一種高導(dǎo)導(dǎo)熱油及其制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)屬于導(dǎo)熱油領(lǐng)域，尤其涉及一種高導(dǎo)導(dǎo)熱油及其制備方法，按質(zhì)量份數(shù)包括：基礎(chǔ)油、抗氧化劑、清凈分散劑、油性劑、極壓劑、金屬鈍化劑、防腐蝕劑、防銹劑和摩擦緩和劑；其高導(dǎo)導(dǎo)熱油的制備方法：首先向基礎(chǔ)油內(nèi)加入油性劑，真空攪拌，然后再依次加入抗氧化劑、清凈分散劑、極壓劑、金屬鈍化劑、防腐蝕劑、防銹劑和摩擦緩和劑，真空均勻攪拌，真空狀態(tài)下靜止放置，在常壓狀態(tài)下放置，故得到高導(dǎo)導(dǎo)熱油。本發(fā)明專利技術(shù)具有較高的安全性，產(chǎn)物毒性小，可獲得的原料廣，價(jià)格低廉；合成油熱穩(wěn)定好，低溫粘度小，熱效率高，且低溫性能優(yōu)異；除了上述性能優(yōu)勢(shì)之外，還具有使用壽命延長(zhǎng)、不易結(jié)焦的優(yōu)點(diǎn)，并能減少低沸物產(chǎn)生與排放，安全環(huán)保，用途廣泛。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于導(dǎo)熱油領(lǐng)域，尤其涉及一種高導(dǎo)導(dǎo)熱油及其制備方法。
技術(shù)介紹
隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，能源日趨緊張，節(jié)能和環(huán)保愈來(lái)愈受到世界各國(guó)的重視，導(dǎo)熱油作為一種優(yōu)良的熱傳導(dǎo)介質(zhì)，具有高溫低壓的傳熱性能，且熱效率高、傳熱均勻、溫度控制準(zhǔn)確、輸送方便、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)已發(fā)成為使用最廣、用量最大的一種熱載體。現(xiàn)有的導(dǎo)熱油主要包括礦物型導(dǎo)熱油和合成導(dǎo)熱油。其礦物型導(dǎo)熱油的抗氧化性能差，結(jié)焦積炭現(xiàn)象比較嚴(yán)重，而且只能適應(yīng)閉式系統(tǒng)使用，也就是要封氮，一般廠家為了節(jié)約成本都不會(huì)去封氮的，而且隨著使用的時(shí)間要時(shí)常添加導(dǎo)熱油，這些都屬于開式系統(tǒng)，也就是嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，礦物型導(dǎo)熱油不適合這些工況的油爐使用；如果使用合成導(dǎo)熱油(國(guó)內(nèi)合成導(dǎo)熱油以進(jìn)口為主)，結(jié)焦結(jié)炭現(xiàn)象就不存在，使用周期也大大增加，但是因?yàn)槠浠瘜W(xué)特性，對(duì)系統(tǒng)有一定的腐蝕作用，而且使用后的廢液也無(wú)法回收，成本增加是無(wú)疑的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)針對(duì)上述的問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種高導(dǎo)導(dǎo)熱油及其制備方法。為了達(dá)到上述目的，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案為，一種高導(dǎo)導(dǎo)熱油，按質(zhì)量份數(shù)包括：所述基礎(chǔ)油為復(fù)合基礎(chǔ)油。作為優(yōu)選，所述抗氧化劑為二壬基二苯胺、烷基化二苯胺、辛基丁基二苯胺、2，6-二叔丁基混合酚、酚型抗氧劑、硫磷丁辛基鋅鹽、硫磷雙辛基鋅鹽或硫磷丁辛基鋅鹽中的一種或兩種。作為優(yōu)選，所述清凈分散劑為石油磺酸鹽、烷基酚鹽、水楊酸鹽、丁二酰亞胺或丁二酸酯和聚合物中的任意一種。作為優(yōu)選，所述油性劑為棕櫚酸、月桂醇、硬脂酸丁酯、油酰胺、酸式磷酸月桂酯或硫化抹香鯨油中的任意一種。作為優(yōu)選，所述極壓劑為氯化石蠟、硫化烯烴、硫化豬油、磷酸酯或磷酸鹽的任意一種。