本發明專利技術提供一種碳纖維織造用具有展纖功能周向退繞儲緯器,包括主動退繞裝置、展纖儲紗裝置、張力控制裝置和斷紗檢測裝置,展纖儲紗裝置包括壓輥一、入口導輥、上導輥組和下導輥組,壓輥一與入口導輥上下依次排列設置,壓輥一與入口導輥間形成有用于紗線通過的間隙,上導輥組設于下導輥組的上方,上導輥組包括一個以上的上導輥,下導輥組包括一個以上的下導輥,至少一個下導輥設有限位器;該種碳纖維織造用具有展纖功能周向退繞儲緯器,可以有效增加碳纖維織物緯紗寬度,提高碳纖維織物飽滿度,解決了低克重碳纖維織物緯向縫隙和碳纖維織物緯紗加捻嚴重的問題。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種碳纖維織造用具有展纖功能周向退繞儲緯器。
技術介紹
隨著碳纖維復合材料的廣泛應用,對碳纖維織物的力學性能和表觀要求越來越高,現有織物織造使用傳統紡織行業儲緯器,纖維從筒子上軸向退繞,且在儲存和引緯過程中均會發生加捻現象,并對緯紗有一定程度的摩擦。由于碳纖維斷面形狀為長與寬比值較大的長方形,且不耐摩擦、抗彎折性能差,加捻后碳纖維寬度減少,力學性能損失。碳纖維織物織造要求緯紗展寬后平行引入織口,從而增加織物飽滿度和纖維利用率,但現有傳統紡織儲緯器均不能滿足以上織造要求。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種碳纖維織造用具有展纖功能周向退繞儲緯器,可實現緯紗周向退繞引入織口,并帶有緯紗展寬效果,解決了低克重織物緯向縫隙的缺陷的問題。本專利技術的技術解決方案是:一種碳纖維織造用具有展纖功能周向退繞儲緯器,包括主動退繞裝置、展纖儲紗裝置、張力控制裝置和斷紗檢測裝置,展纖儲紗裝置包括壓輥一、入口導輥、上導輥組和下導輥組,壓輥一與入口導輥上下依次排列設置,壓輥一與入口導輥間形成有用于紗線通過的間隙,上導輥組設于下導輥組的上方,上導輥組包括一個以上的上導輥,下導輥組包括一個以上的下導輥,至少一個下導輥設有限位器,下導輥組設有用于驅動下導輥組在豎直滑道內向上或向下運動的伺服電機二。進一步地,主動退繞裝置包括伺服電機一、紗線軸和紗筒,紗線軸設有紗筒,紗線軸由伺服電機一驅動。進一步地,主動退繞裝置與展纖儲紗裝置間設有S輥組,S輥組為由第一導紗輥與第二導紗輥排列為S形。進一步地,S輥組的第二導紗輥上方安裝有鴨嘴式吸風裝置,鴨嘴式吸風裝置與壓縮空氣相連。進一步地,入口導輥為包膠輥,入口導輥上方配合由壓輥一,壓輥一設有用于調節壓輥一高度的氣缸一。進一步地,展纖儲紗裝置中下導輥組安裝于豎直滑道內,下導輥組由連桿與伺服電機二相連。進一步地,張力控制裝置包括導輥一和導輥二,導輥二為包膠輥,包膠輥配合有壓輥二,壓輥二與氣缸二相連。進一步地,張力控制裝置還包括長方形透明纖維通道和滑動導輥,滑動導輥設于導輥一與導輥二間,透明纖維通道內安裝有滑動導輥,滑動導輥設有導紗槽,透明纖維通道內設有軌槽,滑動導輥的兩端分別設于軌槽內。進一步地,張力控制裝置采用自重或風力對槽型滑輥施加向下作用力,風力采用從上向下吹風或從下吸風實現。進一步地,斷紗檢測裝置包括緯紗制動器和斷紗檢測器,斷紗檢測器與織機電氣系統相連,檢測緯紗狀態,控制織機是否運轉。