一種用于鋼質(zhì)活塞環(huán)的二硫化鉬涂層的制造方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種用于鋼質(zhì)活塞環(huán)的二硫化鉬涂層的制造方法。本發(fā)明專利技術(shù)中是采用的噴涂法，將二硫化鉬溶液和稀釋劑充分混合，用噴槍直接噴涂在鋼質(zhì)活塞環(huán)的表面，后經(jīng)烘干固化。該方法所需設(shè)備較簡單，操作方法也比較簡單，容易學(xué)習(xí)和操作。同時(shí)制得的二硫化鉬涂層性能優(yōu)異，膜厚和摩擦系數(shù)滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。更重要的是涂覆有該二硫化鉬涂層的鋼質(zhì)活塞環(huán)具有初期自潤滑性好和不拉缸等優(yōu)點(diǎn)，滿足活塞環(huán)未來的發(fā)展趨勢，市場前景廣闊。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及汽車發(fā)動機(jī)零配件領(lǐng)域，特別是涉及一種活塞環(huán)涂層的制備方法。
技術(shù)介紹
活塞環(huán)是發(fā)動機(jī)的一個(gè)零配件，工作環(huán)境十分惡劣。活塞環(huán)的作用包括密封、調(diào)節(jié)機(jī)油（控油）、導(dǎo)熱（傳熱）、導(dǎo)向（支承）四個(gè)作用。 二硫化鉬涂層具有初期磨合的自潤滑功能，用于鋼質(zhì)活塞環(huán)上時(shí)能很好的克服活塞環(huán)拉缸，劃傷氣缸內(nèi)壁的現(xiàn)象。目前二硫化鉬涂層的制造方法主要有電泳沉積法、水煮法和噴涂法，其中噴涂法所需設(shè)備簡單，操作簡單便于學(xué)習(xí)和掌握，成本也相對較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)主要解決的技術(shù)問題是提供一種用于鋼質(zhì)活塞環(huán)的二硫化鉬涂層的制造方法，不僅所需設(shè)備簡單，而且操作方法簡單易學(xué)，成本相對低，而且制得的二硫化鉬涂層用于鋼質(zhì)活塞環(huán)后，具有不拉缸和初期有自潤滑的優(yōu)點(diǎn)。為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)采用的一個(gè)技術(shù)方案是：一種用于鋼質(zhì)活塞環(huán)的二硫化鉬涂層的制造方法，按照下述步驟進(jìn)行：一、將二硫化鉬溶液和稀釋劑按1:（0.5-0.7）體積比加入攪拌機(jī)中攪拌，使其混合均勻，攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速控制在每分鐘30-40轉(zhuǎn)，攪拌時(shí)間為20-30分鐘，靜置20分鐘；二、將步驟一制得的混合物用600目紗布，過濾兩遍，并將過濾得到的混合物裝入噴槍內(nèi)；三、將處理過的鋼質(zhì)活塞環(huán)組裝成片與片相連的一桶，長度30-50厘米；四、用所述的裝有所述的混合物的噴槍進(jìn)行噴涂，所述的噴槍距離所述的鋼質(zhì)活塞環(huán)的表面10-20厘米，噴涂次數(shù)2-3次；五、將步驟四噴涂后的鋼質(zhì)活塞環(huán)放入烘箱內(nèi)保溫60-90分鐘，然后于室溫下放置5-10分鐘，制得用于鋼質(zhì)活塞環(huán)的二硫化鉬涂層。進(jìn)一步地說，步驟二中所述的噴槍口徑為0.5毫米。進(jìn)一步地說，步驟二中所述的處理過的鋼質(zhì)活塞環(huán)的處理方法為：采用的碳?xì)淝逑礄C(jī)清洗和經(jīng)過100度預(yù)熱20-30分鐘。進(jìn)一步地說，步驟一種所述的稀釋劑包括丁醇、甲苯、二甲苯、醋酸丁酯和醋酸乙酯；所述的丁醇為10-25份；所述的甲苯為3-5份；所述的二甲苯為10-15份；所述的醋酸丁酯為8-12份；所述的醋酸乙酯為15-20份；所述的份數(shù)為體積份數(shù)。本專利技術(shù)的有益效果是：本專利技術(shù)的一種用于鋼質(zhì)活塞環(huán)的二硫化鉬涂層的制造方法，步驟合理，方法簡單。采用稀釋劑稀釋效果好，可以和二硫化鉬充分混合，不分層。采用的小口徑噴槍和采用的過濾方式使得二硫化鉬涂層表面光滑，無顆粒。采用的鋼質(zhì)活塞環(huán)的預(yù)處理方式使得其表面干凈無油污，并經(jīng)過預(yù)熱，提高了其與二硫化鉬涂層的結(jié)合力。更重要的本專利技術(shù)中二硫化鉬涂層采用噴涂的方法制得，方法簡單、設(shè)備簡單，而且成本低；涂覆有該二硫化鉬涂層的鋼質(zhì)活塞環(huán)具有初期自潤滑性好和不拉缸等優(yōu)點(diǎn)，滿足活塞環(huán)未來的發(fā)展趨勢，市場前景廣闊。具體實(shí)施方式下面對本專利技術(shù)的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本專利技術(shù)的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。