【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及機械設備領域,具體地說是一種控拉、扭矩裝置。
技術介紹
在機械設備的應用中,傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)動軸只能在傳遞扭矩,不能同時對軸向的拉力進行控制,進而使得設備在使用時受到一定的限制或者需要其它的器械進行間接的改變拉力,但是這種當時占用面積大,傳遞力的效率值不高,在一定程度上不能滿足工件工作的最適條件,對此,人們希望出現(xiàn)一種控拉、扭矩裝置來解決上述問題。
技術實現(xiàn)思路
針對上述現(xiàn)有技術存在的不足,本技術的目的是提供一種控拉、扭矩裝置,所具有的有益效果是;具有控制拉力和改變扭矩的作用,設備整體設計合理,結(jié)構緊湊,占用空間小,且工作性能穩(wěn)定。為了實現(xiàn)上述目的,本技術所采用的技術方案是:一種控拉、扭矩裝置,包括第一轉(zhuǎn)動軸、軸承座、彈簧座、彈簧、箱體、主動齒輪和凸輪,所述第一轉(zhuǎn)動軸與第二轉(zhuǎn)動軸通過萬向節(jié)連接,所述軸承座內(nèi)安裝有移動軸承和固定軸承,且移動軸承設置在固定軸承的右側(cè),所述彈簧座與固定軸承和移動軸承通過緊定螺釘固定連接,所述彈簧座的內(nèi)部安裝有彈簧,且彈簧的內(nèi)部設置有第二轉(zhuǎn)動軸,所述移動軸承的右端固定有固定塊,且固定塊的右端面設置有連接件,所述連接件上安裝有滾輪,所述箱體與主動齒輪和從動齒輪通過轉(zhuǎn)軸連接,所述轉(zhuǎn)軸上固定安裝有主動齒輪、 從動齒輪和凸輪,且凸輪與從動齒輪同軸轉(zhuǎn)動。進一步,所述彈簧座固定在固定軸承的右側(cè)和移動軸承的左側(cè),所述彈簧座與第二轉(zhuǎn)動軸間隙連接。進一步,所述滾輪與凸輪之間滾動連接。進一步,所述主動齒輪與手柄通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接,且主動齒輪與從動齒輪之間嚙合傳動連接。采用上述技術方案后,本技術和現(xiàn)有技術相比所具有的優(yōu)點是:本技術萬向節(jié)的的使用,具有傳遞 ...
【技術保護點】
一種控拉、扭矩裝置,包括第一轉(zhuǎn)動軸(1)、軸承座(4)、彈簧座(5)、彈簧(6)、箱體(12)、主動齒輪(15)和凸輪(18),其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)動軸(1)與第二轉(zhuǎn)動軸(3)通過萬向節(jié)(2)連接,所述軸承座(4)內(nèi)安裝有移動軸承(7)和固定軸承(10),且移動軸承(7)設置在固定軸承(10)的右側(cè),所述彈簧座(5)與固定軸承(10)和移動軸承(7)通過緊定螺釘(11)固定連接,所述彈簧座(5)的內(nèi)部安裝有彈簧(6),且彈簧(6)的內(nèi)部設置有第二轉(zhuǎn)動軸(3),所述移動軸承(7)的右端固定有固定塊(8),且固定塊(8)的右端面設置有連接件(13),所述連接件(13)上安裝有滾輪(14),所述箱體(12)與主動齒輪(15)和從動齒輪(17)通過轉(zhuǎn)軸(16)連接,所述轉(zhuǎn)軸(16)上固定安裝有主動齒輪(15)、從動齒輪(17)和凸輪(18),且凸輪(18)與從動齒輪(17)同軸轉(zhuǎn)動。
【技術特征摘要】
1.一種控拉、扭矩裝置,包括第一轉(zhuǎn)動軸(1)、軸承座(4)、彈簧座(5)、彈簧(6)、箱體(12)、主動齒輪(15)和凸輪(18),其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)動軸(1)與第二轉(zhuǎn)動軸(3)通過萬向節(jié)(2)連接,所述軸承座(4)內(nèi)安裝有移動軸承(7)和固定軸承(10),且移動軸承(7)設置在固定軸承(10)的右側(cè),所述彈簧座(5)與固定軸承(10)和移動軸承(7)通過緊定螺釘(11)固定連接,所述彈簧座(5)的內(nèi)部安裝有彈簧(6),且彈簧(6)的內(nèi)部設置有第二轉(zhuǎn)動軸(3),所述移動軸承(7)的右端固定有固定塊(8),且固定塊(8)的右端面設置有連接件(13),所述連接件(13)上安裝有滾輪(14),所述箱體(12)...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:陳國光,羅燕紅,謝毅,周廣材,
申請(專利權)人:廣州市高鐵計量檢測維修有限公司,
類型:新型
國別省市:廣東;44
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