本專利技術的有益效果是:該種碳纖維織造用具有展纖功能周向退繞儲緯器,可以有效增加碳纖維織物緯紗寬度,提高碳纖維織物飽滿度,解決了低克重碳纖維織物緯向縫隙和碳纖維織物緯紗加捻嚴重的問題。附圖說明圖1是本專利技術實施例碳纖維織造用具有展纖功能周向退繞儲緯器的結構示意圖;圖2是實施例中主動退繞裝置的結構示意圖;圖3是實施例中下導輥組裝置的結構示意圖;圖4是實施例中張力控制裝置槽型導紗輥側視圖;其中,1-主動退繞裝置,2-展纖儲紗裝置,3-張力控制裝置,4-斷紗檢測裝置,5-織機;11-紗筒,12-S輥組,13-鴨嘴式吸風裝置,14-伺服電機一;21-入口導輥,22-壓輥一,23-上導輥,24-下導輥,25-限位器,26-伺服電機二,27-氣缸一;31-導輥一,32-滑動導輥,33-導輥二,34-氣缸二,35-壓輥二,36-透明纖維通道;41-緯紗制動器,42-斷緯檢測器。具體實施方式下面結合附圖詳細說明本專利技術的優選實施例。實施例一種碳纖維織造用具有展纖功能周向退繞儲緯器,如圖1,包括依次設置的主動退繞裝置1、展纖儲紗裝置2、張力控制裝置3和斷紗檢測裝置4,展纖儲紗裝置2包括壓輥一22、入口導輥21、上導輥組和下導輥組,壓輥一22與入口導輥21上下依次排列設置,壓輥一22與入口導輥21間形成有用于紗線通過的間隙,壓輥一22設有用于調節壓輥一22高度的氣缸一27。上導輥組設于下導輥組的上方,上導輥組包括一個以上的上導輥23,下導輥組包括一個以上的下導輥24,至少一個下導輥24設有限位器25,下導輥組設有用于驅動下導輥組在豎直滑道內向上或向下運動的伺服電機二26。該種碳纖維織造用具有展纖功能周向退繞儲緯器,包括用于緯紗退繞的主動退繞裝置1、用于緯紗展寬同時具備儲紗的展纖儲紗裝置2、用于調節緯紗張力的張力控制裝置3和位于引入織機5之前的斷紗檢測裝置4。該種碳纖維織造用具有展纖功能周向退繞儲緯器,對緯紗進行展寬后平行引入織口,從而提高織物布面飽滿度。實施例適用于碳纖維及無捻扁片狀高性能纖維,織造過程中需要展纖和周向退繞的引緯運動。該種碳纖維織造用具有展纖功能周向退繞儲緯器中,主動退繞裝置1由伺服電機通過紗筒11軸驅動紗筒11轉動,實現主動周向退繞紗線,使退繞過程中緯紗不會發生捻度變化;展纖儲紗裝置2由若干組導紗輥組成,采用機械展纖方式對緯紗進行展寬,使緯紗寬度有效增加,同時通過下導輥24上、下運動實現放紗、儲紗功能,滿足織造儲緯需求;張力控制裝置3可采用風力對輕質導紗輥向下施加作用力,實現緯紗恒張力引緯,保證布面質量,也可以使用具有適當重量導紗輥實現對緯紗向下作用力;斷紗檢測裝置4采用電子檢測緯紗狀態,來實現控制織機5停止運轉。如圖2,主動退繞裝置1包括伺服電機一14、紗線軸和紗筒11,紗線軸設有紗筒11,紗線軸由伺服電機一14驅動。主動退繞裝置1與展纖儲紗裝置2間設有S輥組12,S輥組12為由第一導紗輥與第二導紗輥排列為S形。S輥組12的第二導紗輥上方安裝有鴨嘴式吸風裝置13,鴨嘴式吸風裝置13與壓縮空氣相連。展纖儲紗裝置2中,入口導輥21配合有不銹鋼制成的壓輥一22,壓輥一22由氣缸一27推動下壓,在織機5引緯動作開始,氣缸一27開關打開,推動壓輥一22下壓,實現緯紗制動。如圖3,展纖儲紗裝置2中下導輥組24安裝于豎直滑道內,下導輥組24由連桿與伺服電機二26相連。其中至少一個豎直滑道內的底部與頂部分別設置限位器25。