一種二氧化碳保護焊的二氧化碳回收方法及其回收裝置，涉及氣體回收領(lǐng)域，其中回收方法，包括以下步驟：收集、壓縮、除雜、液化和分離。該回收裝置從前到后依次為吸風(fēng)罩、風(fēng)機、緩沖罐Ⅰ、壓縮機、緩沖罐Ⅱ、粉塵過濾器、吸收塔、冷凍機、閃蒸罐和儲罐，各部分通過管道相連接，其中吸收塔中的填料由以下重量份的組分組成：改性活性炭?2?3份，干燥劑?5?6份。本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種二氧化碳保護焊的二氧化碳回收方法及其回收裝置，用于該方法的二氧化碳回收裝置利用兩重過濾裝置去除回收的二氧化碳氣體中的煙塵，利用吸收塔、壓縮機、冷凍機和閃蒸罐去除回收的二氧化碳氣體中的其他雜質(zhì)氣體，保證了回收的二氧化碳的純度。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及氣體回收領(lǐng)域，尤其涉及一種二氧化碳保護焊的二氧化碳回收方法及其回收裝置。
技術(shù)介紹
二氧化碳保護焊是焊接方法中的一種，是以二氧化碳為保護氣體，進行焊接的方法。作為促使氣候變暖的溫室氣體，二氧化碳是其中對氣候變化影響最大的氣體，它產(chǎn)生的增溫效應(yīng)占所有溫室氣體總增溫效應(yīng)的63%，且在大氣中的存留期最長。在二氧化碳保護焊在焊接的過程中，會有大量的二氧化碳釋放到空氣中，同時這些二氧化碳中又混雜有氧氣、氮氣、一氧化碳二氧化氮等氣體和煙塵。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)為了解決上述的現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種二氧化碳保護焊的二氧化碳回收方法，該方法及其裝置能夠采用物理純化的方式回收和純化焊接過程中排放的二氧化碳。本專利技術(shù)是這樣實現(xiàn)的：一種二氧化碳保護焊的二氧化碳回收方法，包括以下步驟：（a）收集：回收二氧化碳氣體，過濾后緩沖儲存；（b）壓縮：緩沖儲存的氣體壓縮至2-3Mpa，并緩沖儲存；（c）除雜：壓縮后的氣體中的粉塵和雜質(zhì)氣體經(jīng)過濾和吸收而被除去；（d）液化：氣體降溫到-20~-25℃，氣體中的二氧化碳變?yōu)橐簯B(tài)氣體；（e）分離：氣液混合物氣態(tài)和液態(tài)分離，將液態(tài)的二氧化碳儲存?zhèn)溆谩Ｋ霾襟Ea中，使用設(shè)置在電焊下部的吸風(fēng)罩罩在焊機上收集二氧化碳。一種用于所述的二氧化碳保護焊的二氧化碳回收方法的二氧化碳回收裝置，該裝置從前到后依次為吸風(fēng)罩、風(fēng)機、緩沖罐Ⅰ、壓縮機、緩沖罐Ⅱ、粉塵過濾器、吸收塔、冷凍機、閃蒸罐和儲罐，各部分通過管道相連接，其中吸收塔中的填料由以下重量份的組分組成：改性活性炭 2-3份，干燥劑 5-6份。所述的改性活性炭為RS型，干燥劑為氧化鋁。所述的冷凍機將氣體的降溫。所述的吸風(fēng)罩與風(fēng)機連接的管道內(nèi)設(shè)置有網(wǎng)狀過濾器。所述的粉塵過濾器為精密粉塵過濾器。所述的儲罐上設(shè)置有L型二氧化碳純度測定儀。所述的吸收塔的進氣口設(shè)置在吸收塔底部，吸收塔的出氣口設(shè)置在吸收塔頂部。所述的吸風(fēng)罩的吸風(fēng)口朝上。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本專利技術(shù)的有益效果是：本專利技術(shù)提供了一種二氧化碳保護焊的二氧化碳回收方法及其回收裝置，用于該方法的二氧化碳回收裝置利用兩重過濾裝置去除回收的二氧化碳氣體中的煙塵，利用吸收塔、壓縮機、冷凍機和閃蒸罐去除回收的二氧化碳氣體中的其他雜質(zhì)氣體，保證了回收的二氧化碳的純度。