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    一種雙層密封導電膠帶自動貼覆設備制造技術

    技術編號:13993822 閱讀:146 留言:0更新日期:2016-11-14 04:04
    本發明專利技術提供一種雙層密封導電膠帶自動貼覆設備,包括:支架,送料機構,半切剝離機構,貼覆壓輪機構和收料機構,其中:送料機構用于將雙層密封導電膠帶傳送至貼覆壓輪機構;支架同時帶動半切剝離機構和貼覆壓輪機構沿水平方向作運動;半切剝離機構僅切斷密封導電層,保留防護膜層;收料機構牽引防護膜層,并通過半切剝離機構的剝離舌以使密封導電層和防護膜層剝離;貼覆壓輪機構將剝離的雙層密封導電膠帶的密封導電層壓緊于指定位置,并將密封導電層貼覆于產品的指定位置;剝離的防護膜層通過收料機構回收清除。本發明專利技術提供的雙層密封導電膠帶自動貼覆設備,使液晶顯示器框架密封導電膠帶無需進行人工貼覆,提高了生產效率與貼覆精度。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術實施例涉及膠帶貼覆
    ,特別涉及一種雙層密封導電膠帶自動貼覆設備
    技術介紹
    目前市場上液晶顯示器的應用極其廣泛,有用在電視機的,也有用在電腦顯示器上的。為了防止顯示器外殼存在靜電荷,同時使顯示器具有較低的重量,液晶顯示器的外殼一般采用塑料材料作成。液晶顯示器在生產及工作過程中,會在其表面積累儲存靜電荷,而塑料外殼并不能釋放所積累的靜電荷。因而,通過在顯示器外殼內部四周貼覆閉合的導電膠帶,將閉合的導電膠帶通過鋁箔或者導線與地線連接,及時將靜電荷釋放。現有技術中,液晶顯示器外殼內的導電膠帶采用人工方式進行貼覆。人工貼覆導電膠帶效率極低;而且在貼覆過程中,顯示器外殼內部的導電膠帶可能不能形成閉環,導致靜電荷無法完全釋放的問題。
    技術實現思路
    為解決液晶顯示器外殼內部人工貼覆密封導電膠帶效率低下及人工貼覆時密封導電膠帶可能不能形成閉環,無法將靜電荷完全釋放的問題,本專利技術提供一種雙層密封導電膠帶自動貼覆設備,可實現雙層密封導電膠帶自動貼覆的功能,解決上述問題。本專利技術提供的雙層密封導電膠帶自動貼覆設備,包括:支架,送料機構,半切剝離機構,貼覆壓輪機構和收料機構,其中:所述送料機構用于將雙層密封導電膠帶傳送至所述貼覆壓輪機構下方;所述支架上設有所述半切剝離機構和所述貼覆壓輪機構,所述支架同時帶動所述半切剝離機構和所述貼覆壓輪機構沿水平方向作直線運動;所述半切剝離機構僅切斷所述雙層密封導電膠帶的密封導電層,保留所述雙層密封導電膠帶的防護膜層;同時牽引保留的所述雙層密封導電膠帶的防護膜層,并通過所述半切剝離機構的剝離舌剝離所述雙層密封導電膠帶的密封導電層和防護膜層;所述貼覆壓輪機構通過在所述支架上作豎直方向運動,將所述剝離的雙層密封導電膠帶的密封導電層壓緊于產品的指定位置,通過支架帶動進行水平方向運動將所述密封導電層貼覆于產品的指定位置;剝離的所述雙層密封導電膠帶的防護膜層通過所述收料機構回收清除。進一步地,所述半切剝離機構包括導軌組件,精密螺栓,切刀組件和剝離組件,其中:所述導軌組件沿水平方向運動;所述切刀組件通過所述精密螺栓與所述導軌組件連接,所述精密螺栓用于調節所述切刀組件的行程;所述剝離組件包括導料槽,導料板,剝離舌和拉料組件;所述導料槽與所述刀片組件位置相對,所述雙層密封導電膠帶通過所述送料機構后進入所述導料槽,所述切刀組件將所述雙層密封導電膠帶的密封導電層進行切斷;所述導料板與所述剝離舌之間預留有縫隙,所述雙層密封導電膠帶穿過所述縫隙;所述導料板與所述拉料組件分別位于所述剝離舌的兩側;所述拉料組件位于所述剝離舌的上方,所述拉料組件牽引所述雙層密封導電膠帶的拉力方向與所述縫隙方向的夾角為銳角;所述導料板將已剝離的密封導電層引導至所述貼覆壓輪機構下方;所述拉料組件將保留的防護膜層往外拉出,以通過剝離舌剝離所述雙層密封導電膠帶的密封導電層和防護膜層。