工件清洗系統技術方案

本發明專利技術涉及一種工件清洗系統，它包括機架、固設在機架上且用于輸送工件的輸送機構以及沿輸送機構的輸送方向依次布設的粗洗機構、超聲波清洗機構、精洗機構、切水機構、烘干機構、冷卻機構。本發明專利技術的目的在于提供一種全自動工件清洗系統。本發明專利技術的優點在于：工件清洗系統包括粗洗機構、超聲波清洗機構、精洗機構、切水機構、烘干機構以及冷卻機構，待清洗工件通過輸送機構運送依次經過上述機構，可實現工件的全自動清洗，并且清洗精度高，效率快。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種工件清洗系統。
技術介紹
工件清洗機在工業生產領域應用廣泛，特別是對泵體、閥體等工藝要求較高的工件。在生產中，我們需要對工件表面、內腔進行除污、清洗，以使其表面、內腔顆粒度、清潔度等達到工藝要求。然而目前工件清洗機的自動化程度低，清洗精度達不到要求。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種全自動工件清洗系統。本專利技術的目的通過如下技術方案實現：一種工件清洗系統，它包括機架、固設在機架上且用于輸送工件的輸送機構以及沿輸送機構的輸送方向依次布設的粗洗機構、超聲波清洗機構、精洗機構、切水機構、烘干機構、冷卻機構。較之現有技術而言，本專利技術的優點在于：1.工件清洗系統包括粗洗機構、超聲波清洗機構、精洗機構、切水機構、烘干機構以及冷卻機構，待清洗工件通過輸送機構運送依次經過上述機構，可實現工件的全自動清洗，并且清洗精度高，效率快。2.粗洗機構包括外噴洗組件A以及內噴洗組件A，其可分別對工件外表面以及工件各孔位進行噴洗；并且內噴洗組件A的粗洗噴頭對工件孔位進行分步清洗，不僅可避免孔位對沖的情況發生，而且能保證粗洗噴頭的噴洗壓力。3.烘干機構設置上下升降的加熱罩，加熱罩內側壁環設紅外加熱圈，不僅加熱效能高，并且熱量集中在加熱罩內，不容易外溢，節省環保。4.冷卻機構包括設置在工件上側的吹風組件以及設置在工件下側的吸風組件，吹風組件與吸風組件對應配合形成單向的氣流道，不僅可將工件上的熱量排至生產車間外，而且可防止吹風組件吹出的冷卻風到處亂竄；此外，吹風組件的鼓風機進氣口處設置空氣過濾器，可對吹送的冷卻風進行過濾，避免工件的二次污染，保證工件冷卻后的潔凈度。5.粗洗過濾循環和精洗過濾循環均設置第一過濾器、第二過濾器以及第三過濾器，尤其第三過濾器是設置在粗洗/精洗凈水箱和粗洗/精洗機構出水口之間，有效保證了噴射到工件上的清洗水的潔凈度達到要求；并且精洗過濾循環和粗洗過濾循環之間設置串水循環系統，串水循環系統可有效防止因工件粗洗倉和工件精洗倉內的清洗水相互飛串，導致精洗過濾循環和粗洗過濾循環內水量不均。附圖說明圖1是本專利技術一種工件清洗系統實施例的結構示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是粗洗機構的內噴洗組件A的結構示意圖。圖4是粗洗機構的外噴洗組件A的結構示意圖。圖5是超聲波清洗機構中超聲波水箱的結構示意圖。圖6是圖5的側視圖。圖7是烘干機構的結構示意圖。圖8是圖7的縱向剖視圖。圖9是冷卻機構的結構示意圖。圖10是粗洗過濾循環的模塊示意圖。圖11是精洗過濾循環的模塊示意圖。圖12是粗洗補償機構的模塊示意圖。圖13是精洗補償機構的模塊示意圖。圖14是輸送機構的結構示意圖。圖15是圖14的縱向剖視圖。圖16是開關組件的結構示意圖。圖17是圖16的縱向剖視圖。圖18是精洗機構的內噴洗組件B的結構示意圖。