本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種混合熔鹽傳熱蓄熱介質(zhì)，所述混合熔鹽傳熱蓄熱介質(zhì)由下述重量份的原料制備而成：氯化鋅6?14份、氯化鎂32?48份、氯化鉀22?38份、氯化銫12?28份、碳酸鋇4?6份、碳酸鋯4?6份、稀土氧化物0.8?1.4份。本發(fā)明專利技術(shù)一種混合熔鹽傳熱蓄熱介質(zhì)，傳熱性能好，使用溫度范圍寬，熱穩(wěn)定性好，可廣泛用于太陽能光熱發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及儲能材料混合熔鹽領(lǐng)域，尤其涉及一種混合熔鹽傳熱蓄熱介質(zhì)。
技術(shù)介紹
一般人們稱熔融的無機(jī)化合物為熔融鹽或簡稱為熔鹽。人們對熔鹽或許不像對水溶液那樣清楚，其實像自然界火山噴發(fā)的熾熱的巖漿就是熔鹽，只不過它是自然界天然化合物的熔體。同水溶液一樣，熔鹽也是一種溶劑，是一種不含水的高溫溶劑，其主要特點是熔化時解離為離子，正負(fù)離子靠庫侖力相互作用，所以可用作高溫下的反應(yīng)介子。熔鹽具有很高的熱熔和熱傳到值以及高的熱穩(wěn)定性和質(zhì)量傳遞速度。熔鹽在液態(tài)下有很多優(yōu)異的性質(zhì)，如較寬的溫度范圍內(nèi)蒸汽壓低，低粘度，良好的導(dǎo)電性，較高的離子遷移和擴(kuò)散速率，高比熱容量等，同時還具備溶解核燃料、金屬等不同材料的能力等。由于這些優(yōu)異特性，熔鹽被廣泛應(yīng)用于電解工業(yè)中的電解質(zhì)、金屬表面的熔鹽電鍍、熔融鹽燃料電池、石油精煉、電化學(xué)強(qiáng)化以及核能和太陽能領(lǐng)域的傳熱蓄熱等。本專利技術(shù)提供了一種混合熔鹽傳熱蓄熱介質(zhì)，比熱高、熔點低、熱導(dǎo)率低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種混合熔鹽傳熱蓄熱介質(zhì)。本專利技術(shù)目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種混合熔鹽傳熱蓄熱介質(zhì)，由下述重量份的原料制備而成：氯化鋅6-14份、氯化鎂32-48份、氯化鉀22-38份、氯化銫12-28份、碳酸鋇4-6份、碳酸鋯4-6份、稀土氧化物0.8-1.4份。優(yōu)選地，所述的稀土氧化物由三氧化二鈥、三氧化二鈰、二氧化鈰混合而成，所述三氧化二鈥、三氧化二鈰、二氧化鈰的質(zhì)量比為(1-3)：(1-3)：(1-3)。具體的，在本專利技術(shù)中：氯化鉀，CAS號：7447-40-7。氯化鋅，CAS號：7646-85-7。氯化銫，CAS號：7647-17-8。氯化鎂，CAS號：14989-29-8。碳酸鋇，CAS號：513-77-9。碳酸鋯，CAS號：36577-48-7。三氧化二鈥，CAS號：39455-61-3，粒徑20-40nm。三氧化二鈰，CAS號：1345-14-6，粒徑20-40nm。二氧化鈰，CAS號：1306-38-3，粒徑20-40nm。本專利技術(shù)一種混合熔鹽傳熱蓄熱介質(zhì)，傳熱性能好，使用溫度范圍寬，熱穩(wěn)定性好，可廣泛用于太陽能光熱發(fā)電
具體實施方式實施例1稱取各原料(重量份)：氯化鋅10份、氯化鎂40份、氯化鉀30份、氯化銫20份、碳酸鋇5份、碳酸鋯5份、稀土氧化物0.9份。所述的稀土氧化物由三氧化二鈥、三氧化二鈰、二氧化鈰按質(zhì)量比為1：1：1攪拌混合均勻得到。混合熔鹽傳熱蓄熱介質(zhì)制備：將氯化鋅、氯化鎂、氯化鉀、氯化銫、碳酸鋇、碳酸鋯攪拌混合均勻后放入馬弗爐中加熱至熔融狀態(tài)，加入稀土氧化物，使用磁力攪拌器，轉(zhuǎn)速為400轉(zhuǎn)/分，攪拌1小時混合均勻，冷卻至25℃。得到實施例1的混合熔鹽傳熱蓄熱介質(zhì)。實施例2稱取各原料(重量份)：氯化鋅10份、氯化鎂40份、氯化鉀30份、氯化銫20份、碳酸鋇10份、稀土氧化物0.9份。