一種復(fù)熱式煉焦?fàn)t置換加熱的操作方法技術(shù)

一種復(fù)熱式煉焦?fàn)t置換加熱的操作方法，屬于煉焦工藝方法技術(shù)領(lǐng)域，用于將個別排燃燒室置換為焦?fàn)t煤氣加熱。其技術(shù)方案是：它包括個別排由高爐煤氣倒為焦?fàn)t煤氣加熱和個別排由焦?fàn)t煤氣倒回高爐煤氣加熱兩個步驟，每個步驟中又分為焦?fàn)t煤氣總管壓力控制、煤氣置換和置換后加熱制度調(diào)節(jié)三項內(nèi)容。本發(fā)明專利技術(shù)可有效解決在使用高爐煤氣加熱時處理個別燃燒室或蓄熱室出現(xiàn)問題時進行安全操作；這種方法可在高爐煤氣壓力偏低情況下置換個別排為焦?fàn)t煤氣加熱，緩解高爐煤氣壓力偏低的問題；采用個別排置換為焦?fàn)t煤氣可以保證加熱制度穩(wěn)定，可有效降低煉焦生產(chǎn)的運行成本。本發(fā)明專利技術(shù)是復(fù)熱式煉焦?fàn)t加熱方法的首創(chuàng)，保證了生產(chǎn)的正常進行，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】


本專利技術(shù)涉及一種復(fù)熱式煉焦?fàn)t用高爐煤氣加熱時臨時置換部分排燃燒室用焦?fàn)t煤氣加熱的方法，屬于煉焦工藝方法


技術(shù)介紹

在焦?fàn)t的日常生產(chǎn)中，復(fù)熱式煉焦?fàn)t加熱可以用高爐煤氣加熱，也可用焦?fàn)t煤氣加熱，但通常使用單一的加熱煤氣。由于高爐煤氣性價比高、高向加熱好、操作簡單，一般企業(yè)均使用高爐煤氣進行焦?fàn)t加熱。在使用高爐煤氣加熱生產(chǎn)過程中，由于個別燃燒室或蓄熱室出現(xiàn)問題需要處理時，為了安全，必須倒換為焦?fàn)t煤氣加熱才能操作。但焦?fàn)t在正常生產(chǎn)過程中，整座焦?fàn)t倒換煤氣加熱的工作量大，且倒換加熱煤氣還對焦?fàn)t正常加熱造成影響，調(diào)整焦?fàn)t加熱制度需要時間，因此影響到焦炭質(zhì)量及焦?fàn)t爐體，制約了企業(yè)生產(chǎn)節(jié)奏和經(jīng)濟效益。
迄今為止，這種情況沒有得到有效地解決，目前在生產(chǎn)過程中需要倒換焦?fàn)t煤氣時，仍然采用傳統(tǒng)的整座焦?fàn)t倒換煤氣的方法，不但工作量大，而且影響了生產(chǎn)的正常進行和企業(yè)的經(jīng)濟效益，成為制約生產(chǎn)發(fā)展的老大難問題，迫切需要加以解決。

技術(shù)實現(xiàn)思路

本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種復(fù)熱式煉焦?fàn)t置換加熱的操作方法，這種方法可以在煉焦?fàn)t使用高爐煤氣加熱的情況下置換個別排燃燒室為焦?fàn)t煤氣加熱，以適應(yīng)個別燃燒室或蓄熱室出現(xiàn)問題時進行安全操作，避免整座焦?fàn)t置換煤氣，達到降低生產(chǎn)成本、保證煉焦正常生產(chǎn)的目的。
解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：
一種復(fù)熱式煉焦?fàn)t置換加熱的操作方法，它包括個別排由高爐煤氣倒為焦?fàn)t煤氣加熱和個別排由焦?fàn)t煤氣倒回高爐煤氣加熱兩個步驟，每個步驟中又包含有焦?fàn)t煤氣總管壓力控制、煤氣置換和置換后加熱制度調(diào)節(jié)三項內(nèi)容：
（1）焦?fàn)t煤氣總管壓力控制采用截門控制與調(diào)節(jié)翻板自動控制相結(jié)合，實現(xiàn)自動控制；
（2）煤氣置換在高爐煤氣加熱和焦?fàn)t煤氣加熱燃燒室相臨排燃燒室的單雙眼火道分別使用焦?fàn)t煤氣和高爐煤氣加熱；
