一種拔桿裝置及其線束繞卷專用模制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種拔桿裝置及其線束繞卷專用模，其技術(shù)方案要點是：包括機架，機架上設(shè)有拔桿機構(gòu)，拔桿機構(gòu)包括供專用模放置的放置臺以及支撐臺，支撐臺上連接有第一伸縮動力組件，第一伸縮動力組件的伸縮頭朝向放置臺一側(cè)，第一伸縮動力組件的伸縮頭上設(shè)有夾持件，放置臺上設(shè)有抵觸面，抵觸面上設(shè)有用于能與插接板相抵觸的第一滾動體，由傳統(tǒng)的滑動摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動摩擦，并且能有效防止插接板與放置臺的抵觸面直接抵觸，大幅度減少了兩者因相對滑動而產(chǎn)生的磨損，進(jìn)而大幅度延長對應(yīng)專用模以及拔桿裝置實際使用壽命；不僅如此，采用滾動件與插接板相抵觸，能減少在拔桿過程中因插接板摩擦而所產(chǎn)生的噪音大小。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及桿件拔出設(shè)備
，特別涉及一種拔桿裝置及其線束繞卷專用模。
技術(shù)介紹
針對于插接在專用模內(nèi)并與專用模處于配合狀態(tài)的插接板來說，對于使用者來說，為了能使插接板與專用模分離，通常會使用虎鉗來進(jìn)行夾持，然后人力來進(jìn)行強行拉出。而針對于大批量生產(chǎn)的廠家來說，單一批次的生產(chǎn)會直接用到數(shù)量不少的專用模，故插接板的插拔分離工作異常頻繁，使用者勞動強度較大。因此，針對于插接板27與專用模的分離工作，設(shè)置了如附圖1所示的拔桿裝置，其內(nèi)部包括有機架1，該機架1上設(shè)有供專用模放置的放置臺3以及支撐臺5，該支撐臺5上連接有伸縮氣缸，而伸縮氣缸的伸縮頭朝向放置臺一側(cè)，該伸縮氣缸的伸縮頭上設(shè)有夾持件7；在實際使用過程中，專用模相抵于放置臺3，伸縮氣缸動作，伸縮頭延伸至靠近專用模處，夾持件7夾持于插接板27，然后伸縮氣缸反向伸縮，利用伸縮氣缸的反向拉伸力，插接板27即可從專用模中抽出，上述過程中，無需使用者過多的勞動力，即可完成。然而在實際使用過程中也會同樣發(fā)現(xiàn)問題，插拔件在拔出的過程中，不可避免地會與放置臺的上表面發(fā)生摩擦，首先，會導(dǎo)致插拔件的外表面發(fā)生磨損，發(fā)生磨損后的插拔件在后續(xù)使用時，與專用模配合的緊密度不高；其次，放置臺的上表面也會發(fā)生磨損；從而會直接影響專用模和拔桿裝置的實際使用壽命。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本專利技術(shù)的第一目的在于提供一種拔桿裝置，其具有大幅度延長對應(yīng)專用模以及拔桿裝置實際使用壽命的特性。本專利技術(shù)的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種拔桿裝置，包括機架，所述機架上設(shè)有拔桿機構(gòu)，所述拔桿機構(gòu)包括供專用模放置的放置臺以及支撐臺，所述支撐臺上連接有第一伸縮動力組件，所述第一伸縮動力組件的伸縮頭朝向放置臺一側(cè)，所述第一伸縮動力組件的伸縮頭上設(shè)有夾持件，所述放置臺上設(shè)有抵觸面，所述抵觸面上設(shè)有用于能與插接板相抵觸的第一滾動體。通過上述技術(shù)方案，首先，把內(nèi)部插有插接板的專用模，放置于放置臺上，并且使插接板的下側(cè)壁與抵觸面相抵觸；接著，第一伸縮動力組件動作，并使位于第一伸縮組件上的夾持件移動至插接板處，夾持件夾持于插接板的端部，第一伸縮動力組件反向動作，夾持件即可把插接板從專用模內(nèi)拔出；在插接板從專用模內(nèi)拔出的過程中，插接板的下側(cè)壁會直接與第一滾動體相抵，由傳統(tǒng)的滑動摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動摩擦，并且能有效防止插接板與放置臺的抵觸面直接抵觸，大幅度減少了兩者因相對滑動而產(chǎn)生的磨損，進(jìn)而大幅度延長對應(yīng)專用模以及拔桿裝置實際使用壽命；不僅如此，采用滾動件與插接板相抵觸，能減少在拔桿過程中因插接板摩擦而所產(chǎn)生的噪音大小。