一種油缸缸筒清洗機制造技術

本發明專利技術提供了一種油缸缸筒清洗機，包括驅動部分、清洗部分、清洗液供給部分、底座和污水收集處理裝置，驅動部分和清洗液供給部分分別位于清洗部分的兩側，驅動部分、清洗部分、清洗液供給部分和污水收集處理裝置分別位于底座的上端并與其固定連接，污水收集處理裝置位于清洗部分的正下方；清洗部分包括立柱、清洗刷伸縮裝置、球形清洗刷、固定槽、烘干裝置和內清洗刷，立柱與底座固定連接，清洗刷伸縮裝置與立柱的上端固定連接，球形清洗刷和固定槽位于清洗刷伸縮裝置下端并與其固定連接，球形清洗刷位于固定槽的內部并與其活動連接，烘干裝置位于固定槽的兩側并與其固定連接，內清洗刷與立柱固定連接。本發明專利技術清洗效率高，清洗效果好。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及清洗設備結構設計
，尤其涉及一種油缸缸筒清洗機。
技術介紹
油缸即液壓缸液壓缸是輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比的直線運動式執行元件。它的職能是將液壓能轉換成機械能。液壓缸的輸入量是流體的流量和壓力，輸出的是直線運動速度和力。液壓缸的活塞能完成直線往復運動，輸出的直線位移是有限的。液壓缸是將液壓能轉換為往復直線運動的機械能的能量轉換裝置。缸筒的基本特征是深孔加工，其加工清洗一直困擾加工人員，尤其是對缸筒的內表面和外表面的清洗尤其困擾著加工人員。采用人工清洗的方式進行清洗效率低，且需要耗費大量的人力?，F有技術中也有采用清洗機對油缸缸筒進行清洗的，然而其往往需要將內表面和外表面分兩道工序進行清洗，效率低下。并且清洗液直接排送，對環境污染嚴重。例如中國專利CN103447267A公開的一種全自動油缸缸筒清洗機，它包括有機架、旋轉清洗機構、定位機構，其中，驅動往復機構、定位機構分別固裝在機架兩端；驅動往復機構、定位機構之間的機架上設有清洗軌道，旋轉清洗機構活動裝配在清洗軌道上，且旋轉清洗機構一端與驅動往復機構連接，另一端與定位機構相配合對缸筒進行清洗。通過驅動往復機構帶動旋轉清洗機構在清洗軌道上作往復運動，旋轉清洗機構對固定在定位機構上的缸筒進行清洗；通過調整定位機構可以對各種規格、各種尺寸的油缸缸筒進行清洗。該全自動油缸缸筒清洗機無法實現缸筒內壁和外壁的同時清洗，影響清洗效率。>又例如中國專利CN202461073U公開的本技術公開了一種油缸清洗裝置，包括箱體、油缸支撐架、滑軌、第一進水管、第二進水管，箱體的下部設有腔體，箱體上部的前、后端設有開口，箱體的前側板和后側板上安裝左、右滑軌，油缸支撐架放置在左、右滑軌上，且可在左、右滑軌上滑動，箱體的頂部的后端固定立板，第一、二進水管固定連接在立板上，第一進水管的出水端與第一噴水管連通，第一噴水管的底部開設若干噴孔，第一噴水管位于箱體內后部，箱體后端的兩側壁之間安裝旋轉軸，旋轉軸的一端伸出箱體側壁并安裝轉盤，旋轉軸的下端連接第二噴水管，第二進水管的出水端與第二噴水管相通，第二噴水管上開設若干噴孔。油缸清洗裝置僅僅通過沖洗的方式進行清洗，清洗效果差難以清洗掉重度油污等。
技術實現思路