圖19是精洗機構的外噴洗組件B的結構示意圖。圖20是切水機構的內切水組件的結構示意圖。圖21是切水機構的外切水組件的結構示意圖。圖22是循環筒式過濾器和清洗筒式過濾器的過濾原理圖。標號說明：1機架、12隔板、2輸送機構、21傳輸組件、211主動鏈輪、212從動鏈輪、213傳動鏈、22工件定位夾具、221底座、222轉動齒輪、223定位夾、224觸點、23旋轉驅動組件、24開關組件、240導向套、241觸板、242接近開關、243固定座、244復位彈簧、245套筒、246導桿、247活動板、248檢柱、249檢塊、3粗洗機構、31粗洗安裝座、32粗洗驅動組件、33粗洗噴頭、34橫向噴洗管、35豎向噴洗管、36噴洗孔、4超聲波清洗機構、41超聲波水箱、411溢流箱、412集水槽、413超聲波振蕩器、414水位檢測器、415進水口、416上封板、417清洗孔、418主溢流口、419輔溢流口、42升降爪、43水平驅動組件、5精洗機構、51精洗安裝座、52精洗驅動組件、53精洗噴頭、54橫向噴洗管B、55豎向噴洗管B、56噴洗孔B、6切水機構、61切水安裝座、62切水驅動組件、63切水噴頭、64吹風管、7烘干機構、71加熱罩、72烘干驅動組件、721氣缸絕熱桿、722氣缸絕熱管、723氣缸拉桿、73紅外加熱圈、74保溫層、75固定板、76烘干上板、77通風口、78排風機、8冷卻機構、81吹風組件、811鼓風機、812空氣過濾器、813吹風管、814吹風嘴、82吸風組件、821吸風機、822吸風管、823排風管、824吸風嘴、9水循環過濾凈化機構、91粗洗過濾循環、911粗洗回水盤、913粗洗污水箱、914粗洗凈水箱、92精洗過濾循環、921精洗回水盤、923精洗污水箱、924精洗凈水箱、94第一過濾器、95第二過濾器、96第三過濾器。具體實施方式下面結合說明書附圖和實施例對本
技術實現思路
進行詳細說明：如圖1至22所示為本專利技術提供的一種工件清洗系統的實施例示意圖。一種工件清洗系統，它包括機架1、固設在機架1上且用于輸送工件的輸送機構2以及沿輸送機構2的輸送方向依次布設的粗洗機構3、超聲波清洗機構4、精洗機構5、切水機構6、烘干機構7、冷卻機構8。機架1包括罩設在輸送機構2上的清洗罩，清洗罩沿左右方向延伸。所述粗洗機構3、超聲波清洗機構4、精洗機構5、切水機構6、烘干機構7、冷卻機構8由左至右依次分布在清洗罩內，各機構之間通過隔板12分隔開，所述隔板12由氣缸控制上下升降。當工件在各個機構之間轉移時，隔板12上升，保證輸送機構2的正常運作。反之，隔板12下降，保證各個機構的獨立工作。各機構所對應的清洗罩11前側設有倉門。粗洗機構3的左側設有上裝機構；冷卻機構8的右側設有下裝機構。所述粗洗機構3包括用于驅動工件轉動的旋轉驅動組件23、與旋轉驅動組件23對應配合控制工件精確定位的開關組件24、對工件外表面進行噴洗的外噴洗組件A以及對工件各孔位進行噴洗的內噴洗組件A；所述內噴洗組件A包括粗洗安裝座31、帶動粗洗安裝座31上下位移的粗洗驅動組件32以及若干組固設在粗洗安裝座31底面且對工件的孔位進行分步清洗的粗洗噴頭33，粗洗噴頭33正對工件孔位，參見圖3。工件通過輸送機構2定位，定位后的工件孔位集中在上側及前后側，粗洗噴頭33對應分布在工件上側及前后側。由于工件孔位之間會有連通形成通道，如果所有粗洗噴頭33同一時間內對工件孔位進行噴洗，會導致通道內的顆粒物被兩對應側孔位進入的清洗水對沖而無法排出。