一種通過熱傳導的釀酒蒸餾裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及一種通過熱傳導的釀酒蒸餾裝置，它包括導熱油箱，其特征在于它還包括保溫層、加油口、導熱油膨脹觀察窗、蒸餾桶、加油觀油口、電熱管、排汽管、進料口組裝于導熱油箱上；將蒸餾桶和導熱油箱組合安裝為一體，利用熱傳導的原理對酒糟進行蒸餾，再通電控箱顯示器對釀酒蒸餾裝置進行時時監控，導熱油膨脹觀察窗可隨時觀察導熱油箱內的導熱油的膨脹情況，操作簡單安全；使用結束后，打開蒸餾桶底部閥門進行排糟清理；更換導熱油時，只需打開卸油閥將導熱油排出，進行更換；有利于延長裝置的使用壽命；該裝置不僅可以有效提高釀酒效率，而且節能環保、節省人工、大大降低了生產運行成。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種釀酒裝置，尤其涉及一種通過熱傳導的釀酒蒸餾裝置。
技術介紹
相較于中華傳承幾千年的固態釀酒技術而言，液態釀酒法是一種以食用酒精為酒基，加入呈香、呈味物質調配，然后利用蒸餾技術進行提取的新興釀酒技術；經專家鑒定，液態釀酒法制成的白酒和固態法制成的相比，差距不大，而液態法白酒的噸耗糧量遠遠低于固態法白酒，更合乎國家對白酒業發展的要求，經濟效益高，市場廣闊。目前，市面上的液態釀酒設備有很多，較多酒廠采用的是水蒸汽鍋爐，水蒸汽鍋爐不僅耗水且耗電，而且存在熱效率較低、運行成本高等問題。
技術實現思路
本專利技術的目的是克服上述缺陷，提供的一種通過熱傳導的釀酒蒸餾裝置，利用導熱油進行熱能轉換，實現節能環保的目的。為實現上述目的，本專利技術采用如下方式進行。一種通過熱傳導的釀酒蒸餾裝置，它包括導熱油箱，其特征在于它還包括保溫層、加油口、導熱油膨脹觀察窗、蒸餾桶、加油觀油口、電熱管、排汽管、進料口組裝于導熱油箱上；所述的導熱油箱底部設有支撐架；所述的保溫層設于導熱油箱的外圈；所述的加油口設于導熱油箱的上端桶壁上；所述的導熱油膨脹觀察窗位于加油口的下方；所述的蒸餾桶位于導熱油箱內，與導熱油箱配合安裝；所述的加油觀油口設于導熱油箱的下半部；所述的電熱管安裝于蒸餾桶與導熱油箱之間，且位于蒸餾桶底部錐體兩側，且導熱油箱底部設有熱油溫度感應器；所述的排汽管安裝于導熱油箱上端部；所述的進料口位于蒸餾桶頂部。所述的蒸餾桶與導熱油箱上下封頭呈V形或U形，且設有排糟口與卸油閥。所述的電熱管呈V形或U形排列安裝。所述的蒸餾桶上設有垂直向下的酒糟溫度感應器。所述的導熱油箱上設有若干根排汽管。本專利技術的有益效果是：提供一種通過熱傳導的釀酒蒸餾裝置，將蒸餾桶和導熱油箱組合安裝為一體，利用熱傳導的原理對酒糟進行蒸餾，再通電控箱顯示器對釀酒蒸餾裝置進行時時監控，導熱油膨脹觀察窗可隨時觀察導熱油箱內的導熱油的膨脹情況，操作簡單安全；使用結束后，打開蒸餾桶底部閥門進行排糟清理；更換導熱油時，只需打開卸油閥將導熱油排出，進行更換；有利于延長裝置的使用壽命；該裝置不僅可以有效提高釀酒效率，而且節能環保、節省人工、大大降低了生產運行成。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。圖1是本專利技術提供的一種通過熱傳導的釀酒蒸餾裝置的結構示意圖。如圖所標識：1、保溫層，2、加油口，3、導熱油膨脹觀察窗，4、蒸餾桶，5、加油觀油口，6、導熱油箱，7、排糟口，8、電熱管，9、熱油溫度感應器，10、排汽管，11、酒糟溫度感應器，12、進料口,13、卸油閥，14、支撐架。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例對本專利技術的一種通過熱傳導的釀酒蒸餾裝置作進一步的描述。