聚酰胺潛在卷曲絲及其制造方法技術(shù)

即使不使用覆蓋加工或特殊的共聚物，也能夠得到伸縮性足夠優(yōu)異的聚酰胺潛在卷曲絲，其是由樹脂組合物(成分1)和聚酰胺樹脂(成分2)構(gòu)成的貼合型的潛在卷曲絲，上述樹脂組合物(成分1)包括聚己二酰間苯二甲胺和聚酰胺6，上述聚酰胺潛在卷曲絲滿足以下條件(1)～(3)：(1)伸長率在45％以上，(2)成分1與成分2的樹脂粘度差[(成分1)－(成分2)]＝－0.50～1.00，(3)成分1的聚己二酰間苯二甲胺∶聚酰胺6的質(zhì)量比例＝25∶75～70∶30。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)涉及將兩種聚酰胺配置為貼合型的具有高卷曲性的聚酰胺卷曲絲。
技術(shù)介紹
作為衣料用途等使用的卷曲絲，已知因濕度變化而使其形態(tài)或卷曲發(fā)生可逆變化的綿花、羊毛等的天然纖維。對于合成纖維，一直以來為了獲得卷曲而進(jìn)行了各種嘗試。例如，廣泛用于衣料用途的由聚對苯二甲酸乙二醇酯等聚酯、或聚酰胺6、聚酰胺12等聚酰胺的單一聚合物形成的絲，由于纖維本身幾乎沒有伸縮性，所以通過假捻加工等使纖維本身帶有轉(zhuǎn)矩來賦予卷曲。在通過假捻等加工賦予卷曲的情況下，在制成編織物時(shí)容易發(fā)生表面起皺。在需要防止發(fā)生這種起皺的情況下，對織物實(shí)施熱水處理時(shí)通過假捻加工等加工賦予的卷曲絲的轉(zhuǎn)矩減少，伸縮性、伸長恢復(fù)性等變得不充分，不適合用于獲得伸縮性高的布帛。另外，還有使用聚氨酯等具有彈性的聚合物作為卷曲絲，得到具有伸縮性且收縮性高的布帛的方法，但在僅使用聚氨酯的情況下，出現(xiàn)染色性、耐光性差或絲線之間容易膠黏等問題，因而目前通常對聚酰胺等進(jìn)行覆蓋后使用。另外在專利文獻(xiàn)1中，公開了使用聚酰胺12彈性體作為具有彈性的聚合物，將聚酰胺或聚酯以并排型或芯鞘型復(fù)合的纖維。另一方面，對于將兩種不同的常規(guī)的聚合物復(fù)合的纖維制成卷曲絲、賦予纖維以伸縮性的方法也進(jìn)行了各種探討。例如可以列舉將聚酯和聚酰胺等不同的樹脂彼此組合形成復(fù)合纖維并制成卷曲絲的方法、或?qū)⒕哂姓扯炔畹南嗤臉渲舜私M合形成復(fù)合纖維并制成卷曲絲的方法。另外，在專利文獻(xiàn)2中記載了向高粘度聚合物中摻混特定量的聚己二酰間苯二甲胺、控制了高粘度聚合物和低粘度聚合物的粘度的具有高卷曲性的聚酰胺潛在卷曲絲。現(xiàn)有技術(shù)文件專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1：日本特開昭57－193521號公報(bào)專利文獻(xiàn)2：日本特許第4097788號公報(bào)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
專利技術(shù)所要解決的課題然而，聚氨酯彈性絲需要覆蓋加工費(fèi)用，成本上升，在成本方面是不利的。另外如專利文獻(xiàn)1那樣使用了聚酰胺12彈性體的共聚聚酰胺的絲在成本方面也是不利的。另外，將常規(guī)的聚酯或聚酰胺等不同的聚合物組合制成復(fù)合纖維通常是在后工序中展現(xiàn)卷曲，用于得到卷曲的成本低，但在紡絲、拉捻或后加工時(shí)容易發(fā)生樹脂之間的剝離。另外，在利用同種樹脂將粘度不同的樹脂彼此組合使用的情況下，無法獲得充分的卷曲、纖維本身的伸縮性也不充分，難以獲得具有高伸縮性的布帛。而且，專利文獻(xiàn)2中記載的潛在卷曲絲中，雖然具有一定程度的良好的卷曲率，但仍不能獲得充分的伸縮性。所以，本專利技術(shù)的目的在于解決上述課題，獲得即使不使用覆蓋加工或特殊的共聚物，也能夠獲得伸縮性足夠優(yōu)異的聚酰胺潛在卷曲絲。