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一種生產(chǎn)長條形塑件的生產(chǎn)線及生產(chǎn)方法技術

技術編號：14013074 閱讀：126 留言：0更新日期：2016-11-17 14:39

本發(fā)明專利技術公開了一種生產(chǎn)長條形塑件的生產(chǎn)線及生產(chǎn)方法，生產(chǎn)線按照長條形塑件的輸送方向依次包括冷卻設備、牽引設備、切斷設備和集料設備。生產(chǎn)方法包括對長條形塑件的冷卻定型、牽引、切斷和集料。本發(fā)明專利技術能提高生產(chǎn)效率，降低人工成本。

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【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及生產(chǎn)長條形塑件的生產(chǎn)線及其生產(chǎn)方法。
技術介紹
建筑模板是一種臨時性支承結(jié)構，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構工程施工用的建筑模板結(jié)構，主要由面板、支撐結(jié)構和連接件三部分組成。面板是直接接觸新澆混凝土的承力板。建筑模板是混凝土澆筑成形的模殼和支架。傳統(tǒng)的建筑模板一般為木質(zhì)材料，這種模板容易腐爛，而且需要以破壞森林為代價，因此，目前，使用得比較多是塑膠模板。在使用模板成型樓板時，樓板的混凝土基本由模板承受，因此，一般需要給模板提供一種支承骨架，以防止模板變形、下榻，現(xiàn)有的用于支承模板的骨架為條形塑件。條形塑件在成型時，通過擠出機擠出經(jīng)冷卻成型，然后切斷，但目前對條形塑件冷卻時，難以對條形塑件進行定型，而且冷卻的效果差；另外，冷卻和切斷不能實現(xiàn)連續(xù)操作；同時，被切斷的長條形塑件需要人工堆集打包，降低了效率。
技術實現(xiàn)思路
為了能自動化的生產(chǎn)長條形塑件，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本，本專利技術提供了一種生產(chǎn)長條形塑件的生產(chǎn)線及生產(chǎn)方法。為達到上述目的，一種生產(chǎn)長條形塑件的生產(chǎn)線，按照長條形塑件的輸送方向依次包括冷卻設備、牽引設備、切斷設備和集料設備；所述的冷卻設備包括第一機架、集流導向槽、可調(diào)式冷卻裝置和真空冷卻系統(tǒng)；第一機架包括縱梁、橫梁和立柱；在水平方向上，除頂部以外的相鄰的縱梁之間連接有橫梁；在垂直方向上，相鄰的縱梁之間連接有立柱；在頂部的兩縱梁之間形成有縱向延伸的容置空間；在第一機架的側(cè)壁上安裝有封板；所述的集流導向槽包括底板、自底板的兩側(cè)向上彎折延伸的側(cè)板和自側(cè)板的上邊緣向外彎折延伸的凸緣板，底板和側(cè)板位于容置空間內(nèi)，凸緣板設置在頂部的縱梁上；在底板上設有集...
一種生產(chǎn)長條形塑件的生產(chǎn)線及生產(chǎn)方法

【技術保護點】
一種生產(chǎn)長條形塑件的生產(chǎn)線，其特征在于：按照長條形塑件的輸送方向依次包括冷卻設備、牽引設備、切斷設備和集料設備；所述的冷卻設備包括第一機架、集流導向槽、可調(diào)式冷卻裝置和真空冷卻系統(tǒng)；第一機架包括縱梁、橫梁和立柱；在水平方向上，除頂部以外的相鄰的縱梁之間連接有橫梁；在垂直方向上，相鄰的縱梁之間連接有立柱；在頂部的兩縱梁之間形成有縱向延伸的容置空間；在第一機架的側(cè)壁上安裝有封板；所述的集流導向槽包括底板、自底板的兩側(cè)向上彎折延伸的側(cè)板和自側(cè)板的上邊緣向外彎折延伸的凸緣板，底板和側(cè)板位于容置空間內(nèi)，凸緣板設置在頂部的縱梁上；在底板上設有集流導向孔；所述的可調(diào)式冷卻裝置包括冷卻支承架、冷卻槽、冷卻定型裝置和升降機構；冷卻支承架包括冷卻縱梁和冷卻橫梁，冷卻橫梁活動的設在冷卻縱梁上，在冷卻縱梁上設有縱向延伸的腰型槽，在橫梁上對應于冷卻縱梁上的腰型槽位置設有橫向延伸的腰型槽，在冷卻縱梁和冷卻橫梁上的腰型槽穿過有螺栓，螺栓上設有鎖緊螺母；所述的冷卻槽包括相互連接的冷卻底板、自冷卻底板的兩側(cè)向上延伸的冷卻側(cè)板和限位連接板，冷卻底板和冷卻側(cè)板形成冷卻水槽，冷卻底板固定在冷卻橫梁上；在相鄰冷卻底板之間的連接...

