本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種加工設(shè)備的廢氣進行處理的廢氣處理裝置，包括裝置殼體，設(shè)置在裝置殼體上的進氣接口和出氣口，在裝置殼體內(nèi)設(shè)有至少三個過濾柱體，在裝置殼體的上部設(shè)有空腔，過濾柱體的頂部伸入空腔內(nèi)且在過濾柱體的頂部設(shè)有至少兩個過濾孔，在過濾孔內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)，在裝置殼體內(nèi)還設(shè)有濾網(wǎng)清洗腔，在濾網(wǎng)清洗腔內(nèi)設(shè)有驅(qū)動軸桿，在過濾孔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，過濾網(wǎng)連接在驅(qū)動軸桿與旋轉(zhuǎn)軸之間，在濾網(wǎng)清洗腔內(nèi)設(shè)有鼓風通道，在裝置殼體上設(shè)有與濾網(wǎng)清洗腔相連通的排塵通道，在濾網(wǎng)清洗腔內(nèi)設(shè)有與驅(qū)動軸桿相連接的驅(qū)動電機。本發(fā)明專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)簡單、可保證過濾網(wǎng)的過濾穩(wěn)定性，使用穩(wěn)定性好，適用性強且實用性好。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于加工設(shè)備廢氣處理裝置
，具體涉及一種加工設(shè)備的廢氣進行處理的廢氣處理環(huán)保裝置。
技術(shù)介紹
在加工設(shè)備加工過程中一般都會產(chǎn)生廢氣，并且在廢氣中會含有顆粒，現(xiàn)有技術(shù)的廢氣處理裝置大多是采用濾管對廢氣進行過濾，其雖然可以實現(xiàn)過濾操作，但是由于在長時間的使用過程中，過濾材料由于吸附有大量的污物從而會影響使用穩(wěn)定性和使用壽命，同時由于過濾材料的更換是較復雜的，而傳統(tǒng)技術(shù)的廢氣過濾設(shè)備不方便進行更換而需要將整個過濾廢氣裝置廢棄，從而造成較大的資源浪費，增加了工作成本，適用性和實用性受到限制。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用穩(wěn)定性好且適用性強的加工設(shè)備的廢氣進行處理的廢氣處理環(huán)保裝置。實現(xiàn)本專利技術(shù)目的的技術(shù)方案是一種加工設(shè)備的廢氣進行處理的廢氣處理裝置，包括裝置殼體，設(shè)置在所述裝置殼體上的進氣接口和出氣口，在所述裝置殼體內(nèi)設(shè)有至少三個過濾柱體，在所述裝置殼體的上部設(shè)有空腔，所述過濾柱體的頂部伸入所述空腔內(nèi)且在所述過濾柱體的頂部設(shè)有至少兩個過濾孔，在所述進氣接口設(shè)置在所述裝置殼體的底壁上且與所述過濾柱體的底端相連通，所述出氣口設(shè)置在所述裝置殼體的底壁中心且所述空腔相連通，所述進氣接口設(shè)置在所述出氣口的外側(cè)，在所述過濾孔內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)，在所述裝置殼體內(nèi)還設(shè)有濾網(wǎng)清洗腔，在所述濾網(wǎng)清洗腔內(nèi)設(shè)有驅(qū)動軸桿，在所述過濾孔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述過濾網(wǎng)連接在所述驅(qū)動軸桿與旋轉(zhuǎn)軸之間，在所述濾網(wǎng)清洗腔內(nèi)設(shè)有鼓風通道，所述鼓風通道的進風方向與廢氣流動方向相反，在所述裝置殼體上設(shè)有與所述濾網(wǎng)清洗腔相連通的排塵通道，在所述濾網(wǎng)清洗腔內(nèi)設(shè)有與所述驅(qū)動軸桿相連接的驅(qū)動電機，所述過濾網(wǎng)為不銹鋼材質(zhì)。在所述空腔內(nèi)設(shè)有濾柱罩筒，所述過濾柱體的頂部設(shè)置在所述濾柱罩筒內(nèi)且在所述濾柱罩筒的側(cè)壁上設(shè)有成S型分布的罩網(wǎng)通孔。在所述濾柱罩筒的內(nèi)壁上設(shè)有清掃滑塊，在所述清掃滑塊與所述濾柱罩筒的頂壁之間設(shè)有清掃電機，在所述清掃電機的主軸上設(shè)有偏心輪，所述偏心輪的輪邊抵壓在所述清掃滑塊上且所述清掃滑塊的側(cè)面分別抵壓在過濾柱體的外壁與濾柱罩筒的內(nèi)壁上。