【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于金屬加工領(lǐng)域，尤其是一種金屬桶半自動化加工方法。
技術(shù)介紹
金屬桶的桶底/蓋需要單獨(dú)生產(chǎn)后再與桶身組裝，最終制成成品。目前，金屬桶的制作主要由人工上料、傳送、焊縫、涂油以及線上檢驗(yàn)，多個步驟都需要人工操作，工人工作勞動強(qiáng)度大，而且人工向沖壓機(jī)內(nèi)上料、卸料的危險性高，生產(chǎn)效率較低，而且對于工人經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)要求較高質(zhì)量不能保證完全一致。并且，由于桶身的縫焊會破壞焊縫部位的鍍層,從而也破壞了它的防腐蝕性和美觀性，焊接位置往往成為決定金屬桶壽命的關(guān)鍵。現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝對于焊縫缺乏有效的處理，通常是在完成金屬桶生產(chǎn)后，再人工對焊縫補(bǔ)刷涂料，自然晾干，工作效率低，而且質(zhì)量難以保證。經(jīng)過檢索，未發(fā)現(xiàn)已公開的相同專利技術(shù)文獻(xiàn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、便于調(diào)節(jié)、安全可靠的金屬桶半自動化加工方法。本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種金屬桶半自動化加工方法，其特征在于：具體步驟如下：⑴上料，將金屬桶皮原料疊放在生產(chǎn)線輸入端，開啟設(shè)備，自動開始勻速進(jìn)行單張順序輸送；⑵滾圓，采用自動同心滾圓裝置，將送入滾圓裝置的桶皮滾壓成為圓筒形；⑶焊縫，將完成滾圓的桶皮放入焊縫機(jī)進(jìn)料端，此步驟需要人工輔助定位，將待拼接的焊縫位置朝向上方，焊縫機(jī)對桶皮進(jìn)行焊縫加工，完成后從出料端送出焊縫機(jī)；⑷涂料，在焊縫位置補(bǔ)刷防護(hù)涂層，保證桶身涂層的完整性；⑸烘干，采用高頻電磁烘干機(jī)進(jìn)行烘干；⑹風(fēng)冷，烘干之后桶身傳送經(jīng)過風(fēng)冷設(shè)備下方，冷卻降溫之后，傳送裝置的金屬桶進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，此時桶底朝向上方；⑺翻邊，沖壓裝置垂直沖壓桶身，使...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種金屬桶半自動化加工方法，其特征在于：具體步驟如下：⑴上料，將金屬桶皮原料疊放在生產(chǎn)線輸入端，開啟設(shè)備，自動開始勻速進(jìn)行單張順序輸送；⑵滾圓，采用自動同心滾圓裝置，將送入滾圓裝置的桶皮滾壓成為圓筒形；⑶焊縫，將完成滾圓的桶皮放入焊縫機(jī)進(jìn)料端，此步驟需要人工輔助定位，將待拼接的焊縫位置朝向上方，焊縫機(jī)對桶皮進(jìn)行焊縫加工，完成后從出料端送出焊縫機(jī)；⑷涂料，在焊縫位置補(bǔ)刷防護(hù)涂層，保證桶身涂層的完整性；⑸烘干，采用高頻電磁烘干機(jī)進(jìn)行烘干；⑹風(fēng)冷，烘干之后桶身傳送經(jīng)過風(fēng)冷設(shè)備下方，冷卻降溫之后，傳送裝置的金屬桶進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，此時桶底朝向上方；⑺翻邊，沖壓裝置垂直沖壓桶身，使桶身的軸向的端面邊翻轉(zhuǎn)形成翻邊；⑻封蓋，采用封蓋設(shè)備壓裝底蓋，將桶底扣裝在桶身底部的翻邊上，并且形成密封；⑼安裝提柄，在桶身兩側(cè)對稱安裝桶耳，并在桶耳上部安裝提柄；⑽加工完成，桶身下線，包裝。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種金屬桶半自動化加工方法，其特征在于：具體步驟如下：⑴上料，將金屬桶皮原料疊放在生產(chǎn)線輸入端，開啟設(shè)備，自動開始勻速進(jìn)行單張順序輸送；⑵滾圓，采用自動同心滾圓裝置，將送入滾圓裝置的桶皮滾壓成為圓筒形；⑶焊縫，將完成滾圓的桶皮放入焊縫機(jī)進(jìn)料端，此步驟需要人工輔助定位，將待拼接的焊縫位置朝向上方，焊縫機(jī)對桶皮進(jìn)行焊縫加工，完成后從出料端送出焊縫機(jī)；⑷涂料，在焊縫位置補(bǔ)刷防護(hù)涂層，保證桶身涂層的完整性；⑸烘干，采用高頻電磁烘干機(jī)進(jìn)行烘干；⑹風(fēng)冷，烘干之后桶身傳送經(jīng)過風(fēng)冷設(shè)備...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫家驥，孫毓申，
申請(專利權(quán))人：天津市泰義特金屬包裝有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：天津;12
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