【技術實現步驟摘要】
本技術是一種顆粒制粒機壓輥總成的密封裝置，屬于飼料加工機械領域。現有的顆粒制粒機壓輥總成的密封裝置通常為骨架式油封和簡易式迷宮密封。在工作過程中，壓輥由于強裂磨擦產生高溫，而且周圍環境粉塵濃度高，工作條件惡劣，使用油封密封時，密封易損壞，而且對密封圈的要求也很高。這樣，使用密封圈密封常引起壓輥軸承燒毀影響正常生產。簡易式迷宮密封，因為迷宮間隙大，密封效果差，常使潤滑油竄入飼料中，影響顆粒品質。本技術的目的是提供一種新型的壓輥總成密封裝置，該裝置能有效防止潤滑油的外竄，使潤滑可靠，能減少非正常停機時間及提高生產效率。本技術的技術方案是在壓輥4內圈中部設置一擋圈6，擋圈一端嵌在壓輥內圈中間的壓輥盲孔7內，擋圈兩邊各設置一軸承5，兩軸承的外側各設置一軸承壓蓋8。在軸承和壓蓋中心設置一擋肩17的偏心軸1，偏心軸上不設擋肩的另一端設置有園螺母2及止退墊圈3，擋肩和止退墊圈及螺母把軸承壓蓋緊壓在偏心軸1上。偏心軸1上固接一彈性防轉銷15，防轉銷的另一端一直伸入到壓蓋8的壓蓋盲孔16中。偏心軸上兩軸承之間設置有進油口18 。在兩壓蓋8的外圈上均設置有一凹槽10，在與凹槽相對應的壓輥上開有內孔11，在凹槽和內孔內裝有銅密封環12，密封環上設置一斜切口19，斜切口寬度A為3--8mm，使密封環外圈因本身彈力的作用而緊貼在壓輥的內孔11內，由于密封環與壓輥之間無相對運動，這使密封環與壓輥之間處于完全密封不會滲油。又由于軸承中潤滑油有一定的壓力，使密封環外側面13能貼合在壓蓋凹槽的右內側面20上，每個壓蓋凹槽底14上設置有4-16個回油孔9，使密封環與壓蓋產生相對運動時，潤滑油能...
【技術保護點】
一種顆粒制粒機壓輥總成的密封裝置，在壓輥（４）內孔中中部設置一擋圈（６），擋圈一端嵌在壓輥內圈中間的壓輥盲孔（７）內，擋圈兩邊各設置一軸承（５），兩軸承的外側各設置一軸承壓蓋（８），在軸承和壓蓋中心設置一帶擋肩（１７）的偏心軸（１），偏心軸上不設擋肩的另一端設置有園螺母（２）及止退墊圈（３），偏心軸上固接一彈性防轉銷（１５），防轉銷的另一端一直伸入到壓蓋（８）的壓蓋盲孔（１６）中，偏心軸上兩軸承之間設置有進油口（１８），其特征是：在兩壓蓋（８）的外圈上均設置有一凹槽（１０），在與凹槽相對應的壓輥上開有內孔（１１），在凹槽和內孔內裝有銅密封環（１２），密封環上設置有斜切口（１９），斜切口寬度Ａ為３－－８ｍｍ，銅密封環（１２）外圈緊貼設置在壓輥（４）的內孔（１１）內，銅密封環外側面（１３）緊貼設置在壓蓋凹槽（１０）的右內側面（２０）上，每個壓蓋凹槽底（１４）上設置有４－－１６個回油孔（９），回油孔與壓蓋（８）及壓輥（４）之間的間隙相聯通。
【技術特征摘要】
1.一種顆粒制粒機壓輥總成的密封裝置，在壓輥(4)內孔中中部設置一擋圈(6)，擋圈一端嵌在壓輥內圈中間的壓輥盲孔(7)內，擋圈兩邊各設置一軸承(5)，兩軸承的外側各設置一軸承壓蓋(8)，在軸承和壓蓋中心設置一帶擋肩(17)的偏心軸(1)，偏心軸上不設擋肩的另一端設置有園螺母(2)及止退墊圈(3)，偏心軸上固接一彈性防轉銷(15)，防轉銷的另一端一直伸入到壓蓋(8)的壓蓋盲孔(16)中，偏心軸上兩軸承之間設置有進油口(18)，其特征是在兩壓蓋(8)的外圈上均設置有...
【專利技術屬性】
技術研發人員：姜偉忠，侯雁，虞國忠，張素玲，賀志昌，楊德川，
申請(專利權)人：江蘇正昌集團公司，
類型：實用新型
國別省市：32[中國|江蘇]
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