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式實施例1如圖1所示，一種二氧化碳保護焊的二氧化碳回收方法，包括以下步驟：（a）收集：回收二氧化碳氣體，過濾后緩沖儲存，所述步驟a中，使用設(shè)置在電焊下部的吸風(fēng)罩罩在焊機上收集二氧化碳；（b）壓縮：緩沖儲存的氣體壓縮至2-3Mpa，并緩沖儲存；（c）除雜：壓縮后的氣體中的粉塵和雜質(zhì)氣體經(jīng)過濾和吸收而被除去；（d）液化：氣體降溫到-20~-25℃，氣體中的二氧化碳變?yōu)橐簯B(tài)氣體；（e）分離：氣液混合物氣態(tài)和液態(tài)分離，將液態(tài)的二氧化碳儲存?zhèn)溆谩Ｒ环N用于所述的二氧化碳保護焊的二氧化碳回收方法的二氧化碳回收裝置，該裝置從前到后依次為吸風(fēng)罩1、風(fēng)機、緩沖罐Ⅰ2、壓縮機3、緩沖罐Ⅱ4、粉塵過濾器5、吸收塔6、冷凍機7、閃蒸罐8和儲罐9，各部分通過管道相連接，其中吸收塔6中的填料由以下重量份的組分組成：改性活性炭 2-3份，干燥劑 5-6份。所述的改性活性炭為RS型，干燥劑為氧化鋁。所述的冷凍機7將氣體的降溫。所述的吸風(fēng)罩與風(fēng)機連接的管道內(nèi)設(shè)置有網(wǎng)狀過濾器10。所述的粉塵過濾器5為精密粉塵過濾器。所述的儲罐9上設(shè)置有L型二氧化碳純度測定儀。所述的吸收塔6的進氣口設(shè)置在吸收塔底部，吸收塔6的出氣口設(shè)置在吸收塔頂部。所述的吸風(fēng)罩1的吸風(fēng)口朝上。在本專利技術(shù)的方法使用的過程中，吸風(fēng)罩1將二氧化碳氣體回收，經(jīng)過吸風(fēng)罩與風(fēng)機連接的管道內(nèi)設(shè)置的網(wǎng)狀過濾器10，過濾掉大顆粒的煙塵并進入到緩沖罐Ⅰ2中緩沖儲存。緩沖罐Ⅰ2中的氣體進入到壓縮機3中壓縮至2-3MPa后再進入到緩沖罐Ⅱ4中緩沖儲存。緩沖罐Ⅱ4中的氣體從吸收塔6的下部進入到吸收塔中，從下到上經(jīng)過吸收塔中的填料，去除二氧化碳氣體中的水蒸氣等氣體，剩余的氣體從吸收塔6的頂部進入到精密粉塵過濾器5。氣體通過精密粉塵過濾器5濾去粒徑更小的煙塵之后進入到冷凍機7中降溫到-20~-25℃，此時，二氧化碳呈液態(tài)，氧氣、氮氣等雜質(zhì)氣體呈氣態(tài)，氣液混合物進入到閃蒸罐8將氣態(tài)和液態(tài)分離，液態(tài)的二氧化碳進入到儲罐9儲存?zhèn)溆谩?上的L型二氧化碳純度測定儀可以對二氧化碳的純度測量，保證儲罐9中二氧化碳的純度。實施例2如圖1所示，一種二氧化碳保護焊的二氧化碳回收方法，包括以下步驟：（a）收集：回收二氧化碳氣體，過濾后緩沖儲存，所述步驟a中，使用設(shè)置在電焊下部的吸風(fēng)罩罩在焊機上收集二氧化碳；（b）壓縮：緩沖儲存的氣體壓縮至2Mpa，并緩沖儲存；（c）除雜：壓縮后的氣體中的粉塵和雜質(zhì)氣體經(jīng)過濾和吸收而被除去；（d）液化：氣體降溫到-20℃，氣體中的二氧化碳變?yōu)橐簯B(tài)氣體；（e）分離：氣液混合物氣態(tài)和液態(tài)分離，將液態(tài)的二氧化碳儲存?zhèn)溆谩Ｒ环N用于所述的二氧化碳保護焊的二氧化碳回收方法的二氧化碳回收裝置，該裝置從前到后依次為吸風(fēng)罩1、風(fēng)機、緩沖罐Ⅰ2、壓縮機3、緩沖罐Ⅱ4、粉塵過濾器5、吸收塔6、冷凍機7、閃蒸罐8和儲罐9，各部分通過管道相連接，其中吸收塔6中的填料由以下重量份的組分組成：改性活性炭 2份，干燥劑 5份。所述的改性活性炭為RS型，干燥劑為氧化鋁。所述的冷凍機7將氣體的降溫。所述的吸風(fēng)罩與風(fēng)機連接的管道內(nèi)設(shè)置有網(wǎng)狀過濾器10。所述的粉塵過濾器5為精密粉塵過濾器。所述的儲罐9上設(shè)置有L型二氧化碳純度測定儀。所述的吸收塔6的進氣口設(shè)置在吸收塔底部，吸收塔6的出氣口設(shè)置在吸收塔頂部。所述的吸風(fēng)罩1的吸風(fēng)口朝上。在本專利技術(shù)的方法使用的過程中，吸風(fēng)罩1將二氧化碳氣體回收，經(jīng)過吸風(fēng)罩與風(fēng)機連接的管道內(nèi)設(shè)置的網(wǎng)狀過濾器10，過濾掉大顆粒的煙塵并進入到緩沖罐Ⅰ2中緩沖儲存。