一種U形拼裝式雙壁波紋閉合鋼質(zhì)波紋涵管制造技術

一種U形拼裝式雙壁波紋閉合鋼質(zhì)波紋涵管，包括閉合雙壁波紋管片，所述閉合雙壁波紋管片由兩片波紋成型鋼板組成，兩片波紋成型鋼板焊接構成閉合雙壁波紋管片，兩片波紋成型鋼板分別構成閉合雙壁波紋管片的外壁和內(nèi)壁；三個閉合雙壁波紋管片相互搭接構成U型管環(huán)，相鄰的兩個閉合雙壁波紋管片的內(nèi)壁、外壁相互搭接，搭接處通過一排螺栓固定；數(shù)個U型管環(huán)相互搭接構成整體波紋涵管；該U形拼裝式雙壁波紋閉合鋼質(zhì)波紋涵管具有強度高、受力均勻等特點，作為涵洞的加固體，相對混凝土方涵加固具有截面積大，占用原涵洞空間小的優(yōu)點，特別適用于方形涵洞的加固，作為內(nèi)襯使用，值得大力推廣。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及公路鐵路涵洞用構件
，尤其是一種U形拼裝式雙壁波紋閉合鋼質(zhì)波紋涵管。
技術介紹
涵洞是公路工程中的重要組成部分之一，目前的小橋涵絕大部分為鋼筯混凝土結構，這類結構物在使用中多數(shù)出現(xiàn)不同程度的病害，適應地質(zhì)能力較差，特別是在軟土、凍土地區(qū)，其病害尤為嚴重。金屬波紋涵管結構具有良好的適應變形能力和優(yōu)良的力學性能，采用柔性、高強度鋼波紋管的涵洞，不僅具有良好的適應地基與基礎變形的能力，還可以解決因地基基礎不均勻沉降導致的涵洞破壞問題，鋼質(zhì)波紋涵管由于軸向波紋的存在使其具有優(yōu)良的受力特征，軸向和徑向同時分布荷載引起的應力應變，可以更大程度分散荷載的應力集中，更好地發(fā)揮鋼結構的優(yōu)勢。尤其在多年凍土、軟土、膨脹土、濕陷性黃土等不良工程巖土地區(qū)及深淺填土路段，利用鋼波紋管結構修筑涵洞更具有優(yōu)勢。拼裝波紋涵管是由多片波形板片用螺栓拼接而成，具有板片薄，重量輕，便用運輸存放，施工工藝簡單，現(xiàn)場安裝方便，組裝快速，工期短等優(yōu)點。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術旨在提供一種管節(jié)薄、重量輕、施工方便、工期短、適應地基變形能力強，施工工藝簡單，具有良好的適應變形能力和優(yōu)良的力學性能，承載力大，耐久性好，尤其適用于方形涵洞的加固處理的U形拼裝式雙壁波紋閉合鋼質(zhì)波紋涵管。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種U形拼裝式雙壁波紋閉合鋼質(zhì)波紋涵管，包括閉合雙壁波紋管片，所述閉合雙壁波紋管片由兩片波紋成型鋼板組成，兩片波紋成型鋼板焊接構成閉合雙壁波紋管片，兩片波紋成型鋼板分別構成閉合雙壁波紋管片的外壁和內(nèi)壁；三個閉合雙壁波紋管片相互搭接構成U型管環(huán)，相鄰的兩個閉合雙壁波紋管片的內(nèi)壁、外壁相互搭接，搭接處通過一排螺栓固定，該U型管環(huán)的橫截面呈U字形；數(shù)個U型管環(huán)相互搭接構成整體波紋涵管。作為本專利技術的進一步方案：所述兩片波紋成型鋼板中上方的波紋成型鋼板的波谷處焊接下方的波紋成型鋼板的波峰處。作為本專利技術的進一步方案：所述數(shù)個U型管環(huán)中相鄰的兩個U型管環(huán)的內(nèi)外壁相互搭接，搭接長度為一個波紋的波段，搭接處通過一排螺栓連接。