織機引緯開始伺服電機二26驅動下導輥組24在豎直滑道內向上運動,進行放紗,下導輥觸碰限位器25,下導輥組24停止運動;織機引緯結束伺服電機二26驅動下導輥組24在滑道內向下運動,進行儲紗,下導輥觸碰限位器25,下導輥組24停止運動。上導輥23與下導輥24的數量可根據織機5幅寬、原材料性能、織物組織等增加或減少,下導輥組中的下導輥24可通過移動固定孔位置,實現左、右調整,改變下導輥24的間距。張力控制裝置3包括導輥一31和導輥二33,導輥二33為包膠輥,包膠輥配合有壓輥二35,壓輥二35與氣缸二34相連。壓輥二35與氣缸二34相連,織機5引緯動作結束氣缸二34開關打開,推動壓輥二35下壓,實現緯紗被制動。如圖4,張力控制裝置3還包括長方形透明纖維通道36和滑動導輥32,滑動導輥32設于導輥一31與導輥二33間,透明纖維通道36內安裝有滑動導輥32,滑動導輥32設有導紗槽,透明纖維通道36內設有軌槽,滑動導輥32的兩端分別設于軌槽內。張力控制裝置3采用自重或風力對槽型滑輥施加向下作用力,風力采用從上向下吹風或從下吸風實現。斷紗檢測裝置4包括緯紗制動器41和斷紗檢測器42,斷紗檢測器42與織機5電氣系統相連,檢測緯紗狀態,控制織機5是否運轉。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種碳纖維織造用具有展纖功能周向退繞儲緯器,其特征在于:包括主動退繞裝置、展纖儲紗裝置、張力控制裝置和斷紗檢測裝置,展纖儲紗裝置包括壓輥一、入口導輥、上導輥組和下導輥組,壓輥一與入口導輥上下依次排列設置,壓輥一與入口導輥間形成有用于紗線通過的間隙,上導輥組設于下導輥組的上方,上導輥組包括一個以上的上導輥,下導輥組包括一個以上的下導輥,至少一個下導輥設有限位器,下導輥組設有用于驅動下導輥組在豎直滑道內向上或向下運動的伺服電機二。
【技術特征摘要】
1.一種碳纖維織造用具有展纖功能周向退繞儲緯器,其特征在于:包括主動退繞裝置、展纖儲紗裝置、張力控制裝置和斷紗檢測裝置,展纖儲紗裝置包括壓輥一、入口導輥、上導輥組和下導輥組,壓輥一與入口導輥上下依次排列設置,壓輥一與入口導輥間形成有用于紗線通過的間隙,上導輥組設于下導輥組的上方,上導輥組包括一個以上的上導輥,下導輥組包括一個以上的下導輥,至少一個下導輥設有限位器,下導輥組設有用于驅動下導輥組在豎直滑道內向上或向下運動的伺服電機二。2.如權利要求1所述的碳纖維織造用具有展纖功能周向退繞儲緯器,其特征在于:主動退繞裝置包括伺服電機一、紗線軸和紗筒,紗線軸設有紗筒,紗線軸由伺服電機一驅動。3.如權利要求1所述的碳纖維織造用具有展纖功能周向退繞儲緯器,其特征在于:主動退繞裝置與展纖儲紗裝置間設有S輥組,S輥組為由第一導紗輥與第二導紗輥排列為S形。4.如權利要求3所述的碳纖維織造用具有展纖功能周向退繞儲緯器,其特征在于:S輥組的第二導紗輥上方安裝有鴨嘴式吸風裝置,鴨嘴式吸風裝置與壓縮空氣相連。5.如權利要求1-4任一項所述的碳纖維織造用具有展纖功能周向退繞儲緯器,其特征在于:入口導輥為包...
【專利技術屬性】
技術研發人員:王怡敏,趙倩娟,燕春云,石軍,
申請(專利權)人:江蘇恒神股份有限公司,
類型:發明
國別省市:江蘇;32
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