【技術特征摘要】
1.一種生產(chǎn)長條形塑件的生產(chǎn)線，其特征在于：按照長條形塑件的輸送方向依次包括冷卻設備、牽引設備、切斷設備和集料設備；所述的冷卻設備包括第一機架、集流導向槽、可調(diào)式冷卻裝置和真空冷卻系統(tǒng)；第一機架包括縱梁、橫梁和立柱；在水平方向上，除頂部以外的相鄰的縱梁之間連接有橫梁；在垂直方向上，相鄰的縱梁之間連接有立柱；在頂部的兩縱梁之間形成有縱向延伸的容置空間；在第一機架的側(cè)壁上安裝有封板；所述的集流導向槽包括底板、自底板的兩側(cè)向上彎折延伸的側(cè)板和自側(cè)板的上邊緣向外彎折延伸的凸緣板，底板和側(cè)板位于容置空間內(nèi)，凸緣板設置在頂部的縱梁上；在底板上設有集流導向孔；所述的可調(diào)式冷卻裝置包括冷卻支承架、冷卻槽、冷卻定型裝置和升降機構；冷卻支承架包括冷卻縱梁和冷卻橫梁，冷卻橫梁活動的設在冷卻縱梁上，在冷卻縱梁上設有縱向延伸的腰型槽，在橫梁上對應于冷卻縱梁上的腰型槽位置設有橫向延伸的腰型槽，在冷卻縱梁和冷卻橫梁上的腰型槽穿過有螺栓，螺栓上設有鎖緊螺母；所述的冷卻槽包括相互連接的冷卻底板、自冷卻底板的兩側(cè)向上延伸的冷卻側(cè)板和限位連接板，冷卻底板和冷卻側(cè)板形成冷卻水槽，冷卻底板固定在冷卻橫梁上；在相鄰冷卻底板之間的連接處和相鄰冷卻側(cè)板連接處的內(nèi)側(cè)設有第一卡槽，限位連接板的邊緣卡置在第一卡槽內(nèi)；冷卻側(cè)板與限位連接板之間連接有螺釘；所述的限位連接板上設有過水槽；所述的冷卻定型裝置包括下定型塊、上定型塊和鎖緊螺栓；下定型塊具有下定型槽，在下定型塊的上表面位于下定型槽的一側(cè)設有定位槽，在上定型塊的下表面設有與定位槽對應的定位凸起，定位凸起卡置在定位槽內(nèi)；上定位塊與下定位塊通過鎖緊螺栓連接；上定位塊與下定位塊之間形成定型槽；在冷卻槽的內(nèi)壁上設有第二卡槽，冷卻定型裝置的邊緣卡置在第二卡槽內(nèi)；所述的升降機構包括升降固定架、升降調(diào)節(jié)螺母、升降調(diào)節(jié)絲桿、升降調(diào)節(jié)座、升降調(diào)節(jié)軸承座和升降調(diào)節(jié)軸承；升降固定架固定在第一機架上，升降調(diào)節(jié)螺母固定在升降固定架上，升降調(diào)節(jié)絲桿穿過升降調(diào)節(jié)螺母并與升降調(diào)節(jié)螺母嚙合，升降調(diào)節(jié)絲桿的上端穿過集流導向槽，升降調(diào)節(jié)座固定在冷卻支承架上，升降調(diào)節(jié)軸承座固定在升降調(diào)節(jié)座上，升降調(diào)節(jié)軸承設在升降調(diào)節(jié)軸承座內(nèi)，升降調(diào)節(jié)絲桿的上端安裝在升降調(diào)節(jié)軸承內(nèi)；所述的真空冷卻系統(tǒng)包括真空發(fā)生器、冷卻泵、真空管道、冷卻