導軌槽的加工模具制造技術

本發明專利技術提供了導軌槽的加工模具，其可以連續加工，連續成型，效率高，產品合格率高。其包括上模結構和下模結構，其特征在于：上模結構和下模結構沿物料輸送方向依次設有沖孔和切邊機構、向上折彎機構、向下折彎機構、沖孔機構、抽芽機構和落料機構。

【技術實現步驟摘要】


本專利技術涉及導軌槽的加工設備，具體涉及導軌槽的加工模具。

技術介紹

現有的導軌槽通常采用單模加工，經過多道加工工序進行加工，加工效率低，產品合格率低，并且需多次上、下料，效率也低。

技術實現思路

針對上述問題，本專利技術提供了導軌槽的加工模具，其可以連續加工，連續成型，效率高，產品合格率高。
其技術方案是這樣的，包括上模結構和下模結構，上模結構和下模結構之間通過內導柱、外導柱導向合模，上模結構包括上模座以及順序安裝于上模座下的上墊板、上固定板、止擋板和脫料板，所述止擋板和所述脫料板固定連接并通過等高螺絲和彈簧活動安裝于上固定板下，所述上墊板和上固定板通過螺栓固定于上模座下，所述下模結構包括下模座以及順序安裝于下模座上的下墊板、下模板，所述下模板、下墊板通過螺栓固定于下模座上，浮升銷穿過所述下墊板、下模板后通過彈簧安裝于所述下模座上，其特征在于：所述上模結構和所述下模結構沿物料輸送方向依次設有沖孔和切邊機構、切邊機構、向上折彎機構、向下折彎機構、沖孔機構、抽芽機構和落料機構。
其進一步特征在于：
所述沖孔和切邊機構包括第一沖孔沖頭、T型切邊沖頭、下模落料孔和下模T型切邊落料孔，所述第一沖孔沖頭、T型切邊沖頭穿過所述脫料板、止擋板后固定于所述上固定板上，所述下模結構上設有與所述第一沖孔沖頭、T型切邊沖頭分別對應的下模落料孔、下模T型切邊落料孔；
所述切邊機構包括一字型切邊沖頭和下模一字型切邊落料孔，所述一字型切邊沖頭穿過所述脫料板、止擋板后固定于所述上固定板上，下模結構上設有與所述一字型切邊沖頭對應的下模一字型切邊落料孔；
所述向上折彎機構包括一組向上折彎沖頭和上模折彎入子，所述向上折彎沖頭穿過所述下模板后固定于下墊板上，位于一組所述向上折彎沖頭之間設有折彎浮塊，所述折彎浮塊下部支撐于頂料銷上，所述頂料銷通過彈簧、止付螺絲支撐于下模座上，所述上模結構上設有與所述向上折彎沖頭對應的上模折彎入子；
所述向下折彎機構包括一組向下折彎沖頭和下模折彎入子，所述向下折彎沖頭穿過所述脫料板、止擋板后固定于所述上固定板上，所述下模結構上設有與所述向下折彎沖頭對應的下模折彎入子，位于所述向下折彎沖頭外側，所述脫料板上設有同步頂料塊；
所述沖孔機構包括第二沖孔沖頭和下模落料孔，所述第二沖孔沖頭穿過所述脫料板、止擋板后固定于所述上固定板上，所述下模結構上設有與所述第二沖孔沖頭對應的下模落料孔；
所述抽芽機構包括抽芽沖頭和下模抽芽孔，所述抽芽沖頭穿過所述脫料板、止擋板后固定于所述上固定板上，所述下模結構上設有與所述沖孔沖頭對應的下模抽芽孔；
所述落料機構包括落料沖頭、頂料銷和下模落料孔，所述落料沖頭穿過所述脫料板、止擋板后固定于所述上固定板上，所述下模結構上設有與所述落料沖頭對應的下模落料孔，位于所述落料沖頭前側，所述脫料板上固定有頂料銷。
采用本專利技術加工導軌槽后，其可以實現連續送料、連續加工、連續成型，效率高，從而避免了逐個單模加工，一合模一工序，中間還需要物料傳遞，且不同模具加工，不斷重復定位，容易因定位基準的偏差導致次品和報廢品，從而有效提高產品的合格率。
附圖說明
圖1為導軌槽的加工流程示意圖；
