【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及密封袋生產設備
，尤其涉及一種自動反向上拉鏈頭機構。
技術介紹
夾鏈自封袋是一種常見的自動封口的包裝袋，又稱密封袋。其中，為了便于封口/開封的操作，夾鏈自封袋通常采用拉鏈頭來實現其自動封口。在傳統的生產工藝中，拉鏈頭向右拉為密封袋袋口打開，拉鏈頭向左拉為密封袋袋口合上，但在生產中，當密封袋方向時，如按照傳統的生產工藝，就會出現拉鏈頭向右拉為密封袋袋口合上，拉鏈頭向左拉為密封袋袋口打開，不符合使用習慣，造成不便。
技術實現思路
本專利技術的目的在于針對現有技術的不足而提供一種自動反向上拉鏈頭機構，該自動反向上拉鏈頭機構設計新穎、結構簡單，生產效率高，成本低，且使密封袋的拉鏈頭符合左合右開的使用習慣。為達到上述目的，本專利技術通過以下技術方案來實現。一種自動反向上拉鏈頭機構，包括有呈水平橫向布置的安裝底板，安裝底板上端裝設有主板，主板上端裝設有至少兩個骨條夾氣缸及推料氣缸，主板左側連接有呈豎向布置的料道，料道通過進料口連接主板，安裝底板上端位于主板側端裝設有立板，立板上端裝設有呈水平橫向布置的固定板；主板上端設置有推料滑槽及至少三個骨條夾槽，推料滑槽內裝設有推料裝置，推料裝置包括有連接推料氣缸的推料滑塊及設置于推料滑塊下端的滑塊座，推料滑塊側端設置有呈舌狀的開袋針，滑塊座上端設置有位于開袋針下端的開袋針滑座，骨條夾槽內裝設有連接骨條夾氣缸的骨條夾一、骨條夾二及骨條夾三，推料裝置設置于骨條夾二與骨條夾三之間的推料滑槽內。其中，所述骨條夾一、骨條夾二及骨條夾三設置有上骨條夾、下骨條夾及壓板。其中，所述上骨條夾與壓板呈L呈布置并與所述下骨條夾形成矩...
【技術保護點】
一種自動反向上拉鏈頭機構，其特征在于：包括有呈水平橫向布置的安裝底板（1），安裝底板（1）上端裝設有主板（2），主板（2）上端裝設有至少兩個骨條夾氣缸（21）及推料氣缸（22），主板（2）左側連接有呈豎向布置的料道（3），料道（3）通過進料口（31）連接主板（2），安裝底板（1）上端位于主板（2）側端裝設有立板（11），立板（11）上端裝設有呈水平橫向布置的固定板（4）；主板（2）上端設置有推料滑槽（23）及至少三個骨條夾槽（24），推料滑槽（23）內裝設有推料裝置（25），推料裝置（25）包括有連接推料氣缸（22）的推料滑塊（251）及設置于推料滑塊（251）下端的滑塊座（252），推料滑塊（251）側端設置有呈舌狀的開袋針（253），滑塊座（252）上端設置有位于開袋針（253）下端的開袋針滑座（254），骨條夾槽（24）內裝設有連接骨條夾氣缸（21）的骨條夾一（26）、骨條夾二（27）及骨條夾三（28），推料裝置（25）設置于骨條夾二（27）與骨條夾三（28）之間的推料滑槽（23）內。
【技術特征摘要】
1.一種自動反向上拉鏈頭機構，其特征在于：包括有呈水平橫向布置的安裝底板（1），安裝底板（1）上端裝設有主板（2），主板（2）上端裝設有至少兩個骨條夾氣缸（21）及推料氣缸（22），主板（2）左側連接有呈豎向布置的料道（3），料道（3）通過進料口（31）連接主板（2），安裝底板（1）上端位于主板（2）側端裝設有立板（11），立板（11）上端裝設有呈水平橫向布置的固定板（4）；主板（2）上端設置有推料滑槽（23）及至少三個骨條夾槽（24），推料滑槽（23）內裝設有推料裝置（25），推料裝置（25）包括有連接推料氣缸（22）的推料滑塊（251）及設置于推料滑塊（251）下端的滑塊座（252），推料滑塊（251）側端設置有呈舌狀的開袋針（253），滑塊座（252）上端設置有位于開袋針（253）下端的開袋針滑座（254），骨條夾槽（24）內裝設有連接骨條夾氣缸（21）的骨條夾一（2...
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡俊，
申請(專利權)人：東莞市俊越機械設備有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44
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