作為本專利技術的進一步方案：所述相互搭接的相鄰的兩個閉合雙壁波紋管片之間和相互搭接的兩個相鄰U型管環(huán)之間均設有密封膠墊。作為本專利技術的進一步方案：所述三個閉合雙壁波紋管片中位于左右兩側的閉合雙壁波紋管片的弧形相同，位于上側的閉合雙壁波紋管片與兩側的閉合雙壁波紋管片的弧形不同。作為本專利技術的進一步方案：所述閉合雙壁波紋管片的材料為Q235鋼板或SS400熱軋鋼板或耐候鋼板。作為本專利技術的進一步方案：所述波紋成型鋼板的波形規(guī)格為200*55mm或125*25mm。與現(xiàn)有技術相比，本專利技術的有益效果是：(1)相比混凝土管節(jié)，具有以下優(yōu)勢：1、可以很好的適應地基基礎的變形，有效地解決由于地基基礎不均勻沉降導致的涵洞破壞問題。2、工廠機械化加工產(chǎn)品能更好地確保涵體的工程質(zhì)量。3、施工工藝簡單，現(xiàn)場安裝方便，組裝快速，大大提高了涵洞的施工進度，節(jié)約工期，特別是用于臨時性工程更顯其優(yōu)勢。4、涵體的柔性結構能夠很好地改善涵洞兩側與公路路堤交界處的“跳車病害”(2)相比現(xiàn)有單壁波紋涵管，具有以下優(yōu)勢：1、雙壁波紋涵管兩層鋼板的波峰與波谷之間通過熱熔焊接處理，使其形成一個整體的閉合孔，該種結構大大的提高了涵管的承載力，相同壁厚相同直徑條件下，雙壁波紋涵管的承載力是單壁波紋涵管的3-5倍。可以有效解決在填土高度很高的情況下單波紋涵管承載力不足的問題。2、相比單壁波紋涵管，雙壁波紋涵管具有更強的軸向補償能力，其適應地基變形能力更強。3、雙壁波紋涵管可以在閉合孔處進行注漿處理，進一步提高其承載力，并能提高防腐性能，延長使用壽命。4、對于大跨徑橋涵而言，單壁拼裝式波紋涵管承載力小，變形大，容易塌陷，不能用于大跨徑橋涵，而拼裝式雙壁波紋涵管可有效解決這一問題。5、拼裝式雙壁波紋涵管因其優(yōu)越的力學性能可用于大跨徑地下管廊建設，這是單壁波紋涵管所不及的。附圖說明圖1為本專利技術的立面圖；圖2為本專利技術的正視圖；圖3為本專利技術的橫截面示意圖；圖4為U型管環(huán)與U型管環(huán)連接示意圖；圖5為閉合雙壁波紋管片與閉合雙壁波紋管片的連接示意圖。圖中標記分別表示：1-螺栓螺母，2-閉合雙壁波紋管片，3-外壁，4-內(nèi)壁，5-密封膠墊，6-U型管環(huán)。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。請參閱圖1-5，本專利技術實施例中，一種U形拼裝式雙壁波紋閉合鋼質(zhì)波紋涵管，包括閉合雙壁波紋管片2，所述閉合雙壁波紋管片2由兩片波紋成型鋼板組成，上方的波紋成型鋼板的波谷處焊接下方的波紋成型鋼板的波峰處，兩片波紋成型鋼板焊接構成閉合雙壁波紋管片2，兩片波紋成型鋼板分別構成閉合雙壁波紋管片2的外壁3和內(nèi)壁4，通過折彎機將其折彎成不同大小的弧形；三個閉合雙壁波紋管片2相互搭接構成U型管環(huán)6，相鄰的兩個閉合雙壁波紋管片2的內(nèi)壁4、外壁3相互搭接，搭接處通過一排螺栓1固定，該U型管環(huán)6的橫截面呈U字形；數(shù)個U型管環(huán)6相互搭接構成整體波紋涵管，相鄰的兩個U型管環(huán)6的內(nèi)外壁3相互搭接，搭接長度為一個波紋的波段，搭接處用一排螺栓1連接。上述，相互搭接的兩個相鄰弧形閉合雙壁波紋管片2之間以及相互搭接的兩個相鄰U型管環(huán)6之間均設有密封膠墊5，使得所構成的管涵水密封性能更好。