銅棒加熱爐制造技術

本發明專利技術公開了一種銅棒加熱爐，包括加熱爐本體，所述加熱爐本體內部設有加熱爐膛，所述加熱爐膛頂端膛壁上安裝有多個電熱偶，所述加熱爐膛下端設有兩道銅棒加熱滾道，即第一銅棒加熱滾道和第二銅棒加熱滾道，所述第一銅棒加熱滾道與所述第二銅棒加熱滾道上均鋪設有電熱絲，所述第一銅棒加熱滾道與所述第二銅棒加熱滾道銜接端安裝有一加熱腔室，所述加熱腔室上端開設有一落料口，所述落料口一側還安裝有一銅棒攤平壓板，所述加熱腔室底部端鋪設有所述電熱絲。通過上述方式，本發明專利技術能夠提高加熱爐加熱效率，加熱爐內設置多道加熱點對銅棒進行加熱，銅棒在經過加熱爐內時能持續加熱，使得銅棒加熱后能直接用于擠壓機擠壓。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及加熱爐領域，特別是涉及一種銅棒加熱爐。
技術介紹
在冶金工業中，加熱爐是將物料或工件加熱到軋制成鍛造溫度的設備。加熱爐應用遍及石油、化工、冶金、機械、熱處理、表面處理、建材、電子、材料、輕工、日化、制藥等諸多行業領域。用于加熱小斷面料坯的爐子只有預熱段和加熱段。連續加熱爐通常使用氣體燃料、重油或粉煤，有的燒塊煤。為了有效地利用廢氣熱量，在煙道內安裝預熱空氣和煤氣的換熱器，或安裝余熱鍋爐。但傳統的加熱爐只是在加熱爐中安裝單工位的加熱裝置來對金屬棒料加熱，效率很低，不僅會造成能源浪費，還讓金屬棒料不能充分加熱處理。
技術實現思路
本專利技術主要解決的技術問題是提供一種銅棒加熱爐，能夠提高加熱爐加熱效率，加熱爐內設置多道加熱點對銅棒進行加熱，銅棒在經過加熱爐內時能持續加熱。為解決上述技術問題，本專利技術采用的一個技術方案是：提供一種銅棒加熱爐，包括加熱爐本體，所述加熱爐本體前端設有銅棒輸送機構，所述加熱爐本體后端設有封門機構，所述封門機構下端安裝卸料臺，所述加熱爐本體內部設有加熱爐膛，所述加熱爐膛頂端膛壁上安裝有多個電熱偶，所述加熱爐膛下端設有兩道銅棒加熱滾道，即第一銅棒加熱滾道和第二銅棒加熱滾道，所述第一銅棒加熱滾道與所述第二銅棒加熱滾道上均鋪設有電熱絲，所述第一銅棒加熱滾道與所述第二銅棒加熱滾道之間高低錯落設置，所述第一銅棒加熱滾道高于所述第二銅棒加熱滾道，所述第一銅棒加熱滾道與所述第二銅棒加熱滾道銜接端安裝有一加熱腔室，所述加熱腔室上端開設有一落料口，所述落料口一側還安裝有一銅棒攤平壓板，所述加熱腔室底部端鋪設有所述電熱絲，所述加熱腔室后端還設有開閉閘門，所述開閉閘門上端連接氣動伸縮缸，所述加熱腔室后端通過氣動伸縮缸驅動所述開閉閘門升降而開閉。在本專利技術一個較佳實施例中，所述第一銅棒加熱滾道設于所述第二銅棒加熱滾道前端，所述第一銅棒加熱滾道與所述第二銅棒加熱滾道均朝向所述封門機構傾斜向下設置，所述第一銅棒加熱滾道與所述第二銅棒加熱滾道之間相對水平。在本專利技術一個較佳實施例中，所述銅棒攤平壓板上端安裝有升降驅動機構，升降驅動機構上端固定在所述加熱腔室頂端內側，所述銅棒攤平壓板與升降驅動機構相對垂直設置，所述銅棒攤平壓板和所述銅棒加熱滾道相對水平設置。在本專利技術一個較佳實施例中，所述落料口開設在所述第一銅棒加熱滾道后端下方，所述第一銅棒加熱滾道上滾落的銅棒通過所述落料口掉入到所述加熱腔室內。在本專利技術一個較佳實施例中，所述加熱爐本體前端開設有進料口，進料口與所述銅棒輸送機構連接，所述加熱爐本體后端開設有出料口，所述封門機構連接在出料口上。