圖2為本專利技術的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，包括上模結構和下模結構，上模結構和下模結構之間通過內導柱18、外導柱29導向合模，28為外導套，上模結構包括上模座1以及順序安裝于上模座1下的上墊板2、上固定板3、止擋板4和脫料板5，止擋板4和脫料板5固定連接并通過等高螺絲21和彈簧活動安裝于上固定板下，上墊板2和上固定板3通過螺栓23固定于上模座1下，下模結構包括下模座8以及順序安裝于下模座8上的下模板6、下墊板7，下模板6、下墊板7通過螺栓固定于下模座8上，浮升銷12穿過下墊板7、下模板6后通過彈簧13、止付螺絲安裝于下模座8上，下模座8下通過螺栓15固定有墊腳9，墊腳9支撐于托板10上，上模結構和下模結構沿物料輸送方向依次設有沖孔和切邊機構、切邊機構、向上折彎機構、向下折彎機構、沖孔機構、抽芽機構和落料機構。
沖孔和切邊機構包括第一沖孔沖頭19、T型切邊沖頭20、下模落料孔33和下模T型切邊落料孔34，第一沖孔沖頭19、T型切邊沖頭20穿過脫料板5、止擋板4后固定于上固定板上，下模結構上設有與第一沖孔沖頭19、T型切邊沖頭20分別對應的下模落料孔33、下模T型切邊落料孔34。
切邊機構包括一字型切邊沖頭11和下模一字型切邊落料孔35，一字型切邊沖頭11穿過脫料板5、止擋板4后固定于上固定板上，下模結構上設有與一字型切邊沖頭11對應的下模一字型切邊落料孔35。
向上折彎機構包括一組向上折彎沖頭17和上模折彎入子22，位于一組向上折彎沖頭17之間設有折彎浮塊16，折彎浮塊下部支撐于頂料銷31上，頂料銷31通過彈簧、止付螺絲支撐于下模座上，所述，向上折彎沖頭17穿過下模板6后固定于下墊板7上，上模結構上設有與向上折彎沖頭17對應的上模折彎入子22。
向下折彎機構包括一組向下折彎沖頭24和下模折彎入子14，向下折彎沖頭24穿過脫料板5、止擋板4后固定于上固定板3上，下模結構上設有與向下折彎沖頭對應的下模折彎入子14，位于下模折彎入子的兩側，下模板上設有折彎浮塊32，折彎浮塊32通過彈簧、止付螺絲支撐于下模座上，折彎浮塊32的下部設有容納彈簧上端的卡槽，彈簧位于向下折彎沖頭外側，脫料板5上設有同步頂料塊25。
沖孔機構包括第二沖孔沖頭30和下模落料孔36，第二沖孔沖頭30穿過脫料板5、止擋板4后固定于上固定板上，下模結構上設有與第二沖孔沖頭30對應的下模落料孔36。
抽芽機構包括抽芽沖頭26和下模抽芽孔37，抽芽沖頭26穿過脫料板5、止擋板4后固定于上固定板上，下模結構上設有與沖孔沖頭26對應的下模抽芽孔37。
落料機構包括落料沖頭27、頂料銷和下模落料孔38，落料沖頭27穿過脫料板5、止擋板4后固定于上固定板上，下模結構上設有與落料沖頭27對應的下模落料孔38，位于落料沖頭前側，脫料板5上固定有頂料銷。
下模結構上分別設有對應向下折彎沖頭和落料沖頭的頂料機構。
下面結合圖1和圖2描述本專利技術的加工方法：
本專利技術的導軌槽的加工方法，下料，將合適尺寸的板材送入送料板上的導軌槽內，在自動送料機的作用下進入沖壓機，上模、下模合模，在沖孔和切邊機構的作用下沖出導軌槽中部的兩個安裝孔，并進行初次切邊處理，上模上行，在自動送料機的作用下，板材移動一工位，該安裝孔在后續的工位上作為定位孔使用；在切邊機構的作用下，獲得與導軌槽外形基材，該導軌槽外形基材連接于板材上；導軌槽外形基材在向上折彎機構的作用下沖出導軌槽的兩側折邊，上模上行，在自動送料機的作用下，板材帶動導軌槽外形基材移動一工位；導軌槽外形基材在向下折彎機構的作用下沖出導軌槽的槽體形狀，上模上行，在自動送料機的作用下，板材帶動導軌槽外形基材移動一工位；在沖孔機構的作用下，對導軌槽外形基材進一步沖孔加工，沖出其他安裝孔，上模上行，在自動送料機的作用下，板材帶動導軌槽外形基材移動一工位；在抽芽機構的作用下對兩側的安裝孔進行抽芽加工，形成抽芽結構，形成導軌槽，上模上行，在自動送料機的作用下，板材帶動導軌槽外形基材移本文檔來自技高網...

