高周波局部光柵成型機制造技術

高周波局部光柵成型機。提供了一種結構簡單，方便加工，提高適應性的高周波局部光柵成型機。包括高周波機、光柵組件和壓制組件，所述光柵組件和壓制組件分別設在高周波機一側的上方和下方，所述光柵組件包括光柵輥和支座，所述光柵輥通過支座連接在高周波機上，所述光柵輥連接高周波機的上方電極；所述壓制組件包括基座、升降桿、頂塊、基材和壓框，所述壓框固定設在基座的頂面，所述壓框的截面呈U形，所述基材位于壓框的U形槽內。本實用新型專利技術方便加工，適應不同形狀的局部光柵成型，操作可靠。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及印刷領域，尤其涉及高周波機加工的局部光柵成型機。
技術介紹
目前，利用聚對苯二甲酸乙二酯(PET)或PP板材擠出片材生產制作包裝盒已經相當普遍。聚對苯二甲酸乙二酯(PET)或PP板材擠出片材分為光柵片材和表面光滑平面的光面片材兩種，對應制作包裝盒也只有兩種：全部由光柵片材組成的包裝盒；全部由光面片材組成的包裝盒。因此，適應性差，不能滿足局部光柵的加工要求。同時，隨著局部光柵片材的出現，然而，其通過局部光柵輥進行加工，在需要加工不同形成如圓形、方形、五邊形等局部光柵時，需定制相應的局部光柵輥，增加了成本。
技術實現思路
本技術針對以上問題，提供了一種結構簡單，方便加工，提高適應性的高周波局部光柵成型機。本技術的技術方案是：包括高周波機、光柵組件和壓制組件，所述光柵組件和壓制組件分別設在高周波機一側的上方和下方，所述光柵組件包括光柵輥和支座，所述光柵輥通過支座連接在高周波機上，所述光柵輥連接高周波機的上方電極；所述壓制組件包括基座、升降桿、頂塊、基材和壓框，所述基座的中心設有中孔，所述升降桿位于中孔內，所述頂塊位于升降桿的頂部，所述頂塊連接高周波機的下方電極，所述壓框固定設在基座的頂面，所述壓框的截面呈U形，所述壓框的中心設有通孔，所述通孔位于頂塊的正上方，所述通孔和頂塊的形狀相同，在同一水平面上，所述通孔的內邊緣和頂塊的外邊緣之間設有間隙，所述基材位于壓框的U形槽內。所述壓框的兩側分別設有氣孔，所述氣孔位于壓框的U形槽的上部，所述氣孔連通氣源。所述通孔的上邊緣和下邊緣分別設有倒角。所述壓框包括一對壓架和框體，所述壓架呈角架，一對壓架相對設置，所述通孔位于框體上，所述框體呈平板狀，所述框體可拆卸連接在一對壓架上。所述框體的兩側設有插板，所述壓架的內側設有插槽，所述插板適配地設在插槽內。所述頂塊可拆卸連接在所述升降桿上。所述間隙的距離為0.08-1.5mm。所述基座的底部設有升降機構，所述升降機構為液壓缸或氣缸。所述升降桿為電動推桿、液壓桿或氣動桿。本技術在工作中，通過將基材放置在壓框的U形槽內，壓框隨著基座進行升降動作，使得基材可靠地接觸光柵輥；高周波機的上方電極連接光柵輥、下方電極連接頂塊，先通過頂塊預熱使得基材的局部膨脹，升降桿進行頂起，使局部位于通孔內；再光柵輥使得基材的局部光柵成型；最后，通過壓框的兩側氣孔通氣，使得基材的局部光柵進行回縮，同時，基材復位。本技術方便加工，適應不同形狀的局部光柵成型，操作可靠。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖,圖2是圖1中A向的結構示意圖，圖3是本技術中壓制組件的結構示意圖，圖4是本技術的工作狀態圖；圖中1是高周波機，11是上方電極，12是下方電極，2是光柵組件，21是光柵輥，22是支座，3是壓制組件，31是基座，310是中孔，32是升降桿，33是頂塊，34是基材，35是壓框，350是通孔，351是氣孔，352是壓架，3520是插槽，353是框體，3530是插板，4是倒角，5是升降機構，6是空腔，L是間隙。具體實施方式本技術如圖1-4所示，包括高周波機1、光柵組件2和壓制組件3，所述光柵組件2和壓制組件3分別設在高周波機一側的上方和下方，所述光柵組件2包括光柵輥21和支座22，所述光柵輥21通過支座22連接在高周波機上，所述光柵輥連接高周波機的上方電極11；所述壓制組件3包括基座31、升降桿32、頂塊33、基材34和壓框35，所述基座的中心設有中孔310，所述升降桿32位于中孔內，所述頂塊33位于升降桿32的頂部，所述頂塊33連接高周波機的下方電極12，所述壓框35固定設在基座31的頂面，所述壓框的截面呈U形，所述壓框的中心設有通孔350，所述通孔350位于頂塊33的正上方，所述通孔350和頂塊33的形狀相同，在同一水平面上，所述通孔350的內邊緣和頂塊33的外邊緣之間設有間隙L，所述基材34位于壓框35的U形槽內。