上述，波紋管管體使用材料為Q235鋼板、SS400熱軋鋼板以及耐侯鋼和其它特殊鋼材。上述，弧形管片采用的波形為200*55mm或125*25mm(波距*波高)等常用波型以及其它特殊波形。如圖所示，本專利技術采用的U型管環(huán)6由三塊閉合雙壁波紋管片2拼裝而成，其中左右兩側管片弧形相同，上側管片與兩側管片弧形不同，所述閉合雙壁波紋管片2的外壁3和內(nèi)壁4上下對稱放置，并在圓周方向錯開半個波段，相鄰兩個閉合雙壁波紋管片2的外壁3和內(nèi)壁4相互搭接，在搭接處用一排螺栓1固定。閉合雙壁波紋管片2的外壁3和內(nèi)壁4在圓軸方向錯開一個波段，相鄰兩個U型管環(huán)6連接時，由閉合雙壁波紋管片2外壁3和閉合雙壁波紋管片2內(nèi)壁4搭接，搭接長度為個波段，在搭接處用一排螺栓1連接，U型管環(huán)6之間相互連接構成整個波紋涵管。對于本領域技術人員而言，顯然本專利技術不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本專利技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本專利技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本專利技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本專利技術內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種U形拼裝式雙壁波紋閉合鋼質(zhì)波紋涵管，包括閉合雙壁波紋管片，其特征在于，所述閉合雙壁波紋管片由兩片波紋成型鋼板組成，兩片波紋成型鋼板焊接構成閉合雙壁波紋管片，兩片波紋成型鋼板分別構成閉合雙壁波紋管片的外壁和內(nèi)壁；三個閉合雙壁波紋管片相互搭接構成U型管環(huán)，相鄰的兩個閉合雙壁波紋管片的內(nèi)壁、外壁相互搭接，搭接處通過一排螺栓固定，該U型管環(huán)的橫截面呈U字形；數(shù)個U型管環(huán)相互搭接構成整體波紋涵管。

【技術特征摘要】
1.一種U形拼裝式雙壁波紋閉合鋼質(zhì)波紋涵管，包括閉合雙壁波紋管片，其特征在于，所述閉合雙壁波紋管片由兩片波紋成型鋼板組成，兩片波紋成型鋼板焊接構成閉合雙壁波紋管片，兩片波紋成型鋼板分別構成閉合雙壁波紋管片的外壁和內(nèi)壁；三個閉合雙壁波紋管片相互搭接構成U型管環(huán)，相鄰的兩個閉合雙壁波紋管片的內(nèi)壁、外壁相互搭接，搭接處通過一排螺栓固定，該U型管環(huán)的橫截面呈U字形；數(shù)個U型管環(huán)相互搭接構成整體波紋涵管。2.根據(jù)權利要求1所述的U形拼裝式雙壁波紋閉合鋼質(zhì)波紋涵管，其特征在于，所述兩片波紋成型鋼板中上方的波紋成型鋼板的波谷處焊接下方的波紋成型鋼板的波峰處。3.根據(jù)權利要求1所述的U形拼裝式雙壁波紋閉合鋼質(zhì)波紋涵管，其特征在于，所述數(shù)個U型管環(huán)中相鄰的兩個U型管環(huán)的內(nèi)外壁相互搭接，搭接長度為...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：石靜，周永青，李延鋒，
申請(專利權)人：河北馳特軌道交通設備有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：河北;13