一種焊管補(bǔ)焊預(yù)處理用焊道熔渣打磨膏制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種焊管補(bǔ)焊預(yù)處理用焊道熔渣打磨膏，涉及焊管制造技術(shù)領(lǐng)域，由如下重量份數(shù)的原料制成：氫化松香15?20份、巴西棕櫚蠟10?15份、線性低密度聚乙烯8?12份、活性白土6?10份、單硬脂酸甘油酯5?8份、氫化蓖麻油5?8份、陶瓷微粉4?6份、聚乙二醇400?3?5份、卡波姆941?3?5份、聚丙烯酰胺2?3份、納米鈦白粉1?2份、膨脹石墨粉1?2份、氯化石蠟42?10?15份、石蠟油35?40份。本發(fā)明專利技術(shù)能有效吸附和粘結(jié)利用磨具打磨下的粉塵和渣屑，形成團(tuán)聚物后從焊管上掉落，防止粉塵和渣屑進(jìn)入空氣中而污染空氣，從而在不影響熔渣打磨效果的前提下充分提高焊工的工作環(huán)境。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

：本專利技術(shù)涉及焊管制造
，具體涉及一種焊管補(bǔ)焊預(yù)處理用焊道熔渣打磨膏。
技術(shù)介紹
：在焊管生產(chǎn)過(guò)程中，焊接是一道至關(guān)重要的工序。而對(duì)于不符合規(guī)范要求的焊接處需要補(bǔ)焊，在補(bǔ)焊前首先需要清理之前焊接的焊道，將焊道內(nèi)的熔渣打磨處理，以便進(jìn)行補(bǔ)焊。而普遍應(yīng)用的熔渣清理方式是采用砂輪或其他磨具進(jìn)行打磨，打磨下來(lái)的粉塵和渣屑飛揚(yáng)，容易污染空氣，降低工人工作環(huán)境的安全性，危害工人健康。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
：本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種在不影響熔渣打磨效果的前提下能充分提高焊工工作環(huán)境的焊管補(bǔ)焊預(yù)處理用焊道熔渣打磨膏。本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種焊管補(bǔ)焊預(yù)處理用焊道熔渣打磨膏，由如下重量份數(shù)的原料制成：氫化松香15-20份、巴西棕櫚蠟10-15份、線性低密度聚乙烯8-12份、活性白土6-10份、單硬脂酸甘油酯5-8份、氫化蓖麻油5-8份、陶瓷微粉4-6份、聚乙二醇4003-5份、卡波姆9413-5份、聚丙烯酰胺2-3份、納米鈦白粉1-2份、膨脹石墨粉1-2份、氯化石蠟4210-15份、石蠟油35-40份。其制備方法包括如下步驟：(1)將氫化松香和巴西棕櫚蠟加熱至85-90℃保溫混合15min，再加入線性低密度聚乙烯、單硬脂酸甘油酯和石蠟油，繼續(xù)加熱至130-135℃保溫混合10min，即得物料I；(2)將活性白土、陶瓷微粉和納米鈦白粉充分混合，先于100-105℃下干燥8h，然后于350-400℃下煅燒3h，待自然冷卻至室溫后再加入氫化蓖麻油和氯化石蠟42，充分混合后于0-5℃下靜置12h，即得物料II；(3)向物料I中加入物料II、聚乙二醇400、卡波姆941、聚丙烯酰胺和膨脹石墨粉，充分混合后將混合物加入球磨機(jī)中，球磨至細(xì)度小于50μm。本專利技術(shù)的有益效果是：本專利技術(shù)所制打磨膏使用方便，使用時(shí)只需直接涂覆于熔渣表面，就能有效吸附和粘結(jié)利用磨具打磨下的粉塵和渣屑，形成團(tuán)聚物后從焊管上掉落，防止粉塵和渣屑進(jìn)入空氣中而污染空氣，從而在不影響熔渣打磨效果的前提下充分提高焊工的工作環(huán)境。具體實(shí)施方式：為了使本專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本專利技術(shù)。實(shí)施例1(1)將15份氫化松香和10份巴西棕櫚蠟加熱至85-90℃保溫混合15min，再加入8份線性低密度聚乙烯、5份單硬脂酸甘油酯和35份石蠟油，繼續(xù)加熱至130-135℃保溫混合10min，即得物料I；(2)將8份活性白土、5份陶瓷微粉和1份納米鈦白粉充分混合，先于100-105℃下干燥8h，然后于350-400℃下煅燒3h，待自然冷卻至室溫后再加入6份氫化蓖麻油和10份氯化石蠟42，充分混合后于0-5℃下靜置12h，即得物料II；(3)向物料I中加入物料II、3份聚乙二醇400、4份卡波姆941、2份聚丙烯酰胺和1份膨脹石墨粉，充分混合后將混合物加入球磨機(jī)中，球磨至細(xì)度小于50μm。實(shí)施例2(1)將20份氫化松香和10份巴西棕櫚蠟加熱至85-90℃保溫混合15min，再加入8份線性低密度聚乙烯、5份單硬脂酸甘油酯和40份石蠟油，繼續(xù)加熱至130-135℃保溫混合10min，即得物料I；(2)將10份活性白土、5份陶瓷微粉和1份納米鈦白粉充分混合，先于100-105℃下干燥8h，然后于350-400℃下煅燒3h，待自然冷卻至室溫后再加入6份氫化蓖麻油和10份氯化石蠟42，充分混合后于0-5℃下靜置12h，即得物料II；(3)向物料I中加入物料II、4份聚乙二醇400、3份卡波姆941、3份聚丙烯酰胺和1份膨脹石墨粉，充分混合后將混合物加入球磨機(jī)中，球磨至細(xì)度小于50μm。以上顯示和描述了本專利技術(shù)的基本原理和主要特征和本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本專利技術(shù)不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本專利技術(shù)的原理，在不脫離本專利技術(shù)精神和范圍的前提下，本專利技術(shù)還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本專利技術(shù)范圍內(nèi)。本專利技術(shù)要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種焊管補(bǔ)焊預(yù)處理用焊道熔渣打磨膏，其特征在于，由如下重量份數(shù)的原料制成：氫化松香15?20份、巴西棕櫚蠟10?15份、線性低密度聚乙烯8?12份、活性白土6?10份、單硬脂酸甘油酯5?8份、氫化蓖麻油5?8份、陶瓷微粉4?6份、聚乙二醇400?3?5份、卡波姆941?3?5份、聚丙烯酰胺2?3份、納米鈦白粉1?2份、膨脹石墨粉1?2份、氯化石蠟42?10?15份、石蠟油35?40份。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種焊管補(bǔ)焊預(yù)處理用焊道熔渣打磨膏，其特征在于，由如下重量份數(shù)的原料制成：氫化松香15-20份、巴西棕櫚蠟10-15份、線性低密度聚乙烯8-12份、活性白土6-10份、單硬脂酸甘油酯5-8份、氫化蓖麻油5-8份、陶瓷微粉4-6份、聚乙二醇400 3-5份、卡波姆941 3-5份、聚丙烯酰胺2-3份、納米鈦白粉1-2份、膨脹石墨粉1-2份、氯化石蠟42 10-15份、石蠟油35-40份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊管補(bǔ)焊預(yù)處理用焊道熔渣打磨膏，其特征在于，其制備方法包括如下步驟：(1)將氫化松香和巴...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王詩(shī)斌，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：巢湖鵬遠(yuǎn)金屬焊管有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：安徽;34