用于解決課題的方法即，本專利技術(shù)的第一要點(diǎn)為一種聚酰胺潛在卷曲絲，其是由包括聚己二酰間苯二甲胺和聚酰胺6的樹脂組合物(成分1)和聚酰胺樹脂(成分2)構(gòu)成的貼合型的潛在卷曲絲，該聚酰胺潛在卷曲絲滿足以下條件(1)～(3)。(1)伸長率在45％以上，(2)成分1與成分2的樹脂粘度差[(成分1)－(成分2)]＝－0.50～1.00，(3)成分1的聚己二酰間苯二甲胺∶聚酰胺6質(zhì)量比例＝25∶75～70∶30。另外，作為制造上述卷曲絲的合適的方法，可以列舉下述聚酰胺潛在卷曲絲的制造方法：將包括聚己二酰間苯二甲胺和聚酰胺6的樹脂組合物(成分1)與聚酰胺樹脂(成分2)這兩種聚酰胺成分貼合，通過熔融復(fù)合紡絲獲得潛在卷曲絲，其中，紡絲速度為1200～4500m/min，在拉伸工序中的熱定形溫度在150℃以下。作為更合適的制法的形式，可以列舉下述聚酰胺潛在卷曲絲的制造方法：將由包括聚己二酰間苯二甲胺和聚酰胺6的樹脂組合物(成分1)和聚酰胺(成分2)構(gòu)成、成分1與成分2的粘度差[(成分1)－(成分2)]在－0.50～0.00的兩種聚酰胺成分貼合、通過熔融復(fù)合紡絲獲得潛在卷曲絲時(shí)，拉伸工序中的熱定形溫度在125℃以下。專利技術(shù)的效果根據(jù)本專利技術(shù)，即使不進(jìn)行覆蓋加工或假捻加工，也能夠得到卷曲性高、伸縮性優(yōu)異的收縮性高的聚酰胺潛在卷曲絲。另外，即使不使用特殊的聚酰胺彈性體等的共聚物也能夠獲得高伸縮性，所以在成本方面是有利的。附圖說明圖1是表示本專利技術(shù)的潛在卷曲絲的纖維橫截面的一例。具體實(shí)施方式以下，對本專利技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)的說明。本專利技術(shù)是由包括聚己二酰間苯二甲胺和聚酰胺6的樹脂組合物(成分1)與聚酰胺樹脂(成分2)構(gòu)成的、由兩種聚酰胺成分構(gòu)成的貼合型的潛在卷曲絲。在本專利技術(shù)中，成分1的樹脂組合物的質(zhì)量比例為，聚己二酰間苯二甲胺和聚酰胺6分別為25∶75～70∶30，特別優(yōu)選為30∶70～55∶45。只要在該范圍內(nèi)，熱水收縮率也令人滿意，能夠獲得具備高收縮性、卷曲性的纖維。在聚己二酰間苯二甲胺的質(zhì)量比例為低于25質(zhì)量％或超過70質(zhì)量％的比例時(shí)，無法很好地通過熱水收縮，無法得到具有高卷曲性的纖維。其中，聚己二酰間苯二甲胺的比例在45～55質(zhì)量％時(shí)，由于熱水收縮率特別大，能夠獲得更高密度、更高收縮的伸縮性高的織物、編物等。關(guān)于成分1中使用的聚酰胺6，從熔融紡絲穩(wěn)定性的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選相對粘度超過2.2。更優(yōu)選在2.4以上，特別優(yōu)選相對粘度超過2.7。另外，雖然相對粘度的上限沒有限制，但從紡絲操作穩(wěn)定性的觀點(diǎn)出發(fā)，相對粘度在3.5以下就足夠了。關(guān)于成分1中使用的聚己二酰間苯二甲胺，從熔融紡絲穩(wěn)定性的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選相對粘度超過2.1。更優(yōu)選在2.3以上，特別優(yōu)選相對粘度超過2.5以上。另外，雖然相對粘度的上限沒有限制，但從紡絲操作穩(wěn)定性的觀點(diǎn)出發(fā)，相對粘度在3.3以下就足夠了。關(guān)于本專利技術(shù)的成分1中使用的聚酰胺、聚己二酰間苯二甲胺的水分含量，從紡絲操作性的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選在300ppm以下。單絲纖維越細(xì)越能夠強(qiáng)化干燥而優(yōu)選，這種情況下，更優(yōu)選不超過100ppm。更優(yōu)選為50～100ppm。