實(shí)施例：一種用于鋼質(zhì)活塞環(huán)的二硫化鉬涂層的制造方法，按照下述步驟進(jìn)行：一、將二硫化鉬溶液和稀釋劑按1:0.5體積比加入攪拌機(jī)中攪拌，使其混合均勻，攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速控制在每分鐘30轉(zhuǎn)，攪拌時(shí)間為25分鐘，靜置20分鐘；二、將步驟一制得的混合物用600目紗布，過濾兩遍，并將過濾得到的混合物裝入噴槍內(nèi)；三、將處理過的鋼質(zhì)活塞環(huán)組裝成片與片相連的一桶，長度40厘米；四、用所述的裝有所述的混合物的噴槍進(jìn)行噴涂，所述的噴槍距離所述的鋼質(zhì)活塞環(huán)的表面15厘米，噴涂次數(shù)2次；五、將步驟四噴涂后的鋼質(zhì)活塞環(huán)放入烘箱內(nèi)保溫70分鐘，然后于室溫下放置8分鐘，制得用于鋼質(zhì)活塞環(huán)的二硫化鉬涂層。步驟二中所述的噴槍口徑為0.5毫米。步驟二中所述的處理過的鋼質(zhì)活塞環(huán)的處理方法為：采用的碳?xì)淝逑礄C(jī)清洗和經(jīng)過100度預(yù)熱23分鐘。步驟一種所述的稀釋劑包括丁醇、甲苯、二甲苯、醋酸丁酯和醋酸乙酯；所述的丁醇為15份；所述的甲苯為4份；所述的二甲苯為12份；所述的醋酸丁酯為10份；所述的醋酸乙酯為18份；所述的份數(shù)為體積份數(shù)。以上所述僅為本專利技術(shù)的實(shí)施例，并非因此限制本專利技術(shù)的專利范圍，凡是利用本專利技術(shù)說明書及所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
，均同理包括在本專利技術(shù)的專利保護(hù)范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于鋼質(zhì)活塞環(huán)的二硫化鉬涂層的制造方法，其特征在于：按照下述步驟進(jìn)行：一、將二硫化鉬溶液和稀釋劑按1:（0.5?0.7）體積比加入攪拌機(jī)中攪拌，使其混合均勻，攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速控制在每分鐘30?40轉(zhuǎn)，攪拌時(shí)間為20?30分鐘，靜置20分鐘；二、將步驟一制得的混合物用600目紗布，過濾兩遍，并將過濾得到的混合物裝入噴槍內(nèi)；三、將處理過的鋼質(zhì)活塞環(huán)組裝成片與片相連的一桶，長度30?50厘米；四、用所述的裝有所述的混合物的噴槍進(jìn)行噴涂，所述的噴槍距離所述的鋼質(zhì)活塞環(huán)的表面10?20厘米，噴涂次數(shù)2?3次；五、將步驟四噴涂后的鋼質(zhì)活塞環(huán)放入烘箱內(nèi)保溫60?90分鐘，然后于室溫下放置5?10分鐘，制得用于鋼質(zhì)活塞環(huán)的二硫化鉬涂層。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于鋼質(zhì)活塞環(huán)的二硫化鉬涂層的制造方法，其特征在于：按照下述步驟進(jìn)行：一、將二硫化鉬溶液和稀釋劑按1:（0.5-0.7）體積比加入攪拌機(jī)中攪拌，使其混合均勻，攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速控制在每分鐘30-40轉(zhuǎn)，攪拌時(shí)間為20-30分鐘，靜置20分鐘；二、將步驟一制得的混合物用600目紗布，過濾兩遍，并將過濾得到的混合物裝入噴槍內(nèi)；三、將處理過的鋼質(zhì)活塞環(huán)組裝成片與片相連的一桶，長度30-50厘米；四、用所述的裝有所述的混合物的噴槍進(jìn)行噴涂，所述的噴槍距離所述的鋼質(zhì)活塞環(huán)的表面10-20厘米，噴涂次數(shù)2-3次；五、將步驟四噴涂后的鋼質(zhì)活塞環(huán)放入烘箱內(nèi)保溫60-90分鐘，然后于室溫下放置5-10分鐘，制得用于鋼質(zhì)活塞環(huán)的二硫化鉬涂層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼質(zhì)活塞環(huán)的二硫化鉬涂層的制造方法，其特征在于：步驟二中所述的噴槍口徑為0.5毫米。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼質(zhì)活塞環(huán)的二硫化鉬涂層的制造方法，其特征在于：步驟三中所述的處理過的鋼質(zhì)活塞環(huán)的處理方法為：采用的碳?xì)淝逑礄C(jī)清洗和經(jīng)過100度預(yù)熱2...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱寶華，
申請(專利權(quán))人：蘇州亙富機(jī)械科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32