一種真空泵電子控制器的密封結構制造技術

本發明專利技術公開了一種真空泵電子控制器的密封結構，包括：印制電路板、固定于所述印制電路板下端的壓力傳感器芯片、容納所述印制電路板和所述壓力傳感器芯片的外殼，其中，所述外殼內灌注有包覆所述印制電路板和所述壓力傳感器芯片的耐腐蝕絕緣膠，并且，所述外殼的底部設置連通所述傳感器芯片的導氣管。此種真空泵電子控制器的密封結構在確保密封效果的前提下，防止流經導氣管的氣體腐蝕外殼內的印制電路板和壓力傳感器芯片等元器件，進而提高外殼內元器件的使用壽命。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及真空泵控制器
，尤其涉及一種真空泵電子控制器的密封結構。
技術介紹
在電動車的制動機構中一般都設計有一個真空助力器，該真空助力器是真空泵在控制器的控制下進行低于外部氣壓，通過抽氣，使內部氣壓氣壓差來減少使用者剎車時的作用力。真空泵控制器根據不同工作狀態對真空泵實現啟停控制，真空泵控制器的密封性對其是否能夠有效地進行工作尤其重要。圖1是現有的真空泵控制器的結構的示意圖。如圖1所示，現有的真空泵控制器包括殼體10以及電路板20，殼體10大致為一無頂面的矩形盒體，殼體10的底面向下延伸出一透氣孔道11，電路板20安裝在殼體10的中部且通過卡扣21固定，電路板20與殼體10的底面之間形成一氣壓腔12，透氣孔道11與氣壓腔12連通，電路板20的導線線束(圖中未示出)由殼體10的上端面引入殼體10內與電路板20上的線束點焊接，當電路板20安裝入殼體10中后，在電路板20的上板面刷一層一定量的液態薄膠體密封住電路板20與殼體10的內壁所形成的縫隙，待液態薄膠體凝固完成后，再采用檢測工裝檢測是否漏氣和漏膠，檢測結果為不漏氣和不漏膠體的，最后在電路板20的上板面上灌注滿液態密封膠體30，形成只有透氣孔道11與氣壓腔12連通的密封結構。但是，上述結構的真空泵控制器，電路板20直接和氣壓腔12里面的氣體接觸，因而電路板20易被氣體腐蝕。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提出一種真空泵電子控制器的密封結構，旨在防止氣體腐蝕殼體內部的元器件。為達此目的，本專利技術采用以下技術方案：一種真空泵電子控制器的密封結構，包括：印制電路板、固定于所述印制電路板下端的壓力傳感器芯片、容納所述印制電路板和所述壓力傳感器芯片的外殼，其中，所述外殼內灌注有包覆所述印制電路板和所述壓力傳感器芯片的耐腐蝕絕緣膠，并且，所述外殼的底部設置連通所述壓力傳感器芯片的導氣管。進一步的，在上述的真空泵電子控制器的密封結構中，所述耐腐蝕絕緣膠為環氧樹脂膠。進一步的，在上述的真空泵電子控制器的密封結構中，所述耐腐蝕絕緣膠由所述印制電路板分隔成上膠層和下膠層。進一步的，在上述的真空泵電子控制器的密封結構中，所述外殼包含：頂部為敞口的盒體、形狀與所述敞口相匹配的盒蓋。進一步的，在上述的真空泵電子控制器的密封結構中，所述導氣管為寶塔接頭。進一步的，在上述的真空泵電子控制器的密封結構中，所述壓力傳感器芯片呈圓環狀。進一步的，在上述的真空泵電子控制器的密封結構中，所述壓力傳感器芯片與所述外殼的底部之間設置密封圈。進一步的，在上述的真空泵電子控制器的密封結構中，所述殼體于側壁處至少開設一個插接口。進一步的，在上述的真空泵電子控制器的密封結構中，所述插接口位于所述印制電路板的上側。進一步的，在上述的真空泵電子控制器的密封結構中，所述外殼為矩形殼體。上述的真空泵電子控制器的密封結構，在外殼內灌注包覆印制電路板和壓力傳感器芯片的耐腐蝕絕緣膠，并且，在外殼的底部設置連通傳感器芯片的導氣管，從而在確保密封效果的前提下，防止流經導氣管的氣體腐蝕外殼內的印制電路板和壓力傳感器芯片等元器件，進而提高外殼內元器件的使用壽命。附圖說明圖1是現有的真空泵控制器的結構的示意圖；圖2是本專利技術實施例提供的真空泵電子控制器的密封結構的示意圖。附圖中，1、盒體；2、盒蓋；3、印制電路板；4、壓力傳感器芯片；5、導氣管；6、上膠層；7、下膠層；8、密封圈；10、殼體；11、透氣孔道；12、氣壓腔；20、電路板；21、卡扣；30、液態密封膠體；101、圓形槽；102、插接口。具體實施方式下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本專利技術的技術方案。實施例圖2是本專利技術實施例提供的真空泵電子控制器的密封結構的示意圖。