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    一種具有溫控效應和共振效應的瓷磚及其制備方法技術

    技術編號:13990647 閱讀:115 留言:0更新日期:2016-11-13 17:57
    本發明專利技術公開了一種具有溫控效應和共振效應的瓷磚及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:光波石22?34、添壽石17?28、岫巖玉石14?26、珍珠巖尾砂24?33、木結土15?25、透輝石18?31、灰鈣粉13?22、廢骨瓷20?30、珍珠陶土16?28、水合堿式碳酸鎂11?19、麥飯石12?24、海砂27?35、硅灰17?29。本發明專利技術原料中添加了光波石、添壽石、岫巖玉石、麥飯石等原料,使制得的瓷磚具有顯著的溫控效應和共振效應,能夠使生物體細胞處于最高振動能級,促進血液循環,強化各組織之間的新陳代謝,增加組織的再生能力,提高機體的免疫能力,調節精神的異常興奮狀態,從而起到醫療保健的作用。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種瓷磚及其制備方法,具體涉及一種具有溫控效應和共振效應的瓷磚及其制備方法
    技術介紹
    我國現代瓷磚產業的發展起源于20世紀,起初陶瓷磚產品的品種單一,只有內墻磚(俗稱瓷片)一種產品,產量較小,自動化程度很低,后來逐漸出現錦磚、耐酸磚、彩釉磚等產品。從20世紀80年代開始,瓷磚產業開始迅猛發展起來,現該行業已成為建筑材料中的一支主力軍,瓷磚產品已廣泛地用于家庭、商業建筑以及公共設施上,產品也呈現出多功能、多花色品種、多裝飾效果的發展趨勢。隨著我國建筑行業的快速發展以及人們生活水平的不斷提高,人們對瓷磚的性能要求日益苛刻,且對瓷磚的保健功能越來越重視,目前國內有關具有溫控效應和共振效應的瓷磚產品在市場上很少見到。
    技術實現思路
    本專利技術的目的在于提供一種具有溫控效應和共振效應的瓷磚及其制備方法。為實現上述目的,本專利技術采用如下的技術方案:一種具有溫控效應和共振效應的瓷磚,由以下重量份的原料制成:光波石22-34、添壽石17-28、岫巖玉石14-26、珍珠巖尾砂24-33、木結土15-25、透輝石18-31、灰鈣粉13-22、廢骨瓷20-30、珍珠陶土16-28、水合堿式碳酸鎂11-19、麥飯石12-24、海砂27-35、硅灰17-29。一種具有溫控效應和共振效應的瓷磚的制備方法,包括以下步驟:(1)將廢骨瓷、海砂、珍珠陶土、麥飯石混合,粉碎,過80-140目篩,加入適量的水攪拌制成45-55%的漿液,在500-800r/min的轉速下研磨1-3h,然后將球磨后的漿料以0.2-0.3Mpa的壓力送入噴霧干燥造粒機中噴霧造粒,離心轉盤轉速為3000-4000r/min,噴霧干燥造粒機的進口溫度為200-250℃,出口溫度100-150℃,最后將所得的顆粒過60-120目篩,再在850-900℃溫度下焙燒1-2h,冷卻至室溫,得物料A;(2)取珍珠巖尾砂、透輝石、硅灰混合均勻,加熱熔化成熔融液,然后采用壓力為1.2-1.8MPa、氣流速度為8-14m/s的高壓高速空氣將熔融液噴吹成絮狀纖維,得物料B;(3)將光波石、添壽石、岫巖玉石混合均勻,粉碎,過50-100目篩,然后加入灰鈣粉、木結土、水合堿式碳酸鎂等原料,在1500-2500r/min的轉速下球磨20-30min,得物料C;(4)將上述制得的物料A、物料B、物料C混合,在800-1200r/min的轉速下攪拌4-8min,然后加入相當于混合料重量7-11%的固含量為30%的水玻璃,在1000-1500r/min的轉速下攪拌8-12min,靜置20-25h后送入到成型機在70-80MPa的壓力下壓制成型,然后將壓制好的磚坯在70-80℃的溫度下干燥至含水量低于2%;(5)將烘干后的磚坯置于馬弗爐內進行煅燒:先以4-8℃/min的速率升溫至670-710℃,保溫1-2h,再以2-5℃/min的速率升溫至1140-1220℃,保溫2-4h,再以5-10℃/min的速率降溫至480-560℃,保溫0.5-1h;再置于微波煅燒爐內進行煅燒:先控制微波功率在300-600W,煅燒40-60min,再控制微波功率在700-1000W,煅燒20-40min,隨爐冷卻至室溫,即得成品。本專利技術的有益效果:本專利技術原料中添加了光波石、添壽石、岫巖玉石、麥飯石等原料,使制得的瓷磚具有具有顯著的溫控效應和共振效應,能夠使生物體細胞處于最高振動能級,且可產生溫熱由內向外散發,使毛細血管擴張,促進血液循環,強化各組織之間的新陳代謝,增加組織的再生能力,提高機體的免疫能力,調節精神的異常興奮狀態,從而起到醫療保健的作用。具體實施方式一種具有溫控效應和共振效應的瓷磚,由以下重量(kg)的原料制成:光波石29、添壽石23、岫巖玉石22、珍珠巖尾砂28、木結土20、透輝石25、灰鈣粉17、廢骨瓷25、珍珠陶土23、水合堿式碳酸鎂14、麥飯石18、海砂31、硅灰24。一種具有溫控效應和共振效應的瓷磚的制備方法,包括以下步驟:(1)將廢骨瓷、海砂、珍珠陶土、麥飯石混合,粉碎,過120目篩,加入適量的水攪拌制成50%的漿液,在700r/min的轉速下研磨2h,然后將球磨后的漿料以0.25Mpa的壓力送入噴霧干燥造粒機中噴霧造粒,離心轉盤轉速為3500r/min,噴霧干燥造粒機的進口溫度為220℃,出口溫度130℃,最后將所得的顆粒過100目篩,再在880℃溫度下焙燒1.5h,冷卻至室溫,得物料A;(2)取珍珠巖尾砂、透輝石、硅灰混合均勻,加熱熔化成熔融液,然后采用壓力為1.6MPa、氣流速度為12m/s的高壓高速空氣將熔融液噴吹成絮狀纖維,得物料B;(3)將光波石、添壽石、岫巖玉石混合均勻,粉碎,過80目篩,然后加入灰鈣粉、木結土、水合堿式碳酸鎂等原料,在2000r/min的轉速下球磨25min,得物料C;(4)將上述制得的物料A、物料B、物料C混合,在1000r/min的轉速下攪拌6min,然后加入相當于混合料重量9%的固含量為30%的水玻璃,在1200r/min的轉速下攪拌10min,靜置22h后送入到成型機在75MPa的壓力下壓制成型,然后將壓制好的磚坯在75℃的溫度下干燥至含水量低于2%;(5)將烘干后的磚坯置于馬弗爐內進行煅燒:先以6℃/min的速率升溫至690℃,保溫1.5h,再以3℃/min的速率升溫至1190℃,保溫3h,再以8℃/min的速率降溫至530℃,保溫0.5h;再置于微波煅燒爐內進行煅燒:先控制微波功率在450W,煅燒50min,再控制微波功率在900W,煅燒30min,隨爐冷卻至室溫,即得成品。上述實施例生產出來的瓷磚的性能檢測結果如下表所示:項目單位檢測結果破壞強度N1979斷裂模數MPa34吸水率%0.23熱膨脹系數m/m·k6.3×10-6本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種具有溫控效應和共振效應的瓷磚,其特征在于,由以下重量份的原料制成:光波石22?34、添壽石17?28、岫巖玉石14?26、珍珠巖尾砂24?33、木結土15?25、透輝石18?31、灰鈣粉13?22、廢骨瓷20?30、珍珠陶土16?28、水合堿式碳酸鎂11?19、麥飯石12?24、海砂27?35、硅灰17?29。