優(yōu)選的，所述夾持件包括與第一伸縮動力組件的伸縮頭連接的連接座、連接于連接座的第二伸縮動力組件，所述第二伸縮動力組件的伸縮頭伸縮方向朝下；還包括位于抵觸面上且能被第二伸縮動力組件的伸縮頭所擠壓的按壓臺、按壓桿，所述按壓臺與抵觸面之間連接有用于把按壓臺往上頂起的彈性件；所述按壓桿滑移連接于放置臺，且第一滾動體滾動連接于按壓桿端部，所述按壓桿與按壓臺之間連接有連桿機構(gòu)；當(dāng)所述按壓臺受第二伸縮動力組件的伸縮頭擠壓力而往下運動時，通過連桿機構(gòu)帶動按壓桿向上滑動進(jìn)而帶動第一滾動體移動至高于抵觸面所在平面；當(dāng)所述按壓臺受到彈性件的向上彈力作用而向上移動時，通過連桿機構(gòu)帶動按壓桿向下滑動進(jìn)而帶動第一滾動體移動至低于抵觸面所在平面。通過上述技術(shù)方案，受第一伸縮動力組件的推動動作作用，整個夾持件便會移動至抵觸面的上方，此時第二伸縮動力組件的伸縮頭伸出，而此時外置插接板上設(shè)有供第二伸縮動力組件伸縮頭伸入的貫穿孔，第二伸縮動力組件的伸縮頭在穿過貫穿孔的同時會直接與按壓臺相抵觸，彈性件會出現(xiàn)壓縮狀態(tài)，整個按壓臺往下移動，按壓臺的運動會通過連桿機構(gòu)傳遞至按壓桿，然后驅(qū)動按壓桿向上運動，位于按壓桿上端部的第一滾動體便會移動至高于抵觸面所在平面，此時插接板下表面會直接與第一滾動體相抵觸，避免了插接板與抵觸面直接抵觸；上述使用過程中，合理利用了第二伸縮動力組件的伸縮頭的抵觸力，來進(jìn)行驅(qū)動按壓桿運動；因此，僅僅當(dāng)需要使用第一滾動體時，利用了第二伸縮動力組件的伸縮頭抵觸力，使第一滾動體與插接板的下表面發(fā)生抵觸。之后，受第一伸縮動力組件的收縮作用，第二伸縮動力組件也會跟隨著第一伸縮動力組件的移動而發(fā)生移動，當(dāng)?shù)诙炜s動力組件的伸縮頭與按壓臺發(fā)生分離時，彈性件的彈性作用，會驅(qū)動按壓臺往上運動，此時通過連桿機構(gòu)的連接作用，按壓桿會往下運動，直至第一滾動體低于抵觸面所在平面；因此，在整個拔桿裝置處于非使用狀態(tài)時，能防止外界硬物與第一滾動體之間發(fā)生撞擊，使第一滾動體發(fā)生損傷。優(yōu)選的，所述連桿機構(gòu)包括連桿件，所述連桿件的兩端分別活動鉸接于按壓臺以及按壓桿，所述連桿件的中部鉸接于放置臺。通過上述技術(shù)方案，連桿件的中部鉸接于放置臺，當(dāng)連桿件靠近按壓臺的端部受拉動作用而發(fā)生上下運動時，則連桿件遠(yuǎn)離按壓臺的端部會產(chǎn)生相反方向的上下運動，從而有效滿足連桿機構(gòu)連接按壓臺和按壓桿之間的連接關(guān)系。優(yōu)選的，同一個機架上設(shè)有兩個拔桿機構(gòu)，兩個拔桿機構(gòu)之間呈鏡像設(shè)置，每個拔桿機構(gòu)內(nèi)的放置臺背離第一伸縮動力組件的側(cè)壁上均設(shè)有插接孔，所述插接孔內(nèi)插接滑移有抵靠臺，所述抵靠臺設(shè)有凸出于放置臺側(cè)壁的抵靠端，所述抵靠臺遠(yuǎn)離抵靠端的端部設(shè)有向上傾斜設(shè)置的第一楔型面；所述按壓桿遠(yuǎn)離第一滾動體的端部設(shè)有延伸桿，所述延伸桿遠(yuǎn)離按壓桿的端部設(shè)有第二楔型面，所述第二楔型面與第一楔型面相配合；所述放置臺上設(shè)有用于拉動抵靠臺向放置臺內(nèi)部滑移的拉力彈簧。通過上述技術(shù)方案，當(dāng)按壓桿向上運動時，抵靠臺會受到拉力彈簧的作用貼合于放置臺的外側(cè)壁上；當(dāng)插接板從專用模上拔出時，第二伸縮動力組件的伸縮頭也會與按壓臺分離，此時受到彈性件的驅(qū)動作用，按壓臺會往上升，通過連桿機構(gòu)的連接作用，按壓桿以及延伸桿向下運動時，位于延伸桿端部的第二楔型面會擠壓第一楔型面，從而會使抵靠臺克服拉力彈簧的拉力作用，而向外頂出，此時，由于同一個機架上鏡像設(shè)置有兩個撥桿機構(gòu)，當(dāng)?shù)挚颗_同時頂出時，能同時夾持于專用模的兩端，從而起到固定專用模的作用；上述機構(gòu)，能實現(xiàn)自動夾緊專用模的作用，防止專用模外側(cè)壁與機架發(fā)生撞擊作用。優(yōu)選的，所述抵靠臺遠(yuǎn)離放置臺的側(cè)壁上設(shè)有橡膠層。通過上述技術(shù)方案，橡膠為柔軟材質(zhì)，能增加抵靠臺與專用模之間的抵靠穩(wěn)定性，另外，也能減少抵靠臺與專用模接觸時，發(fā)出的噪音。優(yōu)選的，所述機架上設(shè)有用于引導(dǎo)插接板滑移方向的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板的導(dǎo)向方向與第一伸縮動力組件的伸縮方向一致。通過上述技術(shù)方案，由于插接板的拉動僅僅是依靠第二伸縮動力組件固定以及第一伸縮動力組件的橫向拉動，在拉動的過程中，難免出現(xiàn)震動以及拉偏的情況，導(dǎo)向板的設(shè)置，不僅能防止拉偏的情況，減少插接板與專用模之間的摩擦損耗，而且當(dāng)插接板自身發(fā)生震動時，導(dǎo)向板與插接板相抵，能減少導(dǎo)向板自身產(chǎn)生的震動。