一種雙組合磨輥密封裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種雙組合磨輥密封裝置，設置于磨輥的搖臂與殼體的連接口處，密封裝置包括若干密封膠條、密封門、柔性密封和弧形密封架；其中：密封門通過若干密封膠條固定連接在接口處，并且密封門為開口的盒體形結構；弧形密封架套在搖臂上，并且弧形密封架的一端弧面朝向連接口地固定連接在搖臂上，弧形密封架的另一端與密封門的邊緣處通過柔性密封連接；密封門和弧形密封架由硬質材料制成，密封門、柔性密封和弧形密封架圍成外部密封空間。本發明專利技術的密封裝置，采用弧形密封和柔性密封兩種密封的組合使用，保證磨輥在運轉過程中，不管抬輥幅度大小，均能將漏風率由7%降到2%左右，為磨機的連續穩定運行，產品細度的提高提供保證。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種立磨磨輥密封的部件，具體地說，涉及一種新型雙組合磨輥密封裝置。
技術介紹
傳統立磨的密封裝置，有兩種形式，分別應用生料立磨和礦渣立磨。即一種是用于生料立磨的弧形密封架，弧形密封架固定在磨輥上，圍繞搖臂軸做自由轉運，在磨機殼體上固定耐熱橡膠條，并可以調節。但這種方法由于橡膠磨損壞、制造精度低，調整不及時等原因，造成漏風，密封效果不是很理想。另一種是用礦渣立磨橡膠粘接陶瓷片的密封結構，將橡膠板制作圓盤法蘭固定在磨輥上，橡膠板與殼體接觸的平面，粘接陶瓷片，解決橡膠的磨損問題。這種結構由于隨著在由于立磨在工作時，料層在不斷變化，當遇到大塊物料，磨輥抬起幅度較大時，橡膠板不能和殼體完全貼合，甚至間隙較大，造成漏風嚴重。從而影響整個系統的工況。
技術實現思路
為了克服上述現有技術的不足，本專利技術提供了一種新型雙組合磨輥密封裝置，其目的在于：采用球形密封和軟聯接密封兩種密封的組合使用，效地解決系統漏風這一難題，為磨機的連續穩定運行，產品細度的提高提供保證。采用弧形密封和柔性密封兩種密封的組合使用，保證磨輥在運轉過程中，不管抬輥幅度大小，均能將漏風率由7％降到2％左右，為磨機的連續穩定運行，產品細度的提高提供保證。本專利技術所采用的技術方案是：一種新型雙組合磨輥密封裝置，設置于磨輥的搖臂與殼體的連接口處，密封裝置包括若干密封膠條、密封門、柔性密封和弧形密封架；其中：密封門通過若干密封膠條固定連接在接口處，并且密封門為開口的盒體形結構；弧形密封架套在搖臂上，并且弧形密封架的一端弧面朝向連接口地固定連接在搖臂上，弧形密封架的另一端與密封門的邊緣處通過柔性密封連接；此外，密封門和弧形密封架由硬質材料制成，最終密封門、柔性密封和弧形密封架圍成外部密封空間，外部密封空間補充密封密封門與若干密封膠條密封殼體的密封性能。進一步地，殼體位于連接口處的邊緣上設有若干柔性密封壓板，柔性密封壓板為橡膠密封壓板或者帆布密封壓板。進一步地，柔性密封壓板通過螺釘或螺栓或鉚釘固定連接在殼體上。進一步地，密封門盒底部和盒體部，盒體部的開口端朝向殼體的外側，并且盒體部與殼體貼合的部位設有若干固定的密封壓板。進一步地，柔性密封通過金屬壓板和若干緊固件固定地連接在弧形密封架上。進一步地，柔性密封為帆布或耐高溫橡膠制成。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：本專利技術的立磨的磨輥與殼體之間的密封裝置，改變了以往的密封形式。傳統立磨的密封裝置，由于立磨在工作時，料層在不斷變化，磨輥采用單一的密封形式，密封效果不好，造成比較嚴重的漏風，從而影響整個系統的工況。采用球形密封和軟聯接密封兩種密封的組合使用，能有效地解決這一難題，為磨機的連續穩定運行，產品細度的提高提供保證。一種新型組合密封裝置，包括弧形密封架，密封門、柔性密封、密封橡膠條、柔性密封壓板、密封橡膠壓板等幾部分組成。新形組合密封裝置，改變了以往的密封形式，繼承了傳統弧形的優點，揉合了柔性密封的特點，二者有機結合。采用弧形密封和柔性密封兩種密封的組合使用，保證磨輥在運轉過程中，不管抬輥幅度大小，均能有效地解決系統漏風這一難題，將漏風率由7％降到2％左右，為磨機的連續穩定運行，產品細度的提高提供保證。附圖說明圖1為一種新型雙組合磨輥密封裝置的一個實施例的結構示意圖；圖2為圖1的實施例的三維結構示意圖；圖3為圖1的A處的放大的結構視圖；其中：1-搖臂，2-殼體，3-密封膠條，4-密封門，41-盒底部，42-盒體部；5-柔性密封，6-弧形密封架，7-柔性密封壓板，71-橡膠密封壓板，72-帆布密封壓板；8-螺釘或螺栓或鉚釘，9-磨輥，10-連接口，11-外部密封空間，12-金屬壓板，13-緊固件，14-密封壓板。