均勻間隔植入有錨固筋,所述上方的框架梁上的錨固筋的末端水平連接有一根水平通長筋。所述填充墻是由預(yù)制填充墻板在豎向上拼合而成的、其內(nèi)部設(shè)有水平的拉結(jié)筋,所述拉結(jié)筋的端部與框架柱上的錨固筋連接。所述拉結(jié)筋包括上部拉結(jié)筋和內(nèi)部拉結(jié)筋。所述預(yù)制填充墻板由上至下依次為預(yù)制上填充墻板、預(yù)制中填充墻板和預(yù)制下填充墻板,相鄰預(yù)制填充墻板之間通過榫卯連接。所述預(yù)制上填充墻板、預(yù)制中填充墻板和預(yù)制下填充墻板榫卯連接的連接間隙中填充有砌筑砂漿。所述預(yù)制上填充墻板的上端為榫槽、下端為榫頭,所述榫槽內(nèi)、在榫槽槽底沿其長度方向設(shè)有上部拉結(jié)筋。所述預(yù)制中填充墻板的上端為榫槽、下端為榫頭,所述榫槽內(nèi)、在榫槽槽底沿其長度方向設(shè)有中部拉結(jié)筋。所述預(yù)制下填充墻板的上端為榫槽、下端為粗糙平面,所述榫槽內(nèi)、在榫槽槽底沿其長度方向設(shè)有下部拉結(jié)筋。所述預(yù)制下填充墻板的下端與框架梁之間通過砌筑砂漿連接。所述預(yù)制上填充墻板的上端的榫槽內(nèi)填充有砌筑砂漿。所述填充墻的左右兩側(cè)以及上側(cè)與框架之間填充有阻燃柔性填充材料,接縫位置通過密封膠密封;所述填充墻的左右兩側(cè)與阻燃柔性填充材料之間榫卯連接。所述錨固筋的長度為80~120mm,間距為200~400mm。所述榫槽的深度為30~50mm,寬度為30~50mm。所述榫頭的深度為20~40mm,寬度為20~40mm。所述上部拉結(jié)筋包括水平長筋和豎直短筋,豎直短筋均勻間隔焊接在水平長筋上,豎直短筋的間距為200~400mm,長度為20~50mm,豎直短筋的頂端與水平通長筋焊接連接。所述阻燃柔性填充材料為聚苯乙烯泡沫塑料板條或聚氨酯發(fā)泡材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比本技術(shù)具有以下特點(diǎn)和有益效果:本技術(shù)克服了傳統(tǒng)填充墻體系地震時(shí)容易被破壞、而且施工效率低的缺點(diǎn),解決了提高填充墻體系的抗震性能和施工效率的技術(shù)問題。1、本技術(shù)的填充墻體采用裝配式,與現(xiàn)有的砌體填充墻相比,節(jié)約了砌筑時(shí)間和人力的投入,提高施工效率,而且安裝方便快捷,施工方便,降低施工成本。2、上、中、下填充墻體之間采用榫卯連接,并配合砌筑砂漿和拉結(jié)筋實(shí)現(xiàn)預(yù)制填充墻板的連接以及墻板與框架的連接,有效保證了填充墻的整體性能。3、框架填充墻由上中下三部分組成,通過阻燃柔性填充材料與框架柱、框架梁柔性連接,有效抑制填充墻裂縫的開展,最大限度降低了填充墻在地震作用下的破壞程度。綜上,本技術(shù)通過改變填充墻的結(jié)構(gòu)形式,控制框架填充墻的早期開裂和角部破壞,以提高墻體的延性和框架結(jié)構(gòu)的整體抗震性能,作為第一道抗震防線確保其抗震性能,而且施工效率高、抗傾覆能力好、勞動強(qiáng)度低。本技術(shù)可廣泛應(yīng)用于混凝土框架填充墻施工中。附圖說明下面結(jié)合附圖對本技術(shù)做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1為本技術(shù)的框架填充墻安裝前結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)的框架填充墻安裝后結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖2的B-B剖結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本技術(shù)的上部拉結(jié)筋結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記:1-框架柱、2-框架梁、3-預(yù)制上填充墻板、4-預(yù)制中填充墻板、5-預(yù)制下填充墻板、6-榫頭、7-砌筑砂漿、8-中部拉結(jié)筋、9-錨固筋、10-上部拉結(jié)筋、11-水平通長筋、12-阻燃柔性填充材料、13-榫槽、14-下部拉結(jié)筋。具體實(shí)施方式實(shí)施例參見圖2所示,這種裝配式混凝土框架填充墻體系,包括框架柱1、框架梁2、預(yù)制上填充墻板3、預(yù)制中填充墻板4、預(yù)制下填充墻板5、砌筑砂漿7、阻燃柔性填充材料12、內(nèi)部拉結(jié)筋8、上部拉結(jié)筋10、錨固筋9和水平通長筋11;所述預(yù)制上填充墻板3、預(yù)制中填充墻板4和預(yù)制下填充墻板5為輕質(zhì)材料制成,如泡沫混凝土、浮石混凝土等。所述預(yù)制上填充墻板3、預(yù)制中填充墻板4和預(yù)制下填充墻板5的正面和背面均為平面、三者在豎向上依次排布拼合成矩形填充墻墻體,三者之間采用榫卯連接,本例中,預(yù)制上填充墻板3的下端為榫頭,預(yù)制中填充墻板4的上端為榫槽、下端為榫頭6,預(yù)制下填充墻板5的上端為榫槽13,當(dāng)然,榫槽和榫頭的設(shè)置可以相互對調(diào),只要保證相鄰的預(yù)制填充墻板之間的榫頭和榫槽配合即可,其中榫槽13的深度為30~50mm,寬度為30~50mm;榫頭6的深度為20~40mm,寬度為20~40mm。