在所述清掃滑塊的外側(cè)設(shè)有打掃須體。在所述空腔的底層設(shè)有透氣活性碳顆粒層，所述濾柱罩體被包裹在透氣活性碳顆粒層內(nèi)。在所述進氣接口內(nèi)壁上設(shè)有用于連接工作站內(nèi)廢氣管的內(nèi)螺紋。本專利技術(shù)具有積極的效果：本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)簡單、可有效且快速的實現(xiàn)對設(shè)備廢氣的輸送與處理，而且可以通過排氣孔排出供設(shè)備繼續(xù)使用，從而可以保持加工設(shè)備內(nèi)外壓力平衡，而且可實時將過濾網(wǎng)傳送至濾網(wǎng)清洗腔內(nèi)，通過反向氣流，從而可快速有對過濾網(wǎng)上的吸塵吹落去除，從而可保證過濾網(wǎng)的過濾穩(wěn)定性，使用穩(wěn)定性好，適用性強且實用性好。附圖說明為了使本專利技術(shù)的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本專利技術(shù)作進一步詳細的說明，其中：圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式(實施例1)圖1顯示了本專利技術(shù)的一種具體實施方式，其中圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。見圖1，一種加工設(shè)備的廢氣進行處理的廢氣處理裝置，包括裝置殼體1，設(shè)置在所述裝置殼體1上的進氣接口2和出氣口3，在所述裝置殼體1內(nèi)設(shè)有至少三個過濾柱體4，在所述裝置殼體1的上部設(shè)有空腔5，所述過濾柱體4的頂部伸入所述空腔5內(nèi)且在所述過濾柱體4的頂部設(shè)有至少兩個過濾孔6，在所述進氣接口2設(shè)置在所述裝置殼體1的底壁上且與所述過濾柱體4的底端相連通，所述出氣口3設(shè)置在所述裝置殼體1的底壁中心且所述空腔5相連通，所述進氣接口2設(shè)置在所述出氣口3的外側(cè)，在所述過濾孔6內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)7，在所述裝置殼體1內(nèi)還設(shè)有濾網(wǎng)清洗腔8，在所述濾網(wǎng)清洗腔8內(nèi)設(shè)有驅(qū)動軸桿9，在所述過濾孔6內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸10，所述過濾網(wǎng)7連接在所述驅(qū)動軸桿9與旋轉(zhuǎn)軸10之間，在所述濾網(wǎng)清洗腔8內(nèi)設(shè)有鼓風通道11，所述鼓風通道11的進風方向與廢氣流動方向相反，在所述裝置殼體1上設(shè)有與所述濾網(wǎng)清洗腔8相連通的排塵通道12，在所述濾網(wǎng)清洗腔8內(nèi)設(shè)有與所述驅(qū)動軸桿9相連接的驅(qū)動電機13，所述過濾網(wǎng)7為不銹鋼材質(zhì)。在所述空腔5內(nèi)設(shè)有濾柱罩筒14，所述過濾柱體4的頂部設(shè)置在所述濾柱罩筒14內(nèi)且在所述濾柱罩筒14的側(cè)壁上設(shè)有成S型分布的罩網(wǎng)通孔15。在所述濾柱罩筒14的內(nèi)壁上設(shè)有清掃滑塊16，在所述清掃滑塊16與所述濾柱罩筒14的頂壁之間設(shè)有清掃電機17，在所述清掃電機17的主軸上設(shè)有偏心輪18，所述偏心輪18的輪邊抵壓在所述清掃滑塊16上且所述清掃滑塊16的側(cè)面分別抵壓在過濾柱體4的外壁與濾柱罩筒14的內(nèi)壁上。在所述清掃滑塊的外側(cè)設(shè)有打掃須體。在所述空腔的底層設(shè)有透氣活性碳顆粒層19，所述濾柱罩體被包裹在透氣活性碳顆粒層19內(nèi)。在所述進氣接口2內(nèi)壁上設(shè)有用于連接工作站內(nèi)廢氣管的內(nèi)螺紋20。本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)簡單、可有效且快速的實現(xiàn)對設(shè)備廢氣的輸送與處理，而且可以通過排氣孔排出供設(shè)備繼續(xù)使用，從而可以保持加工設(shè)備內(nèi)外壓力平衡，而且可實時將過濾網(wǎng)傳送至濾網(wǎng)清洗腔內(nèi)，通過反向氣流，從而可快速有對過濾網(wǎng)上的吸塵吹落去除，從而可保證過濾網(wǎng)的過濾穩(wěn)定性，使用穩(wěn)定性好，適用性強且實用性好。