【技術保護點】
導軌槽的加工模具，包括上模結構和下模結構，上模結構和下模結構之間通過內導柱、外導柱導向合模，上模結構包括上模座以及順序安裝于上模座下的上墊板、上固定板、止擋板和脫料板，所述止擋板和所述脫料板固定連接并通過等高螺絲和彈簧活動安裝于上固定板下，所述上墊板和上固定板通過螺栓固定于上模座下，所述下模結構包括下模座以及順序安裝于下模座上的下墊板、下模板，所述下模板、下墊板通過螺栓固定于下模座上，浮升銷穿過所述下墊板、下模板后通過彈簧安裝于所述下模座上，其特征在于：所述上模結構和所述下模結構沿物料輸送方向依次設有沖孔和切邊機構、切邊機構、向上折彎機構、向下折彎機構、沖孔機構、抽芽機構和落料機構。

【技術特征摘要】
1.導軌槽的加工模具，包括上模結構和下模結構，上模結構和下模結構之間通過內導柱、外導柱導向合模，上模結構包括上模座以及順序安裝于上模座下的上墊板、上固定板、止擋板和脫料板，所述止擋板和所述脫料板固定連接并通過等高螺絲和彈簧活動安裝于上固定板下，所述上墊板和上固定板通過螺栓固定于上模座下，所述下模結構包括下模座以及順序安裝于下模座上的下墊板、下模板，所述下模板、下墊板通過螺栓固定于下模座上，浮升銷穿過所述下墊板、下模板后通過彈簧安裝于所述下模座上，其特征在于：所述上模結構和所述下模結構沿物料輸送方向依次設有沖孔和切邊機構、切邊機構、向上折彎機構、向下折彎機構、沖孔機構、抽芽機構和落料機構。
2.根據權利要求1所述的導軌槽的加工模具，其特征在于：所述沖孔和切邊機構包括第一沖孔沖頭、T型切邊沖頭、下模落料孔和下模T型切邊落料孔，所述第一沖孔沖頭、T型切邊沖頭穿過所述脫料板、止擋板后固定于所述上固定板上，所述下模結構上設有與所述第一沖孔沖頭、T型切邊沖頭分別對應的下模落料孔、下模T型切邊落料孔。
3.根據權利要求2所述的導軌槽的加工模具，其特征在于：所述切邊機構包括一字型切邊沖頭和下模一字型切邊落料孔，所述一字型切邊沖頭穿過所述脫料板、止擋板后固定于所述上固定板上，下模結構上設有與所述一字型切邊沖頭對應的下模一字型切邊落料孔。
4.根據權利要求3所述的導軌槽的加工模具，其特征在于：所述向上折彎機構包括一組向上...

【專利技術屬性】
技術研發人員：顧建軍，
申請(專利權)人：無錫愛博金屬制品有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32