在本專利技術(shù)中，關(guān)于成分1的樹脂組合物的相對粘度，從紡絲操作性和卷曲展現(xiàn)性的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為2.2～3.4，更優(yōu)選為2.6～3.2。本專利技術(shù)的成分2中使用的聚酰胺樹脂能夠使用聚酰胺6、聚酰胺12、聚酰胺66等，沒有特別限定，但優(yōu)選均聚酰胺。從成本和通用性的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選聚酰胺6或聚酰胺66。另外作為第三成分，可以在聚合物中添加消光劑等。在成分2中使用的聚酰胺樹脂是聚酰胺6的情況下，從熔融紡絲穩(wěn)定性的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選聚酰胺6的相對粘度超過2.2。更優(yōu)選在2.4以上，特別優(yōu)選相對粘度超過2.7。另外，雖然相對粘度的上限沒有限制，但從紡絲操作穩(wěn)定性的觀點(diǎn)出發(fā)，相對粘度在3.5以下就足夠了。其中，從將伸長率、熱收縮應(yīng)力保持在較高水平的觀點(diǎn)出發(fā)，成分2的樹脂的相對粘度優(yōu)選在2.1～3.5，更優(yōu)選在2.3～3.0。關(guān)于成分2的聚酰胺樹脂的水分含量，從紡絲操作性的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選在300ppm以下。單絲纖度越細(xì)越能夠強(qiáng)化干燥而優(yōu)選，這種情況下，優(yōu)選不超過100ppm。本專利技術(shù)是由成分1和成分2構(gòu)成的、由兩種聚酰胺成分構(gòu)成的貼合型的潛在卷曲絲。作為本專利技術(shù)的潛在卷曲絲的貼合方法，例如優(yōu)選列舉將成分1和成分2分別熔融、在口模部貼合進(jìn)行紡絲，作為復(fù)合纖維貼合的方法。本專利技術(shù)的潛在卷曲絲的纖維橫截面形狀(垂直于纖維長度方向的截面的形狀)不限定于圓形截面，也可以是三角形、四邊形、花生形等異形截面。將成分1和成分2貼合的配置可以列舉將成分1和成分2配置成并排型的方法、將各自配置成并排返復(fù)型的方法、配置成偏芯的芯鞘型的方法等，但從紡絲操作性本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種聚酰胺潛在卷曲絲，其特征在于：其是由作為成分1的樹脂組合物和作為成分2的聚酰胺樹脂構(gòu)成的貼合型的潛在卷曲絲，所述作為成分1的樹脂組合物包括聚己二酰間苯二甲胺和聚酰胺6，所述聚酰胺潛在卷曲絲滿足以下條件(1)～(3)：(1)伸長率在45％以上，(2)成分1與成分2的樹脂粘度差[(成分1)－(成分2)]＝－0.50～1.00，(3)成分1的聚己二酰間苯二甲胺∶聚酰胺6的質(zhì)量比例＝25∶75～70∶30。

【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】1.一種聚酰胺潛在卷曲絲，其特征在于：其是由作為成分1的樹脂組合物和作為成分2的聚酰胺樹脂構(gòu)成的貼合型的潛在卷曲絲，所述作為成分1的樹脂組合物包括聚己二酰間苯二甲胺和聚酰胺6，所述聚酰胺潛在卷曲絲滿足以下條件(1)～(3)：(1)伸長率在45％以上，(2)成分1與成分2的樹脂粘度差[(成分1)－(成分2)]＝－0.50～1.00，(3)成分1的聚己二酰間苯二甲胺∶聚酰胺6的質(zhì)量比例＝25∶75～70∶30。2.一種權(quán)利要求1所述的聚酰胺潛在卷曲絲的制造方法，其特征在于：將作為成分1的樹脂組合物和作為成分2的聚酰胺樹脂這兩種...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：山下裕之，
申請(專利權(quán))人：KB世聯(lián)株式會(huì)社，
類型：發(fā)明
國別省市：日本;JP