如圖2所示，本實施例提供的真空泵電子控制器的密封結構包括：印制電路板3、固定于印制電路板3下端的壓力傳感器芯片4、容納印制電路板3和壓力傳感器芯片4的外殼，其中，外殼內灌注有包覆印制電路板3和壓力傳感器芯片4的耐腐蝕絕緣膠，并且，外殼的底部設置連通壓力傳感器芯片4的導氣管5。在本實施例中，耐腐蝕絕緣膠優選為但不僅限于環氧樹脂膠。具有耐腐蝕性能和絕緣性能的灌注膠均可應用。在本實施例中，優選的，耐腐蝕絕緣膠由印制電路板3分隔成上膠層6和下膠層7。即，耐腐蝕絕緣膠分兩次灌澆。具體的說，印制電路板3于靠近長度方向上的兩端分別開設圖中未顯示的通孔，當印制電路板3和壓力傳感器芯片4內置于外殼后，液態的耐腐蝕絕緣膠由其中一通孔灌入殼體，直至從另一通孔觀察到耐腐蝕絕緣膠注滿印制電路板3下方的空隙為止，印制電路板3下方的液態耐腐蝕絕緣膠凝固后形成下膠層7。然后再次在外殼內灌注形成上膠層6的耐腐蝕絕緣膠。在本實施例中，優選的，外殼包含：頂部為敞口的盒體1、形狀與敞口相匹配的盒蓋2。并且，盒體1于盒蓋2之間可采用鉸接、卡接、螺紋緊固件鎖緊等方式進行可拆卸連接。在本實施例中，導氣管5由外殼的底部豎向下延伸而出，為了方便外殼與真空泵的氣體管路實現快速連通，導氣管5優選為插接性能較好的寶塔接頭。當然，導氣管5還可以是與盒體1連成一體的氣動快速接頭。在本實施例中，優選的，壓力傳感器芯片4呈圓環狀。為了提高密封效果，在本實施例中，優選的，壓力傳感器芯片4與外殼的底部之間設置密封圈8。具體的，密封圈8嵌裝在殼體底部的圓形槽101內，并且，圓形槽101與導氣管5相聯通。另外，密封圈8優選為但不僅限定為耐腐蝕的聚四氟乙烯密封圈8。任何一種由耐腐蝕材料制成的密封圈8都能適用。在本實施例中，優選的，殼體于側壁處至少開設一個插接口102，各插接口102的形狀可根據不同的連接端口相應設置。印制電路板3的信號/數據線(圖中未顯示)延伸至所述插接口102。需要說明的是，應用于模擬電路中，信號/數據線至少可用于傳輸電能信號，例如為24VDC信號，同理，于應用于數字電路中，信號/數據線至少可用于傳輸數字信號。當然，本專利技術提供的真空泵電子控制器的密封結構中，信號/數據線可經插接口102向外延伸而出。在本實施例中，優選的，插接口102位于印制電路板3的上側，并且，上膠層6的頂部高于插接口102的頂部。當然，本專利技術提供的真空泵電子控制器的密封結構中，插接口102還可位于印制電路板3的下側。在本實施例中，外殼優選為矩形殼體。當然，本專利技術提供的真空泵電子控制器的密封結構中，外殼還可以是圓形殼體或其他正多邊形殼體。本實施例提供的真空泵電子控制器的密封結構，在外殼內灌注包覆印制電路板和壓力傳感器芯片的耐腐蝕絕緣膠，并且，在外殼的底部設置連通傳感器芯片的導氣管，從而在確保密封效果的前提下，防止流經導氣管的氣體腐蝕外殼內的印制電路板和壓力傳感器芯片等元器件，進而提高外殼內元器件的使用壽命。以上結合具體實施例描述了本專利技術的技術原理，但需要說明的是，上述的這些描述只是為了解釋本專利技術的原理，而不能以任何方式解釋為對本專利技術保護范圍的具體限制。基于此處的解釋，本領域的技術人員在不付出創造性勞動即可聯想到本專利技術的其他具體實施方式或等同替換，都將落入本專利技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種真空泵電子控制器的密封結構，其特征在于，包括：印制電路板、固定于所述印制電路板下端的壓力傳感器芯片、容納所述印制電路板和所述壓力傳感器芯片的外殼，其中，所述外殼內灌注有包覆所述印制電路板和所述壓力傳感器芯片的耐腐蝕絕緣膠，并且，所述外殼的底部設置連通所述傳感器芯片的導氣管。

【技術特征摘要】
1.一種真空泵電子控制器的密封結構，其特征在于，包括：印制電路板、固定于所述印制電路板下端的壓力傳感器芯片、容納所述印制電路板和所述壓力傳感器芯片的外殼，其中，所述外殼內灌注有包覆所述印制電路板和所述壓力傳感器芯片的耐腐蝕絕緣膠，并且，所述外殼的底部設置連通所述傳感器芯片的導氣管。2.根據權利要求1所述的真空泵電子控制器的密封結構，其特征在于，所述耐腐蝕絕緣膠為環氧樹脂膠。3.根據權利要求1所述的真空泵電子控制器的密封結構，其特征在于，所述耐腐蝕絕緣膠由所述印制電路板分隔成上膠層和下膠層。4.根據權利要求1所述的真空泵電子控制器的密封結構，其特征在于，所述外殼包含：頂部為敞口的盒體、形狀與所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：繆建民，陳欣悅，
申請(專利權)人：華景傳感科技無錫有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32