進一步地,所述切刀組件包括刀片夾頭,刀片定位塊和刀片,其中:所述刀片通過刀片定位塊與所述刀片夾頭連接;所述刀片與所述導料槽位置相對;所述刀片夾頭與所述導軌組件連接。進一步地,所述送料機構包括轉動輥,膠帶盤,送料引導環,送料導向輪,送料緩沖輪和阻尼機構,其中:所述膠帶盤穿過所述轉動輥,所述膠帶盤繞所述轉動輥轉動向所述半切剝離機構提供雙層密封導電膠帶;所述送料引導環用于將纏繞于所述膠帶盤不同位置的所述雙層密封導電膠帶導引至所述送料導向輪上;所述送料導向輪至少有兩個,其中任意兩個所述送料導向輪中間設置有豎直滑軌;所述送料緩沖輪設置于第一重力塊上,所述第一重力塊通過重力作用沿豎直滑軌向下運動將所述雙層密封導電膠帶從所述膠帶盤拉出,以實現所述雙層密封導電膠帶送料的緩沖;其中任意兩個所述送料導向輪邊緣的距離大于所述送料緩沖輪的直徑;所述阻尼機構位于所述半切剝離機構上方,所述送料導向輪將所述雙層密封導電膠帶導引至所述阻尼機構。進一步地,所述送料機構還設有斷料檢測感應器,所述斷料檢測感應器位于所述送料引導環和所述送料導向輪之間,用于檢測所述雙層密封導電膠帶是否斷料。進一步地,所述貼覆壓輪機構包括連接組件和壓緊輪;所述壓緊輪沿豎直方向向下運動,將穿過所述導料板剝離的雙層密封導電膠帶的密封導電層壓緊于產品的指定位置;所述支架通過所述連接組件帶動所述壓緊輪沿水平方向運動,所述壓緊輪繞其軸心轉動將剝離的雙層密封導電膠帶的密封導電層貼覆于產品的指定位置。進一步地,所述收料機構包括收料導向輪,收料緩沖輪,傳送輥,壓緊輥,收料引導環和收料裝置,其中;所述拉料組件的上方設置至少兩個所述收料導向輪,其中任意兩個所述收料導向輪中間設置有豎直滑軌;所述收料緩沖輪設置于第二重力塊上,所述第二重力塊通過重力作用在豎直滑軌向下運動將已剝離的防護膜層拉出,實現防護膜層收料的緩沖;所述任意兩收料導向輪相鄰邊緣的距離大于所述收料緩沖輪的直徑;所述傳送輥及壓緊輥位于所述收料導向輪與所述收料引導環之間;所述收料引導環位于所述收料裝置入口處,用于將防護膜層導引至所述收料裝置的入口。進一步地,所述收料裝置為真空吸入裝置;所述真空吸入裝置包括真空發生器和收料箱;所述防護膜層通過真空發生器進入收料箱。進一步地,所述送料機構和所述收料機構設置于所述支架上。進一步地,所述支架采用線性馬達進行驅動。本專利技術提供的雙層密封導電膠帶自動貼覆設備通過采用精密螺栓對半切剝離機構的導軌組件進行調節,控制刀片的行程,使得刀片只能切斷雙層密封導電膠帶上的密封導電層,而不切斷防護膜層,密封導電層部分通過壓緊輪結構壓緊貼覆于液晶顯示器塑料外殼內部的指定位置,用于釋放液晶顯示屏上的靜電荷;防護膜層通過收料機構收集,實現雙層密封導電膠帶的自動貼覆。本專利技術提供的雙層密封導電膠帶自動貼覆設備解決了現有技術中人工作業效率低的問題,提高了生產效率與密封導電層貼覆精度,能夠更好地滿足使用要求。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本專利技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術提供的雙層密封導電膠帶自動貼覆設備結構示意圖;圖2為圖1中半切剝離機構結構示意圖;圖3為圖2中A的局部放大圖;圖4為圖2中B的局部放大圖;圖5為圖1中半切剝離機構工作狀態示意圖;圖6為圖1中真空吸入裝置優選實施例示意圖。附圖標記:11導軌組件 12精密螺栓 13切刀組件14剝離組件 21轉動輥 22膠帶盤23送料引導環 24送料導向輪 25送料緩沖輪26阻尼機構 27第一重力塊 28斷料檢測感應器31連接組件 32壓緊輪 41收料導向輪42收料緩沖輪 43傳送輥 44壓緊輥45收料引導環 46收料裝置 47第二重力塊131刀片夾頭 132刀片定位塊 133刀片141導料槽 142導料板 143玻璃舌144拉料機構 145縫隙 200雙層密封導電膠帶300防護膜層 