（3）置換后焦?fàn)t整體加熱制度調(diào)節(jié)按照高爐煤氣加熱進行調(diào)節(jié)，置換后焦?fàn)t煤氣加熱燃燒室的焦?fàn)t煤氣大孔板根據(jù)溫度調(diào)整為原有的1/2左右。
上述復(fù)熱式煉焦?fàn)t置換加熱的操作方法，所述個別排由高爐煤氣倒為焦?fàn)t煤氣加熱的具體操作步驟為：
（1）關(guān)閉焦?fàn)t煤氣主管調(diào)節(jié)翻板前焦?fàn)t煤氣主管道的煤氣截門至2/3處，利用焦?fàn)t煤氣主管自動調(diào)節(jié)翻板將焦?fàn)t煤氣主管壓力控制在2000-2500Pa；更換置換后焦?fàn)t煤氣加熱燃燒室的焦?fàn)t煤氣大孔板為原有的1/2左右；
（2）開啟焦?fàn)t煤氣預(yù)熱器；
（3）自動交換后，交換機改為手動交換；
（4）關(guān)閉需要置換為焦?fàn)t煤氣加熱排燃燒室的高爐煤氣下降氣流加減旋塞，關(guān)閉煤氣置換后在高爐煤氣加熱和焦?fàn)t煤氣加熱燃燒室相臨排燃燒室的機焦側(cè)要置換為焦?fàn)t煤氣加熱的高爐煤氣下降氣流加減旋塞；
（5）將需要置換為焦?fàn)t煤氣加熱排的下降氣流的機焦側(cè)煤氣廢氣盤的進風(fēng)口密封石棉板取出，解開蓋板鎖扣，連接蓋板小鏈，將進風(fēng)門開度調(diào)至使用焦?fàn)t煤氣進風(fēng)門開度，煤氣置換后與高爐煤氣加熱和焦?fàn)t煤氣加熱燃燒室相臨排燃燒室相連通的廢氣盤不動；
（6）打開需要置換為焦?fàn)t煤氣加熱排的下降氣流焦?fàn)t煤氣加減旋塞，打開煤氣置換后在高爐煤氣加熱和焦?fàn)t煤氣加熱燃燒室相臨排燃燒室的要置換為焦?fàn)t煤氣加熱的下降氣流加減旋塞；
（7）到交換時間后，點擊交換機操作臺交換按鈕，進行手動交換；
（8）關(guān)閉需要置換為焦?fàn)t煤氣加熱排燃燒室的高爐煤氣下降氣流加減旋塞，關(guān)閉煤氣置換后在高爐煤氣加熱和焦?fàn)t煤氣加熱燃燒室相臨排燃燒室的機焦側(cè)要置換為焦?fàn)t煤氣加熱的高爐煤氣下降氣流加減旋塞；
（9）將需要置換為焦?fàn)t煤氣加熱排的下降氣流的機焦側(cè)煤氣廢氣盤的進風(fēng)口密封石棉板取出，解開蓋板鎖扣，連接蓋板小鏈，將進風(fēng)門開度調(diào)至使用焦?fàn)t煤氣進風(fēng)門開度，煤氣置換后與高爐煤氣加熱和焦?fàn)t煤氣加熱燃燒室相臨排燃燒室相連通的廢氣盤不動；
（10）打開需要置換為焦?fàn)t煤氣加熱排的下降氣流焦?fàn)t煤氣加減旋塞，打開煤氣置換后在高爐煤氣加熱和焦?fàn)t煤氣加熱燃燒室相臨排燃燒室的要置換為焦?fàn)t煤氣加熱的下降氣流加減旋塞；
（11）到交換時間后，點擊交換機操作臺交換按鈕，進行手動交換；
（12）檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，交換機改為自動交換。
上述復(fù)熱式煉焦?fàn)t置換加熱的操作方法，所述個別排由焦?fàn)t煤氣倒回高爐煤氣加熱的具體操作步驟為：
（1）關(guān)閉焦?fàn)t煤氣預(yù)熱器；
（2）自動交換后，交換機改為手動交換；
（3）將需要置換回高爐煤氣加熱排的下降氣流的機焦側(cè)煤氣廢氣盤的進風(fēng)口用石棉板封嚴(yán)蓋好，解開蓋板小鏈，蓋上蓋板并鎖緊，將空氣進風(fēng)門開度調(diào)至使用高爐煤氣進風(fēng)門開度；
（4）打開需要置換為高爐煤氣加熱排的機焦側(cè)高爐煤氣下降氣流加減旋塞；
（5）關(guān)閉需要置換為高爐煤氣加熱排的上升氣流焦?fàn)t煤氣加減旋塞；
（6）到交換時間后，點擊交換機操作臺交換按鈕，進行手動交換；