由預(yù)制上填充墻板3、預(yù)制中填充墻板4和預(yù)制下填充墻板5拼合成的填充墻墻體的上端以及左右兩端與由框架柱1和框架梁2圍合成的矩形框架之間填充有阻燃柔性填充材料12,用以減小抗震壓力,填充墻墻體的下端與框架梁2之間通過砌筑砂漿7連接,此時(shí),預(yù)制下填充墻板5的下端面設(shè)計(jì)成為粗糙的平面,用以增強(qiáng)與砌筑砂漿7之間的粘結(jié)強(qiáng)度。參見圖3、圖4所示,所述框架柱邊緣的阻燃柔性填充材料12和填充墻墻體之間同樣采用榫卯連接,其中預(yù)制上填充墻板3、預(yù)制中填充墻板4和預(yù)制下填充墻板5的左右兩側(cè)面同樣設(shè)有榫槽,所述阻燃柔性填充材料12填充在填充墻墻體上的榫槽中自然形成與該榫槽結(jié)合的榫頭,所述阻燃柔性填充材料12為阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板條或聚氨酯發(fā)泡材料,阻燃柔性填充材料12與相鄰構(gòu)件的接縫位置通過硅酮膠或其他彈性密封材料進(jìn)行密封,填充后的阻燃柔性填充材料12的外表面低于填充墻墻體的正背表面,且每側(cè)厚度小10mm,后期用防水砂漿找平。參見圖1所示,所述的框架柱1上對應(yīng)于預(yù)制上填充墻板3、預(yù)制中填充墻板4和預(yù)制下填充墻板5的接縫位置植入有錨固筋9,所述錨固筋9長度為100mm,錨固深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求即可;所述預(yù)制上填充墻板3上側(cè)的框架梁2上每隔200~400mm豎向植入一根錨固筋9,錨固筋9長度為100mm,錨固深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求即可,一排錨固筋9的末端通長連接有一根水平通長筋11,水平通長筋11與錨固筋9的末端焊接連接、兩者后期都填充于阻燃柔性填充材料12中。參見圖4所示,所述阻燃柔性填充材料12與預(yù)制上填充墻板3上端的的榫槽之間、在榫槽槽底沿其榫槽長度方向設(shè)置有上部拉結(jié)筋10拉結(jié),上部拉結(jié)筋10的兩端部分別與框架柱1上的錨固筋9對應(yīng)焊接;預(yù)制上填充墻板3、預(yù)制中填充墻板4和預(yù)制下填充墻板5的榫頭和榫槽本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種裝配式混凝土框架填充墻體系,包括由混凝土框架柱(1)和框架梁(2)圍合而成的混凝土矩形框架以及填充在框架內(nèi)的填充墻,其特征在于:左右的框架柱(1)和上方的框架梁(2)在框架內(nèi)圈上均勻間隔植入有錨固筋(9),所述上方的框架梁(2)上的錨固筋(9)的末端水平連接有一根水平通長筋(11);所述填充墻是由預(yù)制填充墻板在豎向上拼合而成的、其內(nèi)部設(shè)有水平的拉結(jié)筋,所述拉結(jié)筋的端部與框架柱(1)上的錨固筋(9)連接。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種裝配式混凝土框架填充墻體系,包括由混凝土框架柱(1)和框架梁(2)圍合而成的混凝土矩形框架以及填充在框架內(nèi)的填充墻,其特征在于:左右的框架柱(1)和上方的框架梁(2)在框架內(nèi)圈上均勻間隔植入有錨固筋(9),所述上方的框架梁(2)上的錨固筋(9)的末端水平連接有一根水平通長筋(11);所述填充墻是由預(yù)制填充墻板在豎向上拼合而成的、其內(nèi)部設(shè)有水平的拉結(jié)筋,所述拉結(jié)筋的端部與框架柱(1)上的錨固筋(9)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式混凝土框架填充墻體系,其特征在于:所述拉結(jié)筋包括上部拉結(jié)筋(10)和內(nèi)部拉結(jié)筋(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝配式混凝土框架填充墻體系,其特征在于:所述預(yù)制填充墻板由上至下依次為預(yù)制上填充墻板(3)、預(yù)制中填充墻板(4)和預(yù)制下填充墻板(5),相鄰預(yù)制填充墻板之間通過榫卯連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝配式混凝土框架填充墻體系,其特征在于:所述預(yù)制上填充墻板3、預(yù)制中填充墻板(4)和預(yù)制下填充墻板(5)榫卯連接的連接間隙中填充有砌筑砂漿。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝配式混凝土框架填充墻體系,...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:麻建鎖周苗苗,蔡煥琴,白潤山,
    申請(專利權(quán))人:河北建筑工程學(xué)院
    類型:新型
    國別省市:河北;13

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