一種具有高分斷能力滅弧系統屬于滅弧系統技術領域,尤其涉及一種具有高分斷能力滅弧系統。本發明專利技術提供一種分閘速度快、滅弧效果好的具有高分斷能力滅弧系統。本發明專利技術包括結構主體、動觸頭、斥力引弧橋、靜觸頭、磁吹、觸頭支持件、觸頭彈簧、彈簧支架、磁軛,其結構要點動觸頭設置在觸頭支持件的上端,斥力引弧橋設置在動觸頭上端,彈簧支架可上下滑動的設置在觸頭支持件內并連接有下復位觸頭彈簧,彈簧支架上端與動觸頭相連;磁軛上部與觸頭支持件下端固定。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于滅弧系統
,尤其涉及一種具有高分斷能力滅弧系統。
技術介紹
控制與保護開關、特殊工況場合的特種接觸器及馬達保護器等低壓電器產品中,要求具有操作頻繁,對電壽命及短路分斷能力要求高的產品中,分斷時產生的電弧對觸頭造成的損傷直接影響產品的電壽命,多采用雙斷點拍合式結構。在分斷額定流過程中需要較快的分斷速度和高效滅弧能力,可以達到頻繁操作且具有較高可靠性的目的。但在分斷短路電流時,尤其是電流值超高時,分斷速度及滅弧能力很難達到要求,造成產品極限運行短路分斷能力低,致使產品性能出現兩極分化嚴重,有較高分斷短路電流能力的產品電壽命指標低下,有較高電壽命的產品短路分斷能力低,兩類產品都滿足不了當今社會對控制與保護開關,特殊工況場合的特種接觸器及馬達保護器的使用要求。
技術實現思路
本專利技術就是針對上述問題,提供一種分閘速度快、滅弧效果好的具有高分斷能力滅弧系統。為實現上述目的,本專利技術采用如下技術方案,本專利技術包括結構主體、動觸頭、斥力引弧橋、靜觸頭、磁吹、觸頭支持件、觸頭彈簧、彈簧支架、磁軛,其結構要點動觸頭設置在觸頭支持件的上端,斥力引弧橋設置在動觸頭上端,彈簧支架可上下滑動的設置在觸頭支持件內并連接有下復位觸頭彈簧,彈簧支架上端與動觸頭相連;磁軛上部與觸頭支持件下端固定。所述觸頭支持件中部置于結構主體中部的豎向孔內,動觸頭下方的結構主體上設置有靜觸頭,靜觸頭內側設置所述磁吹;靜觸頭與動觸頭之間設置有氣體吹弧裝置,所述斥力引弧橋兩側設置有滅弧柵片組。所述結構主體上端罩有滅弧罩,所述動觸頭、斥力引弧橋、靜觸頭、磁吹、滅弧柵片組均設置在滅弧罩內,滅弧柵片組外側的滅弧罩上設置有引弧通道入口,引弧通道入口出設置有豎向吸弧擋板。作為一種優選方案,本專利技術所述彈簧支架包括上端橫板和兩側豎板,所述觸頭支持件上部為中空的豎框結構,豎框結構上端中部為下凹結構,下凹部兩側為與豎框結構中空部連通的插口,兩側豎板下端通過插口置于中空部內,橫板置于下凹部上方;豎板下端為上彎鉤結構,所述觸頭彈簧置于兩側上彎鉤之間,上彎鉤伸入觸頭彈簧下端內側,觸頭彈簧上端與下凹部下端相抵。作為另一種優選方案,本專利技術所述斥力引弧橋兩端為仰角結構,靜觸頭外側為與仰角結構相對應的引弧板。作為另一種優選方案,本專利技術所述吸弧擋板由上至下均布多個橫向條形孔。其次,本專利技術所述觸頭支持件下端設置有連接槽,磁軛上部置于連接槽內,磁軛上部和連接槽壁上對應設置有橫向連接孔,橫向連接孔內穿有連接彈片。另外,本專利技術所述靜觸頭為橫向U形體,磁吹設置在U形體內側,磁吹為與U形體內側相對應的U型金屬板。本專利技術有益效果。