針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本專利技術(shù)的第二目的在于提供一種線束繞卷專用模，其能大幅度提升線束繞卷效率。本專利技術(shù)的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種用于與上述撥桿裝置配合使用的線束繞卷專用模，包括主模板、副模板、插接板，所述副模板的外板壁上設(shè)有若干沿直線分布的嵌線槽，所述主模板上設(shè)有滑移槽，所述副模板滑移設(shè)置于滑移槽內(nèi)，設(shè)置有嵌線槽的副模板本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種拔桿裝置，包括機架(1)，所述機架(1)上設(shè)有拔桿機構(gòu)(2)，所述拔桿機構(gòu)(2)包括供專用模放置的放置臺(3)以及支撐臺(5)，所述支撐臺(5)上連接有第一伸縮動力組件(6)，所述第一伸縮動力組件(6)的伸縮頭朝向放置臺(3)一側(cè)，所述第一伸縮動力組件(6)的伸縮頭上設(shè)有夾持件(7)，所述放置臺(3)上設(shè)有抵觸面(4)，其特征是：所述抵觸面(4)上設(shè)有用于能與插接板(27)相抵觸的第一滾動體(10)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種拔桿裝置，包括機架(1)，所述機架(1)上設(shè)有拔桿機構(gòu)(2)，所述拔桿機構(gòu)(2)包括供專用模放置的放置臺(3)以及支撐臺(5)，所述支撐臺(5)上連接有第一伸縮動力組件(6)，所述第一伸縮動力組件(6)的伸縮頭朝向放置臺(3)一側(cè)，所述第一伸縮動力組件(6)的伸縮頭上設(shè)有夾持件(7)，所述放置臺(3)上設(shè)有抵觸面(4)，其特征是：所述抵觸面(4)上設(shè)有用于能與插接板(27)相抵觸的第一滾動體(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拔桿裝置，其特征是：所述夾持件(7)包括與第一伸縮動力組件(6)的伸縮頭連接的連接座(8)、連接于連接座(8)的第二伸縮動力組件(9)，所述第二伸縮動力組件(9)的伸縮頭伸縮方向朝下；還包括位于抵觸面(4)上且能被第二伸縮動力組件(9)的伸縮頭所擠壓的按壓臺(11)、按壓桿(12)，所述按壓臺(11)與抵觸面(4)之間連接有用于把按壓臺(11)往上頂起的彈性件(13)；所述按壓桿(12)滑移連接于放置臺(3)，且第一滾動體(10)滾動連接于按壓桿(12)端部，所述按壓桿(12)與按壓臺(11)之間連接有連桿機構(gòu)(14)；當(dāng)所述按壓臺(11)受第二伸縮動力組件(9)的伸縮頭擠壓力而往下運動時，通過連桿機構(gòu)(14)帶動按壓桿(12)向上滑動進(jìn)而帶動第一滾動體(10)移動至高于抵觸面(4)所在平面；當(dāng)所述按壓臺(11)受到彈性件(13)的向上彈力作用而向上移動時，通過連桿機構(gòu)(14)帶動按壓桿(12)向下滑動進(jìn)而帶動第一滾動體(10)移動至低于抵觸面(4)所在平面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種拔桿裝置，其特征是：所述連桿機構(gòu)(14)包括連桿件(15)，所述連桿件(15)的兩端分別活動鉸接于按壓臺(11)以及按壓桿(12)，所述連桿件(15)的中部鉸接于放置臺(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種拔桿裝置，其特征是：同一個機架(1)上設(shè)有兩個拔桿機構(gòu)(2)，兩個拔桿機構(gòu)(2)之間呈鏡像設(shè)置，每個拔桿機構(gòu)(2)內(nèi)的放置臺(3)背離第一伸縮動力組件(6)的側(cè)壁上均設(shè)有插接孔(16)，所述插接孔(16)內(nèi)插接滑移有抵靠臺(17)，所述抵靠臺(17)設(shè)有凸出于放置臺(3)側(cè)壁的抵靠端(18)，所述抵靠臺(17)遠(yuǎn)離抵靠端(...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙崇祥，
申請(專利權(quán))人：臺州市萬力燈飾制造有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江;33