一種自動覆膜裁切機制造技術

一種自動覆膜裁切機，其主要包括：依次用于加工物料的覆膜機構和裁切機構、用于收集覆膜裁切后物料的收料機構、用于運輸出料的傳輸機構以及電氣控制系統，玻璃蓋板等物料從覆膜機構的一側入料，先經過覆膜，然后裁切，之后進行收料，最后被運輸至傳輸機構的一側出料。本發明專利技術可取代大量人工、節約人工成本；提高效率、自動化程度高；設備穩定性強，覆膜效果整潔、無氣泡，裁切標準整齊，能有效規則整齊的進行收料和傳送，保證產品合格率。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種自動覆膜裁切設備，更具體的涉及一種用于各類電子設備的玻璃蓋板的自動覆膜裁切機。
技術介紹
在改革開放的幾十年中，中國的經濟快速發展，人們的物質、精神、文化生活都得到了很大的提升，手機等電子設備逐漸成為人們密不可分的信息交流工具。在手機的生產過程中，需要經過一系列的工序，其中包括零部件的組裝及殼體的包裝等。手機的玻璃殼體需要覆蓋上一層膜，由于此類工藝制程的要求及產品特殊的必要性，對玻璃蓋板需進行覆膜及規則的裁切，而該工藝大多數采用人工或簡易覆膜機進行作業。目前的覆膜工藝存在人工成本較高，人工作業時出現大量的貼覆氣泡、效率低下等問題。即使簡易覆膜機能很好進行覆膜工序，卻存在需要人工進行分揀、裁切等缺陷。因此，如何提供一種能夠提高生產效率、節約勞動成本的自動覆膜裁切機，實現機械自動化生產，成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是克服上述現有技術的不足，提供一種自動覆膜裁切機，實現自動化對玻璃蓋板進行覆膜、裁切操作，同時具備收料和傳送功能，生產效率高、節約勞動成本。本專利技術解決上述技術問題采用的技術方案是：一種自動覆膜裁切機，包括：依次用于加工物料的覆膜機構和裁切機構、用于收集覆膜裁切后物料的收料機構、用于運輸出料的傳輸機構以及電氣控制系統，所述覆膜機構包括：第一型材機架、安裝在第一型材機架上端前后兩側的第一大支撐板、設于第一大支撐板之間的工作臺面、分別用于定位上下卷材膜的上下固膜件、上下成對設置的膠輥組件以及提供膠輥組件動力的覆膜驅動組件，所述第一大支撐板上端連接有位于工作臺面左右一側的第二小支撐板，上固膜件安裝在第二小支撐板之間，下固膜件相對于上固膜件安裝在另一側伸出于第一型材機架的第一大支撐板之間；所述膠輥組件安裝在上固膜件的下方，膠輥組件的第三膠輥和第一膠輥、第四膠輥和第二膠輥分別構成一對，其中第一、第二膠輥的兩端轉動安裝在第一大支撐板之間，且第一、第二膠輥的最高點與工作臺面的上表面齊平，第三、第四膠輥的兩端轉動安裝在第二小支撐板之間；所述裁切機構包括：安裝在第一型材機架上端前后兩側且位于膠輥組件一側的第三支撐板、伸入第一、第二膠輥之間空隙的切刀單元以及驅動切到單元動作的裁切驅動組件，所述第三支撐板板面上對稱開設有通口；所述裁切驅動組件包括：安裝在兩通口之間的裁切導軌、滑動安裝在裁切導軌上的裁切滑塊、安裝在兩通口外側的一對裁切同步輪、通過裁切同步輪圍繞在裁切導軌上下方的裁切同步帶以及驅動裁切同步帶運動的裁切電機，所述切刀單元連接裁切同步帶并固定在裁切滑塊的上端，由裁切電機帶動切刀單元做來回裁切運動。作為優選方案，所述第三支撐板之間連接有多個同步旋轉的傳送滾輪，最外側的兩個傳送滾輪一側承接于膠輥組件，另一側對接于收料機構，相鄰的所述傳送滾輪之間還設有輔助支撐桿。作為優選方案，所述收料機構包括：安裝在第一型材機架上端前后兩側且位于傳送滾輪一側的第四支撐板、兩端支座水平安裝在一第四支撐板內側的無桿式運輸氣缸、相對運輸氣缸安裝在另一第四支撐板內側的運輸桿、活動連接在運輸桿上的收料滑塊、連接在運輸氣缸的扁平活塞和收料滑塊之間的氣缸連接板、固定在氣缸連接板一側的收料氣缸以及安裝在收料氣缸的傳動活塞桿底端的吸嘴，由收料氣缸帶動吸嘴上下運動，由運輸氣缸通過氣缸連接板帶動收料氣缸水平運動。