所述壓框35的兩側分別設有氣孔351，所述氣孔351位于壓框的U形槽的上部，所述氣孔連通氣源，在局部光柵加工后，通入氣源（可為冷氣），一方面，使得基材整體就位；另一方面，使得局部光柵的部位回彈，如圖4所示，基材局部膨脹進入通孔內，基材兩側位于壓框的U形槽的上部會出現空腔6，氣孔通過對空腔進行充氣工作。所述通孔350的上邊緣和下邊緣分別設有倒角4，便于上方的光柵輥與下方的基材接觸可靠，同時，增加接觸面積，滿足加工要求。所述壓框35包括一對壓架352和框體353，所述壓架352呈角架（即壓架的兩邊相垂直），一對壓架相對設置，所述通孔350位于框體353上，所述框體呈平板狀，所述框體可拆卸連接在一對壓架上；方便更換框體，更換框體上不同形狀的通孔。所述框體353的兩側設有插板3530，所述壓架352的內側設有插槽3520，所述插板適配地設在插槽內，方便拆卸、安裝。所述頂塊33可拆卸連接在所述升降桿32上，便于更換不同形狀的頂塊。所述間隙L的距離為0.08-1.5mm，便于留出空隙，滿足基材上的局部光柵加工要求，使得加工位置可靠。所述基座31的底部設有升降機構5，所述升降機構為液壓缸或氣缸，便于基座的升降動作，便于壓制組件中的基材調整高度，適應光柵輥的位置加工要求。所述升降桿32為電動推桿、液壓桿或氣動桿，便于根據工作需要進行選擇。本技術的工作方法，包括以下步驟：1）就位；將基材放置在壓框的U形槽內；2）光柵成型；高周波機開啟，上方電極連接的光柵輥和下方電極連接的頂塊工作，即對兩者分別進行加熱；升降桿通過頂塊將基材的局部膨脹頂起，使其位于壓框的通孔內；壓框升起，基材的局部接觸光柵輥，基材的局部光柵成型；3）復位；壓框下降，壓框兩側的氣孔通氣，基材的局部光柵進行回縮，同時，基材復位；4）完成。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
高周波局部光柵成型機，其特征在于，包括高周波機、光柵組件和壓制組件，所述光柵組件和壓制組件分別設在高周波機一側的上方和下方，所述光柵組件包括光柵輥和支座，所述光柵輥通過支座連接在高周波機上，所述光柵輥連接高周波機的上方電極；所述壓制組件包括基座、升降桿、頂塊、基材和壓框，所述基座的中心設有中孔，所述升降桿位于中孔內，所述頂塊位于升降桿的頂部，所述頂塊連接高周波機的下方電極，所述壓框固定設在基座的頂面，所述壓框的截面呈U形，所述壓框的中心設有通孔，所述通孔位于頂塊的正上方，所述通孔和頂塊的形狀相同，在同一水平面上，所述通孔的內邊緣和頂塊的外邊緣之間設有間隙，所述基材位于壓框的U形槽內。

【技術特征摘要】
1.高周波局部光柵成型機，其特征在于，包括高周波機、光柵組件和壓制組件，所述光柵組件和壓制組件分別設在高周波機一側的上方和下方，所述光柵組件包括光柵輥和支座，所述光柵輥通過支座連接在高周波機上，所述光柵輥連接高周波機的上方電極；所述壓制組件包括基座、升降桿、頂塊、基材和壓框，所述基座的中心設有中孔，所述升降桿位于中孔內，所述頂塊位于升降桿的頂部，所述頂塊連接高周波機的下方電極，所述壓框固定設在基座的頂面，所述壓框的截面呈U形，所述壓框的中心設有通孔，所述通孔位于頂塊的正上方，所述通孔和頂塊的形狀相同，在同一水平面上，所述通孔的內邊緣和頂塊的外邊緣之間設有間隙，所述基材位于壓框的U形槽內。2.根據權利要求1所述的高周波局部光柵成型機，其特征在于，所述壓框的兩側分別設有氣孔，所述氣孔位于壓框的U形槽的上部，所述氣孔連通氣源。3.根據權利要求1或2所述的高周波局部光柵成型...

【專利技術屬性】
技術研發人員：姜近跟，
申請(專利權)人：揚州碩包新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32