本專利技術特點是分斷電流或分斷短路電流時電流越大,觸頭開距同樣相應增加,所以產生電弧拉長的長度也相應加長,氣體吹弧裝置分解出大量絕緣氣體,減緩電弧變量持續增長及燃燒的作用,同時形成腔壓,將電弧加速推入滅弧柵片組進行切段冷卻熄滅,并將分斷電弧產生的金屬蒸汽或導電金屬顆粒引入滅弧罩的引弧口通道。入口位置安裝吸弧擋板,金屬顆粒在高溫作用下吸附在吸弧擋板上,剩余氣體高速從滅弧罩的引弧口通道排出,完成分斷的整個過程。本專利技術具有分閘速度快,滅弧效果好,尤其是在短路條件分斷滅弧,且能頻繁操作,適用于控制與保護開關,特殊工況場合的特種接觸器及馬達保護器等低壓電器產品中,要求具有分斷電流或分斷短路電流的能力及短路保護能力的產品中運行。本專利技術利用電流特性,靜觸頭與磁吹,動觸頭與斥力引弧橋及電弧形成導電回路的結構,產生電動斥力,加快觸頭斷開的速度,同時根據電動斥力的變化,觸頭開距會在原有理論開距位置相應增加;在相應框架等級的產品中,極限運行短路電流條件下動靜觸頭將在較短的時間內(小于20ms)完成分斷,且動靜觸頭損傷較小,能安全使用,同時電壽命長可頻繁分斷電流。附圖說明下面結合附圖和具體實施方式對本專利技術做進一步說明。本專利技術保護范圍不僅局限于以下內容的表述。圖1為本專利技術給出實施例的結構示意圖,具有高分斷能力滅弧系統。圖2為具有高分斷能力滅弧系統合閘位置運動過程中,即合閘過程示意圖。圖3為具有高分斷能力接觸器式滅弧系統分斷及滅弧過程圖。圖4為具有高分斷能力接觸器式滅弧系統分斷及滅弧過程示意圖。圖5為吸弧擋板及滅弧柵片組安裝方式示意圖。圖6為觸頭支持件、彈簧支架及觸頭彈簧安裝方式示意圖。圖7為本專利技術復位彈簧相關部件連接安裝結構示意圖。具體實施方式如圖所示,本專利技術包括結構主體13、動觸頭3、斥力引弧橋4、靜觸頭5、磁吹7、觸頭支持件8、觸頭彈簧9、彈簧支架10、磁軛14,動觸頭3設置在觸頭支持件8的上端,斥力引弧橋4設置在動觸頭3上端,彈簧支架10可上下滑動的設置在觸頭支持件8內并連接有下復位觸頭彈簧9,彈簧支架10上端與動觸頭3相連;磁軛14上部與觸頭支持件8下端固定。所述觸頭支持件8中部置于結構主體13中部的豎向孔內,動觸頭3下方的結構主體13上設置有靜觸頭5,靜觸頭5內側設置所述磁吹7;靜觸頭5與動觸頭3之間設置有氣體吹弧裝置6,所述斥力引弧橋4兩側設置有滅弧柵片組2。所述結構主體13上端罩有滅弧罩1,所述動觸頭3、斥力引弧橋4、靜觸頭5、磁吹7、滅弧柵片組2均設置在滅弧罩1內,滅弧柵片組2外側的滅弧罩上設置有引弧通道15入口,引弧通道15入口出設置有豎向吸弧擋板11。所述彈簧支架10包括上端橫板16和兩側豎板17,所述觸頭支持件8上部為中空的豎框結構,豎框結構上端中部為下凹結構,下凹部兩側為與豎框結構中空部19連通的插口18,兩側豎板17下端通過插口18置于中空部19內,橫板16置于下凹部上方;豎板下端為上彎鉤20結構,所述觸頭彈簧9置于兩側上彎鉤20之間,上彎鉤20伸入觸頭彈簧9下端內側,觸頭彈簧9上端與下凹部下端相抵。所述觸頭支持件8下端設置有連接槽21,磁軛14上部置于連接槽21內,磁軛14上部和連接槽21壁上對應設置有橫向連接孔,橫向連接孔內穿有連接彈片22。所述靜觸頭5為橫向U形體,磁吹7設置在U形體內側,磁吹7為與U形體內側相對應的U型金屬板。所述斥力引弧橋4兩端為仰角結構,靜觸頭5外側為與仰角結構相對應的引弧板12。兩端仰角便于電弧拉長。