本專利技術中粗洗噴頭33對工件孔位進行分步清洗，即對應同一通道兩端孔位的粗洗噴頭33先后開啟，避免對沖的情況發生。此外，所有粗洗噴頭33是通過清洗水泵驅動，分布清洗可保證各粗洗噴頭33對工件孔位的噴洗壓力，以達到更佳的清洗效果。所述外噴洗組件A包括設于工件上側的橫向噴洗管34以及設于工件旁側的豎向噴洗管35；所述橫向噴洗管34和豎向噴洗管35上均間隔設置若干朝向工件的噴洗孔36，參見圖4。粗洗機構3清洗步驟如下：輸送機構2將工件轉運至粗洗機構3，隔板12下降形成工件粗洗倉。外噴洗組件A運作，橫向噴洗管34和豎向噴洗管35向工件噴水，同時旋轉驅動組件23驅動工件轉動，工件轉動數圈后，完成工件外表面的初步清洗。開關組件24控制工件停止轉動并精確定位，內噴洗組件A運作，粗洗安裝座31下降，使其上的粗洗噴頭33分別正對工件孔位，粗洗噴頭33分組先后對工件本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種工件清洗系統，其特征在于：它包括機架(1)、固設在機架(1)上且用于輸送工件的輸送機構(2)以及沿輸送機構(2)的輸送方向依次布設的粗洗機構(3)、超聲波清洗機構(4)、精洗機構(5)、切水機構(6)、烘干機構(7)、冷卻機構(8)。

【技術特征摘要】
1.一種工件清洗系統，其特征在于：它包括機架(1)、固設在機架(1)上且用于輸送工件的輸送機構(2)以及沿輸送機構(2)的輸送方向依次布設的粗洗機構(3)、超聲波清洗機構(4)、精洗機構(5)、切水機構(6)、烘干機構(7)、冷卻機構(8)。2.根據權利要求1所述的工件清洗系統，其特征在于：所述粗洗機構(3)包括用于驅動工件轉動的旋轉驅動組件(23)、與旋轉驅動組件(23)對應配合控制工件精確定位的開關組件(24)、對工件外表面進行噴洗的外噴洗組件A以及對工件各孔位進行噴洗的內噴洗組件A；所述內噴洗組件A包括粗洗安裝座(31)、帶動粗洗安裝座(31)上下位移的粗洗驅動組件(32)以及若干組固設在粗洗安裝座(31)底面且對工件的孔位進行分步清洗的粗洗噴頭(33)。3.根據權利要求2所述的工件清洗系統，其特征在于：所述外噴洗組件A包括設于工件上側的橫向噴洗管(34)以及設于工件旁側的豎向噴洗管(35)；所述橫向噴洗管(34)和豎向噴洗管(35)上均間隔設置若干朝向工件的噴洗孔(36)。4.根據權利要求1所述的工件清洗系統，其特征在于：所述超聲波清洗機構(4)包括設置在輸送機構(2)旁側的超聲波水箱(41)、用于抓取輸送機構(2)上工件的升降爪(42)以及驅動升降爪(42)在輸送機構(2)和超聲波水箱(41)之間位移的水平驅動組件(43)。5.根據權利要求1所述的工件清洗系統，其特征在于：所述切水機構(6)包括用于驅動工件轉動的旋轉驅動組件(23)、與旋轉驅動組件(23)對應配合控制工件精確定位的開關組件(24)、對工件外表面進行吹氣的外切水組件以及對工件各孔位進行吹氣的內切水組件；所述內切水組件包括切水安裝座(61)、帶動切水安裝座(61)上下位移的切水驅動組件(62)以及若干組固設在切水安裝座(61)底面且對工件的孔位進行分步吹氣的的切水噴頭(63)。6.根據權利要求1所述的工件清洗系統，其特征在于：所述烘干機構(7)包括設置在工件正上方的加熱罩(71)以及帶動加熱罩(71)上下位移的烘干驅動組件(72)；所述加熱罩(71)的內側壁上環設有紅外加熱圈(73)。7.根據...

【專利技術屬性】
技術研發人員：巫榮昌，徐永興，陳海燕，
申請(專利權)人：福州鴻基自動化設備有限公司，
類型：發明
國別省市：福建;35