一種液體化學品槽罐車自動清洗系統及其清洗流程技術方案

本發明專利技術公開了一種液體化學品槽罐車自動清洗系統及其清洗流程，包括電器操作柜、進水管道和槽罐車罐體，所述進水管道固定連接過濾器，且過濾器通過管道與增壓泵固定連接，所述增壓泵與離心泵通過管道固定連接，且增壓泵與槽罐車罐體之間的連接管道上固定安裝有球閥，所述進水管道的末端固定安裝有旋轉噴頭，所述旋轉噴頭的連接管道上通過鋼絲繩固定連接自動升降裝置，且旋轉噴頭設置在槽罐車罐體的內腔，所述槽罐車罐體的末端底部設置有排污管道，且排污管道上固定安裝有截止閥，所述排污管道的末端固定安裝有排污泵，且排污泵的出水口處設置有PH監測單元，所述增壓泵、自動升降裝置和排污泵均與電器操作柜電性連接。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及化工類槽罐車清洗
，具體為一種液體化學品槽罐車自動清洗系統及其清洗流程。
技術介紹
基于密閉空間作業事故的頻繁發生，后果嚴重，影響惡劣等特點，其作業安全引起了安監部門的高度重視。常見的密閉空間有各類儲罐和容器、下水道和其它地下管道、地下設施、糧食筒倉、鐵路罐車、艦艇船艙、隧道、密閉運輸通道等等；槽罐車清洗屬常見的密閉空間作業，如果作業方式不當，防護措施不足，易造成人身傷害事故，主要表現有：氧氣濃度太低會造成窒息；氧氣濃度過高可能會引起不可想象的對燃燒或其他的化學反應的加速或提高；可燃氣體遇到火源并提供一定的能量就會發生燃燒或爆炸；有毒氣體和蒸汽造成急性或慢性中毒，甚至死亡等；依據《密閉空間作業職業危害防護規范》等要求，各企業在開展密閉空間作業時，必須嚴格組織施工，落實隔離措施、作業票管理、安全教育培訓、現場通風、有毒有害氣體檢測、安全監護以及個體防護用品準備等防范措施，確保作業安全；目前國內槽罐車主要采用蒸汽熏蒸法清洗，但勞動強度大、環境污染大、清洗效率低、能耗高、安全事故也比較多，國外多采用高壓水清洗，但噪音大，清洗壓力高，耗電量大，并產生大量污水，對罐體造成損傷；為此，我們提出一種液體化學品槽罐車自動清洗系統及其清洗流程。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種液體化學品槽罐車自動清洗系統及其清洗流程，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種液體化學品槽罐車自動清洗系統及其清洗流程，包括電器操作柜、進水管道和槽罐車罐體，所述 進水管道固定連接過濾器，且過濾器通過管道與增壓泵固定連接，所述增壓泵與離心泵通過管道固定連接，且增壓泵與槽罐車罐體之間的連接管道上固定安裝有球閥，所述進水管道的末端固定安裝有旋轉噴頭，所述旋轉噴頭的連接管道上通過鋼絲繩固定連接自動升降裝置，且旋轉噴頭設置在槽罐車罐體的內腔，所述槽罐車罐體的末端底部設置有排污管道，且排污管道上固定安裝有截止閥，所述排污管道的末端固定安裝有排污泵，且排污泵的出水口處設置有PH監測單元，所述增壓泵、自動升降裝置和排污泵均與電器操作柜電性連接；其中，自動升降裝置包括固定橫梁、導軌、電動葫蘆行車、鋼絲繩和掛鉤，所述自動升降裝置固定安裝在清洗臺的上方，電動葫蘆行車與導軌配合活動安裝；其中，PH監測單元包括PH數據采集單元，所述PH數據采集單元電性輸出連接PH數據對比單元，且PH數據對比單元電性輸出連接PH有效值參考單元，所述PH有效值參考單元電性輸出連接模數轉換單元，且模數轉換單元電性輸出連接顯示模塊，所述顯示模塊電性輸出連接液晶顯示屏；。優選的，所述增壓泵、離心泵和排污泵分別通過法蘭和螺栓配合與進水管道和排污管道固定連接。