作為優選方案，所述傳輸機構包括：對接第一型材機架且位于收料機構一側的第二型材機架、安裝在第二型材機架上端兩側的傳送滾筒、連接在傳送滾筒上的皮帶以及通過傳送滾筒帶動皮帶運動的電機。作為優選方案，所述覆膜驅動組件包括：覆膜電機、覆膜同步輪以及覆膜同步帶，所述覆膜電機動力輸出端伸出于一側第一大支撐板，第一、第二膠輥的一端也伸出于同一側第一大支撐板，這三個伸出的端部上分別插接覆膜同步輪，使用覆膜同步帶連接這三個覆膜同步輪，由覆膜電機驅動第一膠輥和第二膠輥同步同向旋轉。作為優選方案，所述電氣控制系統包括：安裝在第一大支撐板一側的觸控面板、控制各電機工作的PLC控制器、安裝在切刀單元一側的光電檢測開關以及位于吸嘴下方的光纖檢測器。作為優選方案，所述第二小支撐板相對的內側形成有凹槽，連接在第三、第四膠輥兩端的軸承安裝在軸承座內，所述軸承座上下活動安裝在所述凹槽內部下側，所述軸承座上端至凹槽內頂壁之間設有一根調節用彈簧。作為優選方案，所述上、下固膜件包括：相互平行的用于放置卷材膜的兩根導桿以及套固在導桿上用于卷材膜兩側定位的導向套。作為優選方案，所述切刀單元包括：固定在滑塊上端的刀架座、對插在刀架座上的刀柄以及安裝在刀柄內的刀片。作為優選方案，所述裁切電機安裝在一塊電機連接板之上，所述電機連接板固定在第三支撐板之間。與現有技術相比，本專利技術的有益效果：本專利技術主要是針對TP行業，手機、平板、液晶顯示器的玻璃蓋板等電子行業，具有以下優點：一、節約成本：可取代大量人工、節約人工成本；二、提高效率、自動化程度高：既具備簡易覆膜機覆膜功能，同時具備自動裁切功能，減少人工裁切操作；三、穩定功能性能好：該專利技術穩定性強，覆膜效果整潔、無氣泡，裁切標準整齊，能有效規則整齊的進行收料和傳送，保證產品合格率。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，其中：圖1為本專利技術較佳實施例的總體結構示意圖；圖2為本專利技術較佳實施例的覆膜機構結構示意圖一；圖3為本專利技術較佳實施例的覆膜機構結構示意圖二；圖4為本專利技術較佳實施例的裁切機構結構示意圖；圖5為本專利技術較佳實施例的收料機構結構示意圖一；圖6為本專利技術較佳實施例的收料機構結構示意圖二；圖7為本專利技術較佳實施例的傳輸機構結構示意圖。具體實施方式下面將結合附圖以及具體實施方式，對本專利技術做進一步描述。較佳實施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等用語，僅為便于敘述的明了，而非用以限定本專利技術可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更
技術實現思路
下，當亦視為本專利技術可實施的范疇。請參見圖1，本專利技術較佳實施例中設計的一種自動覆膜裁切機，其主要包括：覆膜機構100、裁切機構200、收料機構300、傳輸機構400以及電氣控制系統，這四個機構依次相互連接，玻璃蓋板等物料從覆膜機構100的一側入料，先經過覆膜，然后裁切，之后進行收料，最后被運輸至傳輸機構400的一側出料。請參見圖1至圖3，覆膜機構100主要包括：第一型材機架110、安裝在第一型材機架110上端前后兩側的第一大支撐板120、用于分別定位上下兩卷卷材膜的上下固膜件、用于上下覆膜的膠輥組件以及提供膠輥組件動力的覆膜驅動組件。具體地，第一型材機架110呈矩形箱體結構，其內部用于安裝電氣控制組件，在第一型材機架110的前后側面設置有活動門111，活動門111為了便于檢修內部電氣件。第一型材機架110的底端還設置有支撐腳112和輪子113，輪子113為了便于模塊化運輸覆膜機構100。第一大支撐板120呈長條板狀，其橫向豎立固定安裝在第一型材機架110上端的前后兩側。在第一大支撐板120之間設置有工作臺面121，在第一大支撐板120的上端還固定連接有第二小支撐板122，第二小支撐板122與第一大支撐板120位于同一平面內。