為克服現有技術中存在的油缸清洗效果差需要分內外清洗多道工序的問題，本專利技術提供了一種油缸缸筒清洗機。一種油缸缸筒清洗機，包括驅動部分、清洗部分、清洗液供給部分、底座和污水收集處理裝置，所述驅動部分和清洗液供給部分分別位于清洗部分的兩側，所述驅動部分、清洗部分、清洗液供給部分和污水收集處理裝置分別位于底座的上端并與其固定連接，所述污水收集處理裝置位于清洗部分的正下方；所述清洗部分包括立柱、清洗刷伸縮裝置、球形清洗刷、固定槽、烘干裝置和內清洗刷，所述立柱與底座固定連接，所述清洗刷伸縮裝置與立柱的上端固定連接，所述球形清洗刷和固定槽位于清洗刷伸縮裝置下端并與其固定連接，所述球形清洗刷位于固定槽的內部并與其活動連接，所述烘干裝置位于固定槽的兩側并與其固定連接，所述內清洗刷與立柱固定連接。進一步的，所述清洗刷伸縮裝置包括伸縮電機和伸縮桿，所述伸縮電機和伸縮桿固定連接，所述伸縮桿在伸縮電機的驅動下上下伸縮，所述伸縮電機與立柱固定連接，所述伸縮桿的下端與固定槽固定連接。進一步的，所述立柱至少為2根，所述立柱的上端固定連接有橫梁，所述清洗刷伸縮裝置與橫梁固定連接。進一步的，所述烘干裝置包括吹風風扇、電熱絲和吹風口，所述吹風風扇位于電熱絲的前端并與其固定連接，所述吹風口位于吹風風扇的前端并與其固定連接，所述吹風口為梯形吹風口。進一步的，所述驅動部分包括驅動支座、伸縮電機、旋轉電機、緊固電機、內撐式固定頭和伸縮支架，所述伸縮電機和伸縮支架位于驅動支座的上端并與其固定連接，所述伸縮電機和伸縮支架固定連接，所述旋轉電機、緊固電機和內撐式固定頭分別與伸縮支架固定連接，所述內撐式固定頭位于伸縮支架的前端，所述內撐式固定頭與緊固電機通過鏈條連接。進一步的，所述內撐式固定頭包括活動支撐塊、旋轉軸和伸縮柱，所述活動支撐塊位于伸縮柱的兩端并與其固定連接，所述旋轉軸位于伸縮柱的中心并與其固定連接，并通過旋轉軸的旋轉將伸縮柱向兩端方向伸縮，所述旋轉軸與緊固電機通過鏈條連接。進一步的，所述清洗液供給部分包括清洗液供給泵、水箱和噴淋頭，所述清洗液供給泵與水箱固定連接，所述噴淋頭與清洗液供給泵通過軟管連接，所述噴淋頭與立柱固定連接，所述水箱的底部與底座固定連接。進一步的，所述水箱內設置有浮球和抽取水管，所述浮球和抽取水管與水箱固定連接，所述抽取水管的上端與清洗液供給泵固定連接，所述水箱的側邊固定連接有加液接口。進一步的，所述污水收集處理裝置包括污水收集槽、沉降槽和過濾裝置，所述沉降槽位于污水收集槽的正下方并與其固定連接，所述過濾裝置位于污水收集槽的側邊并與其固定連接。進一步的，所述過濾裝置外端設置有過濾泵連接口，所述過濾泵連接口與過濾裝置固定連接，所述過濾泵連接口用于連接過濾泵。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：(1)本專利技術通過球形清洗刷和內清洗刷同時對油缸缸筒的外壁進行刮刷清洗，清洗效果好，僅需要一道工序，清洗效率高。(2)本專利技術通過球形清洗刷對油缸缸筒外表面進行刮刷清洗，能夠有效的將油缸缸筒表面的零件處均清洗干凈，清洗效果好，沒有清洗死角。(3)本專利技術通過設置烘干裝置，在油缸缸筒清洗完畢后對其進行烘干，使得油缸缸筒迅速干燥，無需經過其他干燥工序，使得工作效率得到大幅度提升。(4)本專利技術通過污水收集處理裝置對清洗過的清洗液進行預處理，從而減少污水排放，減少對環境的污染，并且經過預處理大大降低了污水處理成本。附圖說明圖1是本專利技術的側面示意圖；圖2是本專利技術的內撐式固定頭的結構示意圖；圖3是本專利技術的清洗刷伸縮裝置和球形清洗刷的結構示意圖；圖4是本專利技術的烘干裝置的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖和實施例，對本專利技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。如圖1、圖2、圖3和圖4，本具體實施方式披露了一種油缸缸筒清洗機，包括驅動部分1、清洗部分2、清洗液供給部分3、底座4和污水收集處理裝置5，所述驅動部分1和清洗液供給部分3分別位于清洗部分2的兩側，所述驅動部分1、清洗部分2、清洗液供給部分3和污水收集處理裝置5分別位于底座4的上...