本專利技術的有益效果是：本專利技術能夠提高加熱爐加熱效率，加熱爐內設置多道加熱點對銅棒進行加熱，銅棒在經過加熱爐內時能持續加熱，使得銅棒加熱后能直接用于擠壓機擠壓。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：圖1是本專利技術銅棒加熱爐一較佳實施例的結構示意圖；圖2是所示加熱腔室一較佳實施例的結構示意圖；附圖中各部件的標記如下： 1、加熱爐本體； 2、銅棒輸送機構； 3、封門機構； 4、卸料臺； 5、加熱爐膛； 6、電熱偶； 7、銅棒加熱滾道； 701、第一銅棒加熱滾道； 702、第二銅棒加熱滾道； 8、電熱絲； 9、加熱腔室； 10、落料口； 11、銅棒攤平壓板； 12、開閉閘門。具體實施方式下面將對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本專利技術的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。請參閱圖1和圖2，本專利技術實施例包括：一種銅棒加熱爐，包括加熱爐本體1，所述加熱爐本體1前端設有銅棒輸送機構2，所述加熱爐本體1后端設有封門機構3，所述封門機構3下端安裝卸料臺4，所述加熱爐本體1內部設有加熱爐膛5，所述加熱爐膛5頂端膛壁上安裝有多個電熱偶6，所述加熱爐膛5下端設有兩道銅棒加熱滾道7，即第一銅棒加熱滾道701和第二銅棒加熱滾道702，所述第一銅棒加熱滾道701與所述第二銅棒加熱滾道702上均鋪設有電熱絲8，所述第一銅棒加熱滾道701與所述第二銅棒加熱滾道702之間高低錯落設置，所述第一銅棒加熱滾道701高于所述第二銅棒加熱滾道702，所述第一銅棒加熱滾道701與所述第二銅棒加熱滾道702銜接端安裝有一加熱腔室9，所述加熱腔室9上端開設有一落料口10，所述落料口10一側還安裝有一銅棒攤平壓板11，所述加熱腔室9底部端鋪設有所述電熱絲8，所述加熱腔室9后端還設有開閉閘門12，所述開閉閘門12上端連接氣動伸縮缸，所述加熱腔室9后端通過氣動伸縮缸驅動所述開閉閘門12升降而開閉。另外，所述第一銅棒加熱滾道701設于所述第二銅棒加熱滾道702前端，所述第一銅棒加熱滾道701與所述第二銅棒加熱滾道702均朝向所述封門機構3傾斜向下設置，所述第一銅棒加熱滾道701與所述第二銅棒加熱滾道702之間相對水平。另外，所述銅棒攤平壓板11上端安裝有升降驅動機構，升降驅動機構上端固定在所述加熱腔室9頂端內側，所述銅棒攤平壓板11與升降驅動機構相對垂直設置，所述銅棒攤平壓板11和所述銅棒加熱滾道7相對水平設置。另外，所述落料口10開設在所述第一銅棒加熱滾道701后端下方，所述第一銅棒加熱滾道701上滾落的銅棒通過所述落料口10掉入到所述加熱腔室9內。另外，所述加熱爐本體1前端開設有進料口，進料口與所述銅棒輸送機構2連接，所述加熱爐本體1后端開設有出料口，所述封門機構3連接在出料口上。本專利技術的工作原理為在加熱爐本體1前端設置銅棒輸送機構2，加熱爐本體1后端設有封門機構3，加熱爐本體1前端開設有進料口，進料口與銅棒輸送機構2連接，加熱爐本體1后端開設有出料口，封門機構3連接在出料口上，封門機構3下端安裝卸料臺4，加熱爐本體1內部設有加熱爐膛5，加熱爐膛5頂端膛壁上安裝有多個電熱偶6，銅棒由銅棒輸送機構2輸送至加熱爐本體1進料口上，而銅棒經過加熱爐本體1加熱后從出料口導出，銅棒導出加熱爐本體1時，加熱爐本體1后端的封門機構3打開，銅棒由卸料臺4承接運出。