所述的稀土氧化物由三氧化二鈥、三氧化二鈰、二氧化鈰按質(zhì)量比為1：1：1攪拌混合均勻得到。混合熔鹽傳熱蓄熱介質(zhì)制備：將氯化鋅、氯化鎂、氯化鉀、氯化銫、碳酸鋇攪拌混合均勻后放入馬弗爐中加熱至熔融狀態(tài)，加入稀土氧化物，使用磁力攪拌器，轉(zhuǎn)速為400轉(zhuǎn)/分，攪拌1小時混合均勻。得到實施例2的混合熔鹽傳熱蓄熱介質(zhì)。實施例3稱取各原料(重量份)：氯化鋅10份、氯化鎂40份、氯化鉀30份、氯化銫20份、碳酸鋯10份、稀土氧化物0.9份。所述的稀土氧化物由三氧化二鈥、三氧化二鈰、二氧化鈰按質(zhì)量比為1：1：1攪拌混合均勻得到。混合熔鹽傳熱蓄熱介質(zhì)制備：將氯化鋅、氯化鎂、氯化鉀、氯化銫、碳酸鋯攪拌混合均勻后放入馬弗爐中加熱至熔融狀態(tài)，加入稀土氧化物，使用磁力攪拌器，轉(zhuǎn)速為400轉(zhuǎn)/分，攪拌1小時混合均勻。得到實施例3的混合熔鹽傳熱蓄熱介質(zhì)。實施例4按實施例1的原料配比和方法制備混合熔鹽傳熱蓄熱介質(zhì)，區(qū)別僅在于：所述的稀土氧化物由三氧化二鈰、二氧化鈰按質(zhì)量比為1：1攪拌混合均勻得到。得到實施例4的混合熔鹽傳熱蓄熱介質(zhì)。實施例5按實施例1的原料配比和方法制備混合熔鹽傳熱蓄熱介質(zhì)，區(qū)別僅在于：所述的稀土氧化物由三氧化二鈥、二氧化鈰按質(zhì)量比為1：1攪拌混合均勻得到。得到實施例5的混合熔鹽傳熱蓄熱介質(zhì)。實施例6按實施例1的原料配比和方法制備混合熔鹽傳熱蓄熱介質(zhì)，區(qū)別僅在于：所述的稀土氧化物由三氧化二鈥、三氧化二鈰按質(zhì)量比為1：1攪拌混合均勻得到。得到實施例6的混合熔鹽傳熱蓄熱介質(zhì)。測試?yán)?對實施例1-6制備得到的混合熔鹽傳熱蓄熱介質(zhì)的熔點、分解溫度、比熱進(jìn)行測試。采用DSC(差示掃描量熱技術(shù))測試分析低熔點納米熔鹽的熔點，通過TG(熱重)分析其分解溫度，采用DIN51007標(biāo)準(zhǔn)方法分析其比熱。具體結(jié)果見表1。表1：測試結(jié)果表熔點，℃分解溫度，℃比熱，J/(g·k)實施例1128.65902.5實施例2132.55832.0實施例3134.35811.8實施例4133.85822.1實施例5132.75851.9實施例6135.25802.0由上表數(shù)據(jù)明顯看出，本專利技術(shù)熔點低、分解溫度高，比熱高。比較實施例1與實施例2-3，實施例1(碳酸鋇、碳酸鋯復(fù)配)比熱明顯高于實施例2-3(碳酸鋇、碳酸鋯中單一原料)。比較實施例1與實施例4-6，實施例1(三氧化二鈥、三氧化二鈰、二氧化鈰復(fù)配)比熱明顯高于實施例4-6(三氧化二鈥、三氧化二鈰、二氧化鈰中任意二者復(fù)配)。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種混合熔鹽傳熱蓄熱介質(zhì)，其特征在于，由下述重量份的原料制備而成：氯化鋅6?14份、氯化鎂32?48份、氯化鉀22?38份、氯化銫12?28份、碳酸鋇4?6份、碳酸鋯4?6份、稀土氧化物0.8?1.4份。所述的稀土氧化物由三氧化二鈥、三氧化二鈰、二氧化鈰混合而成，所述三氧化二鈥、三氧化二鈰、二氧化鈰的質(zhì)量比為(1?3)：(1?3)：(1?3)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種混合熔鹽傳熱蓄熱介質(zhì)，其特征在于，由下述重量份的原料制備而成：氯化鋅6-14份、氯化鎂32-48份、氯化鉀22-38份、氯化銫12-28份、碳酸鋇4-6份、碳酸鋯4-...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王斐芬，
申請(專利權(quán))人：王斐芬，
類型：發(fā)明
國別省市：上海;31
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