46本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種雙層密封導電膠帶自動貼覆設備,其特征在于,包括:支架,送料機構,半切剝離機構,貼覆壓輪機構和收料機構,其中:所述送料機構用于將雙層密封導電膠帶傳送至所述貼覆壓輪機構下方;所述支架上設有所述半切剝離機構和所述貼覆壓輪機構,所述支架同時帶動所述半切剝離機構和所述貼覆壓輪機構沿水平方向作直線運動;所述半切剝離機構僅切斷所述雙層密封導電膠帶的密封導電層,保留所述雙層密封導電膠帶的防護膜層;同時牽引保留的所述雙層密封導電膠帶的防護膜層,并通過所述半切剝離機構的剝離舌剝離所述雙層密封導電膠帶的密封導電層和防護膜層;所述貼覆壓輪機構通過在所述支架上作豎直方向運動,將剝離的所述雙層密封導電膠帶的密封導電層壓緊于產品的指定位置,通過支架帶動進行水平方向運動將所述密封導電層貼覆于產品的指定位置;剝離的所述雙層密封導電膠帶的防護膜層通過所述收料機構回收清除。

    【技術特征摘要】
    1.一種雙層密封導電膠帶自動貼覆設備,其特征在于,包括:支架,送料機構,半切剝離機構,貼覆壓輪機構和收料機構,其中:所述送料機構用于將雙層密封導電膠帶傳送至所述貼覆壓輪機構下方;所述支架上設有所述半切剝離機構和所述貼覆壓輪機構,所述支架同時帶動所述半切剝離機構和所述貼覆壓輪機構沿水平方向作直線運動;所述半切剝離機構僅切斷所述雙層密封導電膠帶的密封導電層,保留所述雙層密封導電膠帶的防護膜層;同時牽引保留的所述雙層密封導電膠帶的防護膜層,并通過所述半切剝離機構的剝離舌剝離所述雙層密封導電膠帶的密封導電層和防護膜層;所述貼覆壓輪機構通過在所述支架上作豎直方向運動,將剝離的所述雙層密封導電膠帶的密封導電層壓緊于產品的指定位置,通過支架帶動進行水平方向運動將所述密封導電層貼覆于產品的指定位置;剝離的所述雙層密封導電膠帶的防護膜層通過所述收料機構回收清除。2.根據權利要求1所述的雙層密封導電膠帶自動貼覆設備,其特征在于:所述半切剝離機構包括導軌組件(11),精密螺栓(12),切刀組件(13)和剝離組件(14),其中:所述導軌組件(11)沿水平方向運動;所述切刀組件(13)通過所述精密螺栓(12)與所述導軌組件(11)連接,所述精密螺栓(12)用于調節所述切刀組件(13)的行程;所述剝離組件(14)包括導料槽(141),導料板(142),剝離舌(143)和拉料組件(144);所述導料槽(141)與所述刀片組件(13)位置相對,所述雙層密封導電膠帶通過所述送料機構后進入所述導料槽(141),所述切刀組件(13)將所述雙層密封導電膠帶的密封導電層進行切斷;所述導料板(142)與所述剝離舌(143)之間預留有縫隙(145),雙層密封導電膠帶穿過所述縫隙(145);所述導料板(142)與所述拉料組件(144)分別位于所述剝離舌(143)的兩側;所述拉料組件(144)位于所述剝離舌(143)的上方,所述拉料組件(144)牽引防護膜層的拉力方向與所述縫隙(145)方向的夾角為銳角;所述導料板(142)將已剝離的密封導電層引導至所述貼覆壓輪機構下方;所述拉料組件(144)將保留的防護膜層往外拉出,通過所述剝離舌(143)剝離所述雙層密封導電膠帶的密封導電層和防護膜層。3.根據權利要求2所述的雙層密封導電膠帶自動貼覆設備,其特征在于:所述切刀組件(13)包括刀片夾頭(131),刀片定位塊(132)和刀片(133),其中:所述刀片(133)通過所述刀片定位塊(132)與所述刀片夾頭(131)連接;所述刀片(133)與所述導料槽(141)位置相對;所述刀片夾頭(131)與所述導軌組件(11)連接。4.根據權利要求1所述的雙層密封導電膠帶自動貼覆設備,其特征在于:所述送料機構包括轉動輥(21),膠帶盤(22),送料引導環(23),送料導向輪(24),送料緩沖輪(25)和阻尼機構(26),其中:所述膠帶盤(22)穿過所述轉動輥(21),所述膠...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:蔡群海
    申請(專利權)人:廈門柯爾自動化設備有限公司
    類型:發明
    國別省市:福建;35

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