【技術保護點】
一種油缸缸筒清洗機，其特征在于：包括驅動部分(1)、清洗部分(2)、清洗液供給部分(3)、底座(4)和污水收集處理裝置(5)，所述驅動部分(1)和清洗液供給部分(3)分別位于清洗部分(2)的兩側，所述驅動部分(1)、清洗部分(2)、清洗液供給部分(3)和污水收集處理裝置(5)分別位于底座(4)的上端并與其固定連接，所述污水收集處理裝置(5)位于清洗部分(2)的正下方；所述清洗部分(2)包括立柱(21)、清洗刷伸縮裝置(22)、球形清洗刷(23)、固定槽(24)、烘干裝置(25)和內清洗刷(26)，所述立柱(21)與底座(4)固定連接，所述清洗刷伸縮裝置(22)與立柱(21)的上端固定連接，所述球形清洗刷(23)和固定槽(24)位于清洗刷伸縮裝置(22)下端并與其固定連接，所述球形清洗刷(23)位于固定槽(24)的內部并與其活動連接，所述烘干裝置(25)位于固定槽(24)的兩側并與其固定連接，所述內清洗刷(26)與立柱(21)固定連接。

【技術特征摘要】
1.一種油缸缸筒清洗機，其特征在于：包括驅動部分(1)、清洗部分(2)、清洗
液供給部分(3)、底座(4)和污水收集處理裝置(5)，所述驅動部分(1)和清
洗液供給部分(3)分別位于清洗部分(2)的兩側，所述驅動部分(1)、清洗部
分(2)、清洗液供給部分(3)和污水收集處理裝置(5)分別位于底座(4)的
上端并與其固定連接，所述污水收集處理裝置(5)位于清洗部分(2)的正下方；
所述清洗部分(2)包括立柱(21)、清洗刷伸縮裝置(22)、球形清洗刷(23)、
固定槽(24)、烘干裝置(25)和內清洗刷(26)，所述立柱(21)與底座(4)
固定連接，所述清洗刷伸縮裝置(22)與立柱(21)的上端固定連接，所述球形
清洗刷(23)和固定槽(24)位于清洗刷伸縮裝置(22)下端并與其固定連接，
所述球形清洗刷(23)位于固定槽(24)的內部并與其活動連接，所述烘干裝置
(25)位于固定槽(24)的兩側并與其固定連接，所述內清洗刷(26)與立柱(21)
固定連接。
2.根據權利要求1所述的一種油缸缸筒清洗機，其特征在于：所述清洗刷伸縮裝
置(22)包括伸縮電機(221)和伸縮桿(222)，所述伸縮電機(221)和伸縮桿
(222)固定連接，所述伸縮桿(222)在伸縮電機(221)的驅動下上下伸縮，
所述伸縮電機(221)與立柱(21)固定連接，所述伸縮桿(222)的下端與固定
槽(24)固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種油缸缸筒清洗機，其特征在于：所述立柱(21)至
少為2根，所述立柱(21)的上端固定連接有橫梁(211)，所述清洗刷伸縮裝置
(22)與橫梁(211)固定連接。
4.根據權利要求1所述的一種油缸缸筒清洗機，其特征在于：所述烘干裝置(25)
包括吹風風扇(251)、電熱絲(252)和吹風口(253)，所述吹風風扇(251)位
于電熱絲(252)的前端并與其固定連接，所述吹風口(253)位于吹風風扇(251)
的前端并與其固定連接，所述吹風口(253)為梯形吹風口。
5.根據權利要求1所述的一種油缸缸筒清洗機，其特征在于：所述驅動部分(1)
包括驅動支座(11)、伸縮電機(12)、旋轉電機(13)、緊固電機(14)、內撐式
固定頭(15)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周建偉，錢新鋒，蔡連富，
申請(專利權)人：江蘇瑞安特機械集團有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32