所述吸弧擋板11由上至下均布多個橫向條形孔。所述觸頭支持件下端側部設置有豎向凹槽,豎向凹槽底面中部設置有凸臺,凸臺外周套有復位彈簧24,復位彈簧24上扣有圓柱狀復位頂殼23,復位頂殼23上端與所述結構主體13下端中部凹槽底面相抵。復位裝置安裝在觸頭支持件8上,在電動斥力作用下,加大觸頭支持件8的動作行程,促使復位彈簧24收縮,達到提高觸頭分斷能力的目的,在電動斥力消失后,復位彈簧24自動復位。觸頭在電流通過的條件下,靜觸頭5與磁吹7,動觸頭3與斥力引弧橋4及電弧形成導電回路,產生斥力的作用,分斷電流或分斷短路電流時電流越大斥力越強,磁軛14及觸頭支持件產生作用力,致使復位彈簧收縮變形,使觸頭開距會在原有理論開距位置基礎上增加相應復位彈簧收縮變形量的高度,所以致使產生電弧拉長的長度也相應拉長,更有利于分斷電弧,電弧熄滅后,電動斥力作用消失,在磁軛14及觸頭支持件8的作用力消失,復位彈簧24無法保持在收縮變形狀態,恢復到初始位置,觸頭開距回復到理論開距位置,利于觸頭閉合,且動靜觸頭損傷較小,電壽命長可頻繁分斷電流,降低功耗同時減小了產品本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種具有高分斷能力滅弧系統,包括結構主體、動觸頭、斥力引弧橋、靜觸頭、磁吹、觸頭支持件、觸頭彈簧、彈簧支架、磁軛,其特征在于動觸頭設置在觸頭支持件的上端,斥力引弧橋設置在動觸頭上端,彈簧支架可上下滑動的設置在觸頭支持件內并連接有下復位觸頭彈簧,彈簧支架上端與動觸頭相連;磁軛上部與觸頭支持件下端固定;所述觸頭支持件中部置于結構主體中部的豎向孔內,動觸頭下方的結構主體上設置有靜觸頭,靜觸頭內側設置所述磁吹;靜觸頭與動觸頭之間設置有氣體吹弧裝置,所述斥力引弧橋兩側設置有滅弧柵片組;所述結構主體上端罩有滅弧罩,所述動觸頭、斥力引弧橋、靜觸頭、磁吹、滅弧柵片組均設置在滅弧罩內,滅弧柵片組外側的滅弧罩上設置有引弧通道入口,引弧通道入口出設置有豎向吸弧擋板。
【技術特征摘要】
1.一種具有高分斷能力滅弧系統,包括結構主體、動觸頭、斥力引弧橋、靜觸頭、磁吹、觸頭支持件、觸頭彈簧、彈簧支架、磁軛,其特征在于動觸頭設置在觸頭支持件的上端,斥力引弧橋設置在動觸頭上端,彈簧支架可上下滑動的設置在觸頭支持件內并連接有下復位觸頭彈簧,彈簧支架上端與動觸頭相連;磁軛上部與觸頭支持件下端固定;所述觸頭支持件中部置于結構主體中部的豎向孔內,動觸頭下方的結構主體上設置有靜觸頭,靜觸頭內側設置所述磁吹;靜觸頭與動觸頭之間設置有氣體吹弧裝置,所述斥力引弧橋兩側設置有滅弧柵片組;所述結構主體上端罩有滅弧罩,所述動觸頭、斥力引弧橋、靜觸頭、磁吹、滅弧柵片組均設置在滅弧罩內,滅弧柵片組外側的滅弧罩上設置有引弧通道入口,引弧通道入口出設置有豎向吸弧擋板。2.根據權利要求1所述一種具有高分斷能力滅弧系統,其特征在于所述彈簧支架包括上端橫板和兩側豎板,所述觸頭支持件上部為中空的豎框結構,...
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳閱文,張洪松,喬軍,
申請(專利權)人:李蕊名,
類型:發明
國別省市:遼寧;21
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