加熱爐膛5下端設有兩道銅棒加熱滾道7，即第一銅棒加熱滾道701和第二銅棒加熱滾道702，第一銅棒加熱滾道701與第二銅棒加熱滾道702上均鋪設有電熱絲8，第一銅棒加熱滾道701與第二銅棒加熱滾道702之間高低錯落設置，第一銅棒加熱滾道701高于第二銅棒加熱滾道702，第一銅棒加熱滾道701設于第二銅棒加熱滾道702前端，第一銅棒加熱滾道701與第二銅棒加熱滾道702均朝向封門機構3傾斜向下設置，第一銅棒加熱滾道701與第二銅棒加熱滾道702之間相對水平，第一銅棒加熱滾道701與第二銅棒加熱滾道702銜接端安裝有一加熱腔室9，加熱腔室9上端開設有一落料口10，落料口10開設在第一銅棒加熱滾道701后端下方，第一銅棒加熱滾道701上滾落的銅棒通過落料口10掉入到加熱腔室9內，落料口10一側還安裝有一銅棒攤平壓板11，銅棒攤平壓板11本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種銅棒加熱爐，包括加熱爐本體，其特征在于，所述加熱爐本體前端設有銅棒輸送機構，所述加熱爐本體后端設有封門機構，所述封門機構下端安裝卸料臺，所述加熱爐本體內部設有加熱爐膛，所述加熱爐膛頂端膛壁上安裝有多個電熱偶，所述加熱爐膛下端設有兩道銅棒加熱滾道，即第一銅棒加熱滾道和第二銅棒加熱滾道，所述第一銅棒加熱滾道與所述第二銅棒加熱滾道上均鋪設有電熱絲，所述第一銅棒加熱滾道與所述第二銅棒加熱滾道之間高低錯落設置，所述第一銅棒加熱滾道高于所述第二銅棒加熱滾道，所述第一銅棒加熱滾道與所述第二銅棒加熱滾道銜接端安裝有一加熱腔室，所述加熱腔室上端開設有一落料口，所述落料口一側還安裝有一銅棒攤平壓板，所述加熱腔室底部端鋪設有所述電熱絲，所述加熱腔室后端還設有開閉閘門，所述開閉閘門上端連接氣動伸縮缸，所述加熱腔室后端通過氣動伸縮缸驅動所述開閉閘門升降而開閉。

【技術特征摘要】
1.一種銅棒加熱爐，包括加熱爐本體，其特征在于，所述加熱爐本體前端設有銅棒輸送機構，所述加熱爐本體后端設有封門機構，所述封門機構下端安裝卸料臺，所述加熱爐本體內部設有加熱爐膛，所述加熱爐膛頂端膛壁上安裝有多個電熱偶，所述加熱爐膛下端設有兩道銅棒加熱滾道，即第一銅棒加熱滾道和第二銅棒加熱滾道，所述第一銅棒加熱滾道與所述第二銅棒加熱滾道上均鋪設有電熱絲，所述第一銅棒加熱滾道與所述第二銅棒加熱滾道之間高低錯落設置，所述第一銅棒加熱滾道高于所述第二銅棒加熱滾道，所述第一銅棒加熱滾道與所述第二銅棒加熱滾道銜接端安裝有一加熱腔室，所述加熱腔室上端開設有一落料口，所述落料口一側還安裝有一銅棒攤平壓板，所述加熱腔室底部端鋪設有所述電熱絲，所述加熱腔室后端還設有開閉閘門，所述開閉閘門上端連接氣動伸縮缸，所述加熱腔室后端通過氣動伸縮缸驅動所述開閉閘門升降而開閉。2.根據權利要求...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王偉，唐志明，
申請(專利權)人：無錫市源昌機械制造有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32