具體實施方式為了加深對本專利技術的理解，下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明，該實施例僅用于解釋本專利技術，并不對本專利技術的保護范圍構成限定。如圖1和圖2所示，一種新型雙組合磨輥密封裝置，設置于磨輥9的搖臂1與殼體2的連接口10處，密封裝置包括若干密封膠條3、密封門4、柔性密封5和弧形密封架6；其中：密封門4通過若干密封膠條3固定連接在接口處10，并且密封門4為開口的盒體形結構；弧形密封架6套在搖臂1上，并且弧形密封架6的一端弧面朝向連接口10地固定連接在搖臂1上，弧形密封架6的另一端與密封門4的邊緣處通過柔性密封5連接；此外，密封門4和弧形密封架6由硬質材料制成，最終密封門4、柔性密封5和弧形密封架6圍成外部密封空間11，外部密封空間11補充密封密封門4與若干密封膠條3密封殼體的密封性能。在上述實施例中，殼體2位于連接口10處的邊緣上設有若干柔性密封壓板7，柔性密封壓板7為橡膠密封壓板71或者帆布密封壓板72。柔性密封壓板7通過螺釘或螺栓或鉚釘8固定連接在殼體2上。在上述實施例中，密封門4盒底部41和盒體部42，盒體部42的開口端朝向殼體2的外側，并且盒體部42與殼體2貼合的部位設有若干固定的密封壓板14。如圖1和圖3所示，柔性密封5通過金屬壓板12和若干緊固件13固定地連接在弧形密封架6上。柔性密封5為帆布或耐高溫橡膠制成。本專利技術的立磨的磨輥與殼體之間的密封裝置，改變了以往的密封形式。傳統立磨的密封裝置，由于立磨在工作時，料層在不斷變化，磨輥采用單一的密封形式，密封效果不好，造成比較嚴重的漏風，從而影響整個系統的工況。采用球形密封和軟聯接密封兩種密封的組合使用，能有效地解決這一難題，為磨機的連續穩定運行，產品細度的提高提供保證。一種新型組合密封裝置，包括弧形密封架，密封門、柔性密封、密封橡膠條、柔性密封壓板、密封橡膠壓板等幾部分組成。新形組合密封裝置，改變了以往的密封形式，繼承了傳統弧形的優點，揉合了柔性密封的特點，二者有機結合。采用弧形密封和柔性密封兩種密封的組合使用，保證磨輥在運轉過程中，不管抬輥幅度大小，均能有效地解決系統漏風這一難題，將漏風率由7％降到2％左右，為磨機的連續穩定運行，產品細度的提高提供保證。本專利技術的實施例公布的是較佳的實施例，但并不局限于此，本領域的普通技術人員，極易根據上述實施例，領會本專利技術的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本專利技術的精神，都在本專利技術的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型雙組合磨輥密封裝置，設置于磨輥(9)的搖臂(1)與殼體(2)的連接口(10)處，其特征在于：所述密封裝置包括若干密封膠條(3)、密封門(4)、柔性密封(5)和弧形密封架(6)；其中：密封門(4)通過若干密封膠條(3)固定連接在接口處(10)，并且所述密封門(4)為開口的盒體形結構；所述弧形密封架(6)套在搖臂(1)上，并且弧形密封架(6)的一端弧面朝向連接口(10)地固定連接在搖臂(1)上，弧形密封架(6)的另一端與密封門(4)的邊緣處通過柔性密封(5)連接；此外，所述密封門(4)和弧形密封架(6)由硬質材料制成，最終密封門(4)、柔性密封(5)和弧形密封架(6)圍成外部密封空間(11)，所述外部密封空間(11)補充密封密封門(4)與若干密封膠條(3)密封殼體的密封性能。

【技術特征摘要】
1.一種新型雙組合磨輥密封裝置，設置于磨輥(9)的搖臂(1)與殼體(2)的連接口(10)處，其特征在于：所述密封裝置包括若干密封膠條(3)、密封門(4)、柔性密封(5)和弧形密封架(6)；其中：密封門(4)通過若干密封膠條(3)固定連接在接口處(10)，并且所述密封門(4)為開口的盒體形結構；所述弧形密封架(6)套在搖臂(1)上，并且弧形密封架(6)的一端弧面朝向連接口(10)地固定連接在搖臂(1)上，弧形密封架(6)的另一端與密封門(4)的邊緣處通過柔性密封(5)連接；此外，所述密封門(4)和弧形密封架(6)由硬質材料制成，最終密封門(4)、柔性密封(5)和弧形密封架(6)圍成外部密封空間(11)，所述外部密封空間(11)補充密封密封門(4)與若干密封膠條(3)密封殼體的密封性能。2.根據權利要求1所述的一種新型雙組合磨輥密封裝置，其特征在于：殼體(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王金東，唐友琴，周斌，胡文忠，
申請(專利權)人：江蘇海建股份有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32