優選的，所述旋轉噴頭上共有三個噴頭，且每個噴頭都可通過水壓的作用自動旋轉。優選的，所述電器操作柜的內腔分別固定安裝有總空開、增壓泵空開、離心泵空開、電動葫蘆行車空開和排污泵空開。該液體化學品槽罐車自動清洗流程如下：S1：在清洗開始前首先要確定該罐車內部原裝液體為何種介質，不同介質需要更換清洗介質以及噴頭，操作人員在進入操作室啟動設備之前需按照操作手冊核對檢查需要操作的界面或者按鈕，并了解操作流程，電控柜通電 后先檢查各類設備的指示燈是否正常。S2：設備及平臺操作人員到達清洗點后，由平臺工作人員來安排指揮罐車停放至指定地點，并打開罐車頂部人孔蓋，將旋轉噴頭通過自動升降裝置按照操作要求放入罐體內部，并將廢氣處理裝置放于另一人孔處，將有關設備連接到接地端子上，離開罐車后再通知操作室設備操作人員啟動清洗系統，確認無誤后方可點擊液晶顯示屏上的啟動圖標；S3：將球閥和截止閥打開，然后將進水管道的進水端放入準備好的液體介質中，依次合上電器操作柜內各種空開，將手自動切換開關切換到手動狀態，按下增壓泵啟動按鈕，待旋轉噴頭開始工作后，按下離心泵啟動按鈕和排污泵按鈕，可以通過觀察液晶顯示屏上的PH數值來確定結束時間或人為判斷何時結束，待操作界面上出現清洗完畢請確認的彈窗，確定洗車完畢后依次按下增壓泵、離心泵和排污泵的停止按鈕即可；S4：清洗結束，通過電動葫蘆行車將旋轉碰頭升起，工作人員指揮車輛離開清洗品臺。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：本液體化學品槽罐車自動清洗系統及其清洗流程，利用高壓水旋轉噴頭清洗技術，在罐口加裝密閉裝置和廢氣回收裝置，可有效減少人工作業時間，保障作業人員的人身安全，同時可以有效提高工作效率，降低廢水、廢氣對環境的影響，危險化學品運輸槽罐車內因其存放的是危險化學品，具有種類多樣，有毒有害，易燃易爆等危險特性，清洗過程更易造成人身傷害及環境污染事故。因此，為降低危險化學品運輸槽罐車輛清洗而造成人身傷害和減少環境污染，將清洗技術用于實踐，解決現有安全生產隱患，提高防護措施，減少安全生產事故，從根本上保障人民群眾生命和財產安全，將新工藝、新技術用于生產實踐中，有效解決現有安全生產隱患，從本質上提高安全生產能力，減少安全生產事故，從源頭解決清洗過程對人身健康造成的傷害，同時減少環境污染，而且可延長 車輛使用壽命，降低維修成本，可將其推廣應用至各化工廠儲槽、儲罐的清洗，具有節約能源，降低能耗，保護環境等多重優勢，符合國家推進節能減排、低碳發展的工作思路。附圖說明圖1為本專利技術原理框圖。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。請參閱圖1，本專利技術提供一種技術方案：一種液體化學品槽罐車自動清洗系統及其清洗流程，包括電器操作柜、進水管道和槽罐車罐體，所述進水管道固定連接過濾器，且過濾器通過管道與增壓泵固定連接，所述增壓泵與離心泵通過管道固定連接，且增壓泵與槽罐車罐體之間的連接管道上固定安裝有球閥，所述進水管道的末端固定安裝有旋轉噴頭，所述旋轉噴頭的連接管道上通過鋼絲繩固定連接自動升降裝置，且旋轉噴頭設置在槽罐車罐體的內腔，所述槽罐車罐體的末端底部設置有排污管道，且排污管道上固定安裝有截止閥，所述排污管道的末端固定安裝有排污泵，且排污泵的出水口處設置有PH監測單元，所述增壓泵、自動升降裝置和排污泵均與電器操作柜電性連接；該液體化學品槽罐車自動清洗流程如下：S1：在清洗開始前首先要確定該罐車內部原裝液體為何種介質，不同介質需要更換清洗介質以及噴頭，操作人員在進入操作室啟動設備之前需按照操作