如圖所示，一種通過熱傳導的釀酒蒸餾裝置，它包括導熱油箱6，其特征在于它還包括保溫層1、加油口2、導熱油膨脹觀察窗3、蒸餾桶4、加油觀油口5、電熱管8、排汽管10、進料口12組裝于導熱油箱6上；所述的導熱油箱6底部設有支撐架14；所述的保溫層1設于導熱油箱6的外圈；所述的加油口2設于導熱油箱6的上端桶壁上；所述的導熱油膨脹觀察窗3位于加油口2的下方；所述的蒸餾桶4位于導熱油箱6內，與導熱油箱6配合安裝；所述的加油觀油口5設于導熱油箱6的下半部；所述的電熱管8安裝于蒸餾桶4與導熱油箱6底部，且位于蒸餾桶4底部錐體的兩側，且導熱油箱6底部設有熱油溫度感應器9；所述的排汽管10安裝于導熱油箱6上端部；所述的進料口12位于蒸餾桶4頂部。需蒸餾釀酒時，先將導熱油加至加油觀油口5油位線，再從加料口12將液態酒糟2加入蒸餾桶4，蓋好加料口封蓋；通過電控箱進行操控，按下加熱開關，對導熱油箱6內的導熱油進行加熱，導熱油與蒸餾桶4外圈接觸加熱；導熱油膨脹產生的氣體通過排汽管10排出；液態酒糟加熱產生的蒸汽通過蒸餾管輸出進入下一步的提取操作，再通過導熱油膨脹觀察窗3與電控顯示器上的溫度進行時時監控操作；待酒精蒸餾提取結束后，打開蒸餾桶4底部閥門進行排糟清理；更換導熱油時，打開卸油閥13即可將導熱油排出，進行清理；該裝置的一體化設計結構簡單，制造成本較低，不僅可以有效提高釀酒效率，而且易清洗易維護，有利于延長裝置的使用壽命，整體操作簡單安全，達到節能環保、節省人工的目的，且大大降低了生產運行成本。以上所述的實施例，只是本專利技術較典型的具體實施方式的一種，本領域的技術人員在本專利技術技術方案范圍內進行的通常變化和替換都應包含在本專利技術的操作范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種通過熱傳導的釀酒蒸餾裝置，它包括導熱油箱（6），其特征在于它還包括保溫層（1）、加油口（2）、導熱油膨脹觀察窗（3）、蒸餾桶（4）、加油觀油口（5）、電熱管（8）、排汽管（10）、進料口（12）組裝于導熱油箱（6）上；所述的導熱油箱（6）底部設有支撐架（14）；所述的保溫層（1）設于導熱油箱（6）的外圈；所述的加油口（2）設于導熱油箱（6）的上端桶壁上；所述的導熱油膨脹觀察窗（3）位于加油口（2）的下方；所述的蒸餾桶（4）位于導熱油箱（6）內，與導熱油箱（6）配合安裝；所述的加油觀油口（5）設于導熱油箱（6）的下半部；所述的電熱管（8）安裝于蒸餾桶（4）與導熱油箱（6）底部，且位于蒸餾桶（4）底部錐體的兩側,導熱油箱（6）底部設有熱油溫度感應器（9）；所述的排汽管（10）安裝于導熱油箱（6）上端部；所述的進料口（12）位于蒸餾桶（4）頂部。

【技術特征摘要】
1.一種通過熱傳導的釀酒蒸餾裝置，它包括導熱油箱（6），其特征在于它還包括保溫層（1）、加油口（2）、導熱油膨脹觀察窗（3）、蒸餾桶（4）、加油觀油口（5）、電熱管（8）、排汽管（10）、進料口（12）組裝于導熱油箱（6）上；所述的導熱油箱（6）底部設有支撐架（14）；所述的保溫層（1）設于導熱油箱（6）的外圈；所述的加油口（2）設于導熱油箱（6）的上端桶壁上；所述的導熱油膨脹觀察窗（3）位于加油口（2）的下方；所述的蒸餾桶（4）位于導熱油箱（6）內，與導熱油箱（6）配合安裝；所述的加油觀油口（5）設于導熱油箱（6）的下半部；所述的電熱管（8）安裝于蒸餾桶（4）與導熱油箱（6）底部，且位于蒸餾桶（4）底部錐體的兩側,導...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張功銘，
申請(專利權)人：龍巖市銘威廚房設備有限公司，
類型：發明
國別省市：福建;35