（7）將需要置換回高爐煤氣加熱排的下降氣流的機焦側(cè)煤氣廢氣盤的進風(fēng)口用石棉板封嚴(yán)蓋好，解開蓋板小鏈，蓋上蓋板并鎖緊，將空氣進風(fēng)門開度調(diào)至使用高爐煤氣進風(fēng)門開度；
（8）打開需要置換為高爐煤氣加熱排的機焦側(cè)高爐煤氣下降氣流加減旋塞；
（9）關(guān)閉需要置換為焦?fàn)t煤氣加熱排的上升氣流焦?fàn)t煤氣加減旋塞；
（10）到交換時間后，點擊交換機操作臺交換按鈕，進行手動交換；
（11）檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，交換機改為自動交換；
（12）打開焦?fàn)t煤氣主管調(diào)節(jié)翻板前焦?fàn)t煤氣主管道的煤氣截門，更換改變的焦?fàn)t煤氣大孔板。
本專利技術(shù)的有益效果是：
本專利技術(shù)采用了個別排由高爐煤氣倒為焦?fàn)t煤氣加熱和個別排由焦?fàn)t煤氣倒回高爐煤氣加熱兩個步驟，可有效解決在使用高爐煤氣加熱時處理個別燃燒室或蓄熱室出現(xiàn)問題時進行安全操作。其次，這種方法可在高爐煤氣壓力偏低情況下置換個別排為焦?fàn)t煤氣加熱，緩解高爐煤氣壓力偏低的問題。同時，采用個別排置換為焦?fàn)t煤氣可以保證加熱制度穩(wěn)定，可有效降低煉焦生產(chǎn)的運行成本。
本專利技術(shù)是復(fù)熱式煉焦?fàn)t加熱方法的首創(chuàng)，解決了傳統(tǒng)的整座焦?fàn)t倒換煤氣加熱的工作量大、對焦?fàn)t正常加熱造成影響、時間長的老大難問題，避免了對焦炭質(zhì)量及焦?fàn)t爐體的影響，保證了生產(chǎn)的正常進行，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益，十分有必要在行業(yè)內(nèi)推廣使用。
具體實施方式
本專利技術(shù)是一種復(fù)熱式煉焦?fàn)t置換加熱的操作方法，這種方法充分利用復(fù)熱式煉焦?fàn)t加熱原理，在焦?fàn)t使用高爐煤氣加熱的情況下，可以實現(xiàn)個別排燃燒室使用焦?fàn)t煤氣加熱。
本專利技術(shù)的方法中包括個別排由高爐煤氣倒為焦?fàn)t煤氣加熱和個別排由焦?fàn)t煤氣倒回高爐煤氣加熱兩個步驟，每個步驟中又包含有焦?fàn)t煤氣總管壓力控制、煤氣置換和置換后加熱制度調(diào)節(jié)三項內(nèi)容：
第一，焦?fàn)t煤氣總管壓力控制采用截門控制與調(diào)節(jié)翻板自動控制相結(jié)合，實現(xiàn)自動控制；
第二，煤氣置換在高爐煤氣加熱和焦?fàn)t煤氣加熱燃燒室相臨排燃燒室的單雙眼火道分別使用焦?fàn)t煤氣和高爐煤氣加熱；
第三，置換后焦?fàn)t整體加熱制度調(diào)節(jié)按照高爐煤氣加熱進行調(diào)節(jié)，置換后焦?fàn)t煤氣加熱燃燒室的焦?fàn)t煤氣大孔板根據(jù)溫度調(diào)整為原有的1/2左右。
本專利技術(shù)的個別排由高爐煤氣倒為焦?fàn)t煤氣加熱的具體操作步驟如下：
在以下步驟中包含有上述焦?fàn)t煤氣總管壓力控制、煤氣置換和置換后加熱制度調(diào)節(jié)三項內(nèi)容。
（1）關(guān)閉焦?fàn)t煤氣主管調(diào)節(jié)翻板前焦?fàn)t煤氣主管道的煤氣截門至2/3處，利用焦?fàn)t煤氣主管自動調(diào)節(jié)翻板將焦?fàn)t煤氣主管壓力控本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種復(fù)熱式煉焦?fàn)t置換加熱的操作方法，其特征在于：它包括個別排由高爐煤氣倒為焦?fàn)t煤氣加熱和個別排由焦?fàn)t煤氣倒回高爐煤氣加熱兩個步驟，每個步驟中又包含有焦?fàn)t煤氣總管壓力控制、煤氣置換和置換后加熱制度調(diào)節(jié)三項內(nèi)容：（1）焦?fàn)t煤氣總管壓力控制采用截門控制與調(diào)節(jié)翻板自動控制相結(jié)合，實現(xiàn)自動控制；（2）煤氣置換在高爐煤氣加熱和焦?fàn)t煤氣加熱燃燒室相臨排燃燒室的單雙眼火道分別使用焦?fàn)t煤氣和高爐煤氣加熱；（3）置換后焦?fàn)t整體加熱制度調(diào)節(jié)按照高爐煤氣加熱進行調(diào)節(jié)，置換后焦?fàn)t煤氣加熱燃燒室的焦?fàn)t煤氣大孔板根據(jù)溫度調(diào)整為原有的1/2左右。