手冊核對檢查需要操作的界面或者按鈕，并了解操作流程，電控柜通電后先檢查各類設備的指示燈是否正常；S2：設備及平臺操作人員到達清洗點后，由平臺工作人員來安排指揮罐車停放至指定地點，并打開罐車頂部人孔蓋，將旋轉噴頭通過自動升降裝置按照操作要求放入罐體內部，并將廢氣處理裝置放于另一人孔處，將有關設備連接到接地端子上，離開罐車后再通知操作室設備操作人員啟動清洗系統，確認無誤后方可點擊液晶顯示屏上的啟動圖標；S3：將球閥和截止閥打開，然后將進水管道的進水端放入準備好的液體介質中，依次合上電器操作柜內各種空開，將手自動切換開關切換到手動狀態，按下增壓泵啟動按鈕，待旋轉噴頭開始工作后，按下離心本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種液體化學品槽罐車自動清洗系統及其清洗流程，包括電器操作柜、進水管道和槽罐車罐體，其特征在于：所述進水管道固定連接過濾器，且過濾器通過管道與增壓泵固定連接，所述增壓泵與離心泵通過管道固定連接，且增壓泵與槽罐車罐體之間的連接管道上固定安裝有球閥，所述進水管道的末端固定安裝有旋轉噴頭，所述旋轉噴頭的連接管道上通過鋼絲繩固定連接自動升降裝置，且旋轉噴頭設置在槽罐車罐體的內腔，所述槽罐車罐體的末端底部設置有排污管道，且排污管道上固定安裝有截止閥，所述排污管道的末端固定安裝有排污泵，且排污泵的出水口處設置有PH監測單元，所述增壓泵、自動升降裝置和排污泵均與電器操作柜電性連接；其中，自動升降裝置包括固定橫梁、導軌、電動葫蘆行車、鋼絲繩和掛鉤，所述自動升降裝置固定安裝在清洗臺的上方，電動葫蘆行車與導軌配合活動安裝；其中，PH監測單元包括PH數據采集單元，所述PH數據采集單元電性輸出連接PH數據對比單元，且PH數據對比單元電性輸出連接PH有效值參考單元，所述PH有效值參考單元電性輸出連接模數轉換單元，且模數轉換單元電性輸出連接顯示模塊，所述顯示模塊電性輸出連接液晶顯示屏。

【技術特征摘要】
1.一種液體化學品槽罐車自動清洗系統及其清洗流程，包括電器操作柜、進水管道和槽罐車罐體，其特征在于：所述進水管道固定連接過濾器，且過濾器通過管道與增壓泵固定連接，所述增壓泵與離心泵通過管道固定連接，且增壓泵與槽罐車罐體之間的連接管道上固定安裝有球閥，所述進水管道的末端固定安裝有旋轉噴頭，所述旋轉噴頭的連接管道上通過鋼絲繩固定連接自動升降裝置，且旋轉噴頭設置在槽罐車罐體的內腔，所述槽罐車罐體的末端底部設置有排污管道，且排污管道上固定安裝有截止閥，所述排污管道的末端固定安裝有排污泵，且排污泵的出水口處設置有PH監測單元，所述增壓泵、自動升降裝置和排污泵均與電器操作柜電性連接；其中，自動升降裝置包括固定橫梁、導軌、電動葫蘆行車、鋼絲繩和掛鉤，所述自動升降裝置固定安裝在清洗臺的上方，電動葫蘆行車與導軌配合活動安裝；其中，PH監測單元包括PH數據采集單元，所述PH數據采集單元電性輸出連接PH數據對比單元，且PH數據對比單元電性輸出連接PH有效值參考單元，所述PH有效值參考單元電性輸出連接模數轉換單元，且模數轉換單元電性輸出連接顯示模塊，所述顯示模塊電性輸出連接液晶顯示屏。2.根據權利要求1所述的一種液體化學品槽罐車自動清洗系統及其清洗流程，其特征在于：所述增壓泵、離心泵和排污泵分別通過法蘭和螺栓配合與進水管道和排污管道固定連接。3.根據權利要求1所述的一種液體化學品槽罐車自動清洗系統及其清洗流程，其特征在于：所述旋轉噴頭上共有三個噴...

【專利技術屬性】
技術研發人員：昝軍，劉毅，張進晨，薛盼為，
申請(專利權)人：湖北省安全生產應急救援中心，
類型：發明
國別省市：湖北;42