作為優(yōu)選，所述金屬鈍化劑為雜環(huán)苯并三唑衍生物、噻二唑衍生物或三唑衍生物中的任意一種。作為優(yōu)選，所述防腐蝕劑為鏈烯基丁二酸、亞油酸的二聚物、氧化石蠟、環(huán)烷酸或硬脂酸中的任意一種。作為優(yōu)選，所述防銹劑為苯并三氮唑或十七烯基咪唑啉烯基丁二酸鹽。制備所述的高導(dǎo)導(dǎo)熱油的方法，具體包括以下步驟：首先向基礎(chǔ)油內(nèi)加入油性劑，真空攪拌1～2h，然后再依次加入抗氧化劑、清凈分散劑、極壓劑、金屬鈍化劑、防腐蝕劑、防銹劑和摩擦緩和劑，真空均勻攪拌3～5h，真空狀態(tài)下靜止放置1～2h，在常壓狀態(tài)下放置5～8h，故得到高導(dǎo)導(dǎo)熱油。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于，本專利技術(shù)具有較高的安全性，產(chǎn)物毒性小，可獲得的原料廣，價(jià)格低廉；合成油熱穩(wěn)定好，低溫粘度小，熱效率高，且低溫性能優(yōu)異；除了上述性能優(yōu)勢(shì)之外，還具有使用壽命延長(zhǎng)、不易結(jié)焦的優(yōu)點(diǎn)，并能減少低沸物產(chǎn)生與排放，安全環(huán)保，用途廣泛。具體實(shí)施方式為了能夠更清楚地理解本專利技術(shù)的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)做進(jìn)一步說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本專利技術(shù)，但是，本專利技術(shù)還可以采用不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本專利技術(shù)并不限于下面公開說(shuō)明書的具體實(shí)施例的限制。本專利技術(shù)在下面的實(shí)施例中提及的復(fù)合基礎(chǔ)油是質(zhì)量比43％的茂金屬聚α-烯烴mPAO與57％的癸二酸二辛酯復(fù)合，抗氧化劑選用二壬基二苯胺，清凈分散劑選用石油磺酸鹽，油性劑選用棕櫚酸，極壓劑選用氯化石，金屬鈍化劑選用雜環(huán)苯并三唑衍生物，防腐蝕劑選用鏈烯基丁二酸，防銹劑選用苯并三氮唑；下面的實(shí)施例故不作詳細(xì)的說(shuō)明。實(shí)施例1一種高導(dǎo)導(dǎo)熱油，按質(zhì)量份數(shù)包括：基礎(chǔ)油88份、抗氧化劑5份、清凈分散劑3份、油性劑2份、極壓劑1份、金屬鈍化劑2份、防腐蝕劑1份、防銹劑1份和摩擦緩和劑1.5份；其高導(dǎo)導(dǎo)熱油的制備方法：首先向基礎(chǔ)油內(nèi)加入油性劑，真空攪拌2h，然后再依次加入抗氧化劑、清凈分散劑、極壓劑、金屬鈍化劑、防腐蝕劑、防銹劑和摩擦緩和劑，真空均勻攪拌5h，真空狀態(tài)下靜止放置2h，在常壓狀態(tài)下放置6h，故得到高導(dǎo)導(dǎo)熱油A。實(shí)施例2一種高導(dǎo)導(dǎo)熱油，按質(zhì)量份數(shù)包括：基礎(chǔ)油89份、抗氧化劑6份、清凈分散劑4份、油性劑3份、極壓劑2份、金屬鈍化劑3份、防腐蝕劑2份、防銹劑2份和摩擦緩和劑2份；其高導(dǎo)導(dǎo)熱油的制備方法：首先向基礎(chǔ)油內(nèi)加入油性劑，真空攪拌2h，然后再依次加入抗氧化劑、清凈分散劑、極壓劑、金屬鈍化劑、防腐蝕劑、防銹劑和摩擦緩和劑，真空均勻攪拌5h，真空狀態(tài)下靜止放置2h，在常壓狀態(tài)下放置6h，故得到高導(dǎo)導(dǎo)熱油B。實(shí)施例3一種高導(dǎo)導(dǎo)熱油，按質(zhì)量份數(shù)包括：基礎(chǔ)油90份、抗氧化劑7份、清凈分散劑5份、油性劑4份、極壓劑3份、金屬鈍化劑4份、防腐蝕劑3份、防銹劑3份和摩擦緩和劑2份；其高導(dǎo)導(dǎo)熱油的制備方法：首先向基礎(chǔ)油內(nèi)加入油性劑，真空攪拌2h，然后再依次加入抗氧化劑、清凈分散劑、極壓劑、金屬鈍化劑、防腐蝕劑、防銹劑和摩擦緩和劑，真空均勻攪拌5h，真空狀態(tài)下靜止放置2h，在常壓狀態(tài)下放置6h，故得到高導(dǎo)導(dǎo)熱油C。