    【技術特征摘要】
    1.一種具有溫控效應和共振效應的瓷磚,其特征在于,由以下重量份的原料制成:光波石22-34、添壽石17-28、岫巖玉石14-26、珍珠巖尾砂24-33、木結土15-25、透輝石18-31、灰鈣粉13-22、廢骨瓷20-30、珍珠陶土16-28、水合堿式碳酸鎂11-19、麥飯石12-24、海砂27-35、硅灰17-29。2.一種如權利要求1所述的具有溫控效應和共振效應的瓷磚的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)將廢骨瓷、海砂、珍珠陶土、麥飯石混合,粉碎,過80-140目篩,加入適量的水攪拌制成45-55%的漿液,在500-800r/min的轉速下研磨1-3h,然后將球磨后的漿料以0.2-0.3Mpa的壓力送入噴霧干燥造粒機中噴霧造粒,離心轉盤轉速為3000-4000r/min,噴霧干燥造粒機的進口溫度為200-250℃,出口溫度100-150℃,最后將所得的顆粒過60-120目篩,再在850-900℃溫度下焙燒1-2h,冷卻至室溫,得物料A;(2)取珍珠巖尾砂、透輝石、硅灰混合均勻,加熱熔化成熔融液,然后采用壓力為1.2-1.8MPa、氣流速度為8-14m/s的高壓高...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:鄭輝郭孝建王俊武
    申請(專利權)人:安徽省亞歐陶瓷有限責任公司
    類型:發明
    國別省市:安徽;34

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