上固膜件131位于工作臺面121左右一側本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動覆膜裁切機，其特征在于，包括：依次用于加工物料的覆膜機構和裁切機構、用于收集覆膜裁切后物料的收料機構、用于運輸出料的傳輸機構以及電氣控制系統，所述覆膜機構包括：第一型材機架、安裝在第一型材機架上端前后兩側的第一大支撐板、設于第一大支撐板之間的工作臺面、分別用于定位上下卷材膜的上下固膜件、上下成對設置的膠輥組件以及提供膠輥組件動力的覆膜驅動組件，所述第一大支撐板上端連接有位于工作臺面左右一側的第二小支撐板，上固膜件安裝在第二小支撐板之間，下固膜件相對于上固膜件安裝在另一側伸出于第一型材機架的第一大支撐板之間；所述膠輥組件安裝在上固膜件的下方，膠輥組件的第三膠輥和第一膠輥、第四膠輥和第二膠輥分別構成一對，其中第一、第二膠輥的兩端轉動安裝在第一大支撐板之間，且第一、第二膠輥的最高點與工作臺面的上表面齊平，第三、第四膠輥的兩端轉動安裝在第二小支撐板之間；所述裁切機構包括：安裝在第一型材機架上端前后兩側且位于膠輥組件一側的第三支撐板、伸入第一、第二膠輥之間空隙的切刀單元以及驅動切到單元動作的裁切驅動組件，所述第三支撐板板面上對稱開設有通口；所述裁切驅動組件包括：安裝在兩通口之間的裁切導軌、滑動安裝在裁切導軌上的裁切滑塊、安裝在兩通口外側的一對裁切同步輪、通過裁切同步輪圍繞在裁切導軌上下方的裁切同步帶以及驅動裁切同步帶運動的裁切電機，所述切刀單元連接裁切同步帶并固定在裁切滑塊的上端，由裁切電機帶動切刀單元做來回裁切運動。...

【技術特征摘要】
1.一種自動覆膜裁切機，其特征在于，包括：依次用于加工物料的覆膜機構和裁切機構、用于收集覆膜裁切后物料的收料機構、用于運輸出料的傳輸機構以及電氣控制系統，所述覆膜機構包括：第一型材機架、安裝在第一型材機架上端前后兩側的第一大支撐板、設于第一大支撐板之間的工作臺面、分別用于定位上下卷材膜的上下固膜件、上下成對設置的膠輥組件以及提供膠輥組件動力的覆膜驅動組件，所述第一大支撐板上端連接有位于工作臺面左右一側的第二小支撐板，上固膜件安裝在第二小支撐板之間，下固膜件相對于上固膜件安裝在另一側伸出于第一型材機架的第一大支撐板之間；所述膠輥組件安裝在上固膜件的下方，膠輥組件的第三膠輥和第一膠輥、第四膠輥和第二膠輥分別構成一對，其中第一、第二膠輥的兩端轉動安裝在第一大支撐板之間，且第一、第二膠輥的最高點與工作臺面的上表面齊平，第三、第四膠輥的兩端轉動安裝在第二小支撐板之間；所述裁切機構包括：安裝在第一型材機架上端前后兩側且位于膠輥組件一側的第三支撐板、伸入第一、第二膠輥之間空隙的切刀單元以及驅動切到單元動作的裁切驅動組件，所述第三支撐板板面上對稱開設有通口；所述裁切驅動組件包括：安裝在兩通口之間的裁切導軌、滑動安裝在裁切導軌上的裁切滑塊、安裝在兩通口外側的一對裁切同步輪、通過裁切同步輪圍繞在裁切導軌上下方的裁切同步帶以及驅動裁切同步帶運動的裁切電機，所述切刀單元連接裁切同步帶并固定在裁切滑塊的上端，由裁切電機帶動切刀單元做來回裁切運動。2.根據權利要求1所述的自動覆膜裁切機，其特征在于，所述第三支撐板之間連接有多個同步旋轉的傳送滾輪，最外側的兩個傳送滾輪一側承接于膠輥組件，另一側對接于收料機構，相鄰的所述傳送滾輪之間還設有輔助支撐桿。3.根據權利要求2所述的自動覆膜裁切機，其特征在于，所述收料機構包括：安裝在第一型材機架上端前后兩側且位于傳送滾輪一側的第四支撐板、兩端支座水平安裝在一第四支撐板內側的無桿式運輸氣缸、相對運輸氣缸安裝...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王洪文，
申請(專利權)人：深圳市銀浩自動化設備有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44