緩沖罐Ⅰ2中的氣體進入到壓縮機3中壓縮至2MPa后再進入到緩沖罐Ⅱ4中緩沖儲存。緩沖罐Ⅱ4中的氣體從吸收塔6的下部進入到吸收塔中，從下到上經(jīng)過吸收塔中的填料，去除二氧化碳氣體中的水蒸氣等氣體，剩余的氣體從吸收塔6的頂部進入到精密粉塵過濾器5。氣體通過精密粉塵過濾器5濾去粒徑更小的煙塵之后進入到冷凍機7中降溫到-20℃，此時，二氧化碳呈液態(tài)，氧氣、氮氣等雜質(zhì)氣體呈氣態(tài)，氣液混合物進入到閃蒸罐8將氣態(tài)和液態(tài)分離，液態(tài)的二氧化碳進入到儲罐9儲存?zhèn)溆谩?上的L型二氧化碳純度測定儀可以對二氧化碳的純度測量，保證儲罐9中二氧化碳的純度。實施例3如圖1所示，一種二氧化碳保護焊的二氧化碳回收方法，包括以下步驟：（a）收集：回收二氧化碳氣體，過濾后緩沖儲存，所述步驟a中，使用設(shè)置在電焊下部的吸風(fēng)罩罩在焊機上收集二氧化碳；（b）壓縮：緩沖儲存的氣體壓縮至3Mpa，并緩沖儲存；（c）除雜：壓縮后的氣體中的粉塵和雜質(zhì)氣體經(jīng)過濾和吸收而被除去；（d）液化：氣體降溫到-25℃，氣體中的二氧化碳變?yōu)橐簯B(tài)氣體；（e）分離：氣液混合物氣態(tài)和液態(tài)分離，將液態(tài)的二氧化碳儲存?zhèn)溆谩Ｒ环N用于所述的二氧化碳保護焊的二氧化碳回收方法的二氧化碳回收裝置，該裝置從前到后依次為吸風(fēng)罩1、風(fēng)機、緩沖罐Ⅰ2、壓縮機3、緩沖罐Ⅱ4、粉塵過濾器5、吸收塔6、冷凍機7、閃蒸罐8和儲罐9，各部分通過管道本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種二氧化碳保護焊的二氧化碳回收方法，其特征在于：包括以下步驟：（a）收集：回收電焊時產(chǎn)生的二氧化碳氣體，過濾后緩沖儲存；（b）壓縮：緩沖儲存的氣體壓縮至2?3Mpa，并緩沖儲存；（c）除雜：壓縮后的氣體中的粉塵和雜質(zhì)氣體經(jīng)過濾和吸收而被除去；（d）液化：氣體降溫到?20~?25℃，氣體中的二氧化碳變?yōu)橐簯B(tài)氣體；（e）分離：氣液混合物氣態(tài)和液態(tài)分離，將液態(tài)的二氧化碳儲存?zhèn)溆谩?
【技術(shù)特征摘要】
1.一種二氧化碳保護焊的二氧化碳回收方法，其特征在于：包括以下步驟：（a）收集：回收電焊時產(chǎn)生的二氧化碳氣體，過濾后緩沖儲存；（b）壓縮：緩沖儲存的氣體壓縮至2-3Mpa，并緩沖儲存；（c）除雜：壓縮后的氣體中的粉塵和雜質(zhì)氣體經(jīng)過濾和吸收而被除去；（d）液化：氣體降溫到-20~-25℃，氣體中的二氧化碳變?yōu)橐簯B(tài)氣體；（e）分離：氣液混合物氣態(tài)和液態(tài)分離，將液態(tài)的二氧化碳儲存?zhèn)溆谩?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化碳保護焊的二氣化碳回收方法，其特征在于：所述步驟a中，使用設(shè)置在電焊下部的吸風(fēng)罩罩在焊機上收集二氧化碳。3.一種用于根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化碳保護焊的二氧化碳回收方法的二氧化碳回收裝置，其特征在于：該裝置從前到后依次為吸風(fēng)罩（1）、風(fēng)機、緩沖罐Ⅰ（2）、壓縮機（3）、緩沖罐Ⅱ（4）、粉塵過濾器（5）、吸收塔（6）、冷凍機（7）、閃蒸罐（8）和儲罐（9），各部分通過管道相連接，其中吸收塔（6）中的填料由以下重量份的組分組成：改性活性炭 2-3份，干燥劑 5-6份。4.根據(jù)權(quán)利要求3...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：許紅波，
申請(專利權(quán))人：河南科益氣體股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：河南;41
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