顯然，本專利技術(shù)的上述實施例僅僅是為清楚地說明本專利技術(shù)所作的舉例，而并非是對本專利技術(shù)的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本專利技術(shù)的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本專利技術(shù)的保護范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種加工設(shè)備的廢氣進行處理的廢氣處理環(huán)保裝置，包括裝置殼體，設(shè)置在所述裝置殼體上的進氣接口和出氣口，其特征在于：在所述裝置殼體內(nèi)設(shè)有至少三個過濾柱體，在所述裝置殼體的上部設(shè)有空腔，所述過濾柱體的頂部伸入所述空腔內(nèi)且在所述過濾柱體的頂部設(shè)有至少兩個過濾孔，在所述進氣接口設(shè)置在所述裝置殼體的底壁上且與所述過濾柱體的底端相連通，所述出氣口設(shè)置在所述裝置殼體的底壁中心且所述空腔相連通，所述進氣接口設(shè)置在所述出氣口的外側(cè)，在所述過濾孔內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)，在所述裝置殼體內(nèi)還設(shè)有濾網(wǎng)清洗腔，在所述濾網(wǎng)清洗腔內(nèi)設(shè)有驅(qū)動軸桿，在所述過濾孔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述過濾網(wǎng)連接在所述驅(qū)動軸桿與旋轉(zhuǎn)軸之間，在所述濾網(wǎng)清洗腔內(nèi)設(shè)有鼓風通道，所述鼓風通道的進風方向與廢氣流動方向相反，在所述裝置殼體上設(shè)有與所述濾網(wǎng)清洗腔相連通的排塵通道，在所述濾網(wǎng)清洗腔內(nèi)設(shè)有與所述驅(qū)動軸桿相連接的驅(qū)動電機，所述過濾網(wǎng)為不銹鋼材質(zhì)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種加工設(shè)備的廢氣進行處理的廢氣處理環(huán)保裝置，包括裝置殼體，設(shè)置在所
述裝置殼體上的進氣接口和出氣口，其特征在于：在所述裝置殼體內(nèi)設(shè)有至少三個過
濾柱體，在所述裝置殼體的上部設(shè)有空腔，所述過濾柱體的頂部伸入所述空腔內(nèi)且在
所述過濾柱體的頂部設(shè)有至少兩個過濾孔，在所述進氣接口設(shè)置在所述裝置殼體的底
壁上且與所述過濾柱體的底端相連通，所述出氣口設(shè)置在所述裝置殼體的底壁中心且
所述空腔相連通，所述進氣接口設(shè)置在所述出氣口的外側(cè)，在所述過濾孔內(nèi)設(shè)有過濾
網(wǎng)，在所述裝置殼體內(nèi)還設(shè)有濾網(wǎng)清洗腔，在所述濾網(wǎng)清洗腔內(nèi)設(shè)有驅(qū)動軸桿，在所
述過濾孔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述過濾網(wǎng)連接在所述驅(qū)動軸桿與旋轉(zhuǎn)軸之間，在所述濾網(wǎng)
清洗腔內(nèi)設(shè)有鼓風通道，所述鼓風通道的進風方向與廢氣流動方向相反，在所述裝置
殼體上設(shè)有與所述濾網(wǎng)清洗腔相連通的排塵通道，在所述濾網(wǎng)清洗腔內(nèi)設(shè)有與所述驅(qū)
動軸桿相連接的驅(qū)動電機，所述過濾網(wǎng)為不銹鋼材質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工設(shè)備的廢氣進行處理的廢氣處理環(huán)保裝置，其特...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：卞毓平，
申請(專利權(quán))人：卞毓平，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32
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