實(shí)施例4一種高導(dǎo)導(dǎo)熱油，按質(zhì)量份數(shù)包括：基礎(chǔ)油92份、抗氧化劑9份、清凈分散劑7份、油性劑5份、極壓劑3份、金屬鈍化劑4份、防腐蝕劑3份、防銹劑3份和摩擦緩和劑2份；其高導(dǎo)導(dǎo)熱油的制備方法：首先向基礎(chǔ)油內(nèi)加入油性劑，真空攪拌2h，然后再依次加入抗氧化劑、清凈分散劑、極壓劑、金屬鈍化劑、防腐蝕劑、防銹劑和摩擦緩和劑，真空均勻攪拌5h，真空狀態(tài)下靜止放置2h，在常壓狀態(tài)下放置6h，故得到高導(dǎo)導(dǎo)熱油D。實(shí)施例5一種高導(dǎo)導(dǎo)熱油，按質(zhì)量份數(shù)包括：基礎(chǔ)油93份、抗氧化劑10份、清凈分散劑8份、油性劑4份、極壓劑3份、金屬鈍化劑3份、防腐蝕劑2份、防銹劑2份和摩擦緩和劑1.5份；其高導(dǎo)導(dǎo)熱油的制備方法：首先向基礎(chǔ)油內(nèi)加入油性劑，真空攪拌2h，然后再依次加入抗氧化劑、清凈分散劑、極壓劑、金屬鈍化劑、防腐蝕劑、防銹劑和摩擦緩和劑，真空均勻攪拌5h，真空狀態(tài)下靜止放置2h，在常壓狀態(tài)下放置6h，故得到高導(dǎo)導(dǎo)熱油E。將實(shí)施例1-5進(jìn)行各項(xiàng)性能評(píng)定，結(jié)果包括但不限于下表：以上所述，僅是本專利技術(shù)的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本專利技術(shù)作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例應(yīng)用于其它領(lǐng)域，但是凡是未脫離本專利技術(shù)技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本專利技術(shù)的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本專利技術(shù)技術(shù)方案的保護(hù)范圍。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種高導(dǎo)導(dǎo)熱油，其特征在于，按質(zhì)量份數(shù)包括：所述基礎(chǔ)油為復(fù)合基礎(chǔ)油。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種高導(dǎo)導(dǎo)熱油，其特征在于，按質(zhì)量份數(shù)包括：所述基礎(chǔ)油為復(fù)合基礎(chǔ)油。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高導(dǎo)導(dǎo)熱油，其特征在于，所述抗氧化劑為二壬基二苯胺、烷基化二苯胺、辛基丁基二苯胺、2，6-二叔丁基混合酚、酚型抗氧劑、硫磷丁辛基鋅鹽、硫磷雙辛基鋅鹽或硫磷丁辛基鋅鹽中的一種或兩種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高導(dǎo)導(dǎo)熱油，其特征在于，所述清凈分散劑為石油磺酸鹽、烷基酚鹽、水楊酸鹽、丁二酰亞胺或丁二酸酯和聚合物中的任意一種。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高導(dǎo)導(dǎo)熱油，其特征在于，所述油性劑為棕櫚酸、月桂醇、硬脂酸丁酯、油酰胺、酸式磷酸月桂酯或硫化抹香鯨油中的任意一種。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高導(dǎo)導(dǎo)熱油，其特征在于，所述極壓劑為氯化石蠟、硫化烯烴、硫化豬油、磷酸酯或磷酸鹽的任意一...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：丁丙輝，丁丙青，丁凱，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：山東沾化萊斯特石油化工有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：山東;37