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種復(fù)熱式煉焦?fàn)t置換加熱的操作方法，其特征在于：它包括個別排由高爐煤氣倒為焦?fàn)t煤氣加熱和個別排由焦?fàn)t煤氣倒回高爐煤氣加熱兩個步驟，每個步驟中又包含有焦?fàn)t煤氣總管壓力控制、煤氣置換和置換后加熱制度調(diào)節(jié)三項內(nèi)容：
（1）焦?fàn)t煤氣總管壓力控制采用截門控制與調(diào)節(jié)翻板自動控制相結(jié)合，實現(xiàn)自動控制；
（2）煤氣置換在高爐煤氣加熱和焦?fàn)t煤氣加熱燃燒室相臨排燃燒室的單雙眼火道分別使用焦?fàn)t煤氣和高爐煤氣加熱；
（3）置換后焦?fàn)t整體加熱制度調(diào)節(jié)按照高爐煤氣加熱進行調(diào)節(jié)，置換后焦?fàn)t煤氣加熱燃燒室的焦?fàn)t煤氣大孔板根據(jù)溫度調(diào)整為原有的1/2左右。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)熱式煉焦?fàn)t置換加熱的操作方法，其特征在于：所述個別排由高爐煤氣倒為焦?fàn)t煤氣加熱的具體操作步驟為：
（1）關(guān)閉焦?fàn)t煤氣主管調(diào)節(jié)翻板前焦?fàn)t煤氣主管道的煤氣截門至2/3處，利用焦?fàn)t煤氣主管自動調(diào)節(jié)翻板將焦?fàn)t煤氣主管壓力控制在2000-2500Pa；更換置換后焦?fàn)t煤氣加熱燃燒室的焦?fàn)t煤氣大孔板為原有的1/2左右；
（2）開啟焦?fàn)t煤氣預(yù)熱器；
（3）自動交換后，交換機改為手動交換；
（4）關(guān)閉需要置換為焦?fàn)t煤氣加熱排燃燒室的高爐煤氣下降氣流加減旋塞，關(guān)閉煤氣置換后在高爐煤氣加熱和焦?fàn)t煤氣加熱燃燒室相臨排燃燒室的機焦側(cè)要置換為焦?fàn)t煤氣加熱的高爐煤氣下降氣流加減旋塞；
（5）將需要置換為焦?fàn)t煤氣加熱排的下降氣流的機焦側(cè)煤氣廢氣盤的進風(fēng)口密封石棉板取出，解開蓋板鎖扣，連接蓋板小鏈，將進風(fēng)門開度調(diào)至使用焦?fàn)t煤氣進風(fēng)門開度，煤氣置換后與高爐煤氣加熱和焦?fàn)t煤氣加熱燃燒室相臨排燃燒室相連通的廢氣盤不動；
（6）打開需要置換為焦?fàn)t煤氣加熱排的下降氣流焦?fàn)t煤氣加減旋塞，打開煤氣置換后在高爐煤氣加熱和焦?fàn)t煤氣加熱燃燒室相臨排燃燒室的要置換為焦?fàn)t煤氣加熱的下降氣流加減旋塞；
（7）到交換時間后，點擊交換機操作臺交換按鈕，進行手動交換；
（8）關(guān)閉需要置換為焦?fàn)t煤氣加熱排燃燒室的高爐煤氣下降氣流加減旋塞，關(guān)閉煤氣置換后在高爐煤氣加熱和焦?fàn)t...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王宏斌，杜玉海，張波，王金，張騰，魏升，徐強，劉亞生，李志海，李峰，
申請(專利權(quán))人：宣化鋼鐵集團有限責(zé)任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：河北;13