管道、真空管和冷卻管；真空發(fā)生器和冷卻泵安裝在第一機架內(nèi)；真空管道呈L形，真空管道固定在第一機架的其中一側(cè)且靠近第一機架的后端；冷卻管道呈L形，冷卻管道固定在第一機架的其中一側(cè)且靠近第一機架的后端；在真空管道上設有真空連接頭，真空管連接在真空連接頭上；在冷卻管道上設有冷卻連接頭，冷卻管連接在冷卻連接頭上；所述的牽引設備包括底座、下牽引裝置、上牽引裝置和調(diào)節(jié)機構；下牽引裝置位于底座的上方，上牽引裝置位于下牽引裝置的上方；所述的下牽引裝置包括兩相互平行的下側(cè)板、下主動軸、下從動軸、下驅(qū)動鏈輪、下從動鏈輪、下牽引鏈和下驅(qū)動機構；兩下側(cè)板之間形成有空間；下主動軸安裝在下側(cè)板之間，下從動軸安裝在下側(cè)板之間，下驅(qū)動鏈輪安裝在下主動軸上，下從動鏈輪安裝在下從動軸上；所述的下牽引鏈包括下鏈條和設在下鏈條上的沿著下鏈條環(huán)方向依次排列的下牽引摩擦板，下鏈條套在下驅(qū)動鏈輪和下從動鏈輪之間；下驅(qū)動機構驅(qū)動下主動軸旋轉(zhuǎn)；所述的上牽引裝置包括兩相互平行的上側(cè)板、上主動軸、上從動軸、上驅(qū)動鏈輪、上從動鏈輪、上牽引鏈和上驅(qū)動機構；兩上側(cè)板之間形成有空間；上主動軸安裝在上側(cè)板之間，上從動軸安裝在上側(cè)板之間，上驅(qū)動鏈輪安裝在上主動軸上，上從動鏈輪安裝在上從動軸上；所述的上牽引鏈包括上鏈條和設在上鏈條上的沿著上鏈條環(huán)方向依次排列的上牽引摩擦板，上鏈條套在上驅(qū)動鏈輪和上從動鏈輪之間；上驅(qū)動機構驅(qū)動上主動軸旋轉(zhuǎn)；在底座、下牽引裝置和上牽引裝置之間設有一個以上的調(diào)節(jié)機構；所述的調(diào)節(jié)機構包括下導向套、上導向套、導柱、連接板、下承載座、下絲桿、下螺母、下手輪、上承載座、上絲桿、上螺母和上手輪；下導向套安裝在下側(cè)板的一側(cè)；上導向套安裝在上側(cè)板的一側(cè)；導柱穿過上導向套和下導向套，導柱的下端固定在底座上；連接板連接在導柱的上端；下承載座安裝在下側(cè)板的一側(cè)；下絲桿的上端固定在下承載座上，下絲桿的下端伸入到底座內(nèi)；在底座上安裝有下軸承座，下軸承座內(nèi)安裝有下軸承，下螺母安裝在下軸承上，下手輪固定在下螺母上；下螺母與下絲桿嚙合；上承載座安裝在上側(cè)板的一側(cè)；上絲桿的下端固定在上承載座上，上絲桿的上端穿過連接板；在連接板上安裝有上軸承座，上軸承座內(nèi)安裝有上軸承，上螺母安裝在上軸承上，上手輪固定在上螺母上；上螺母與上絲桿嚙合；所述的切斷設備包括第二機架和切斷裝置；在第二機架的兩相對內(nèi)側(cè)頂部上設有軌道，軌道縱向延伸；所述的切斷裝置包括移動架、電機固定板、電機、鋸片、第一氣缸、罩體、第二氣缸和壓塊；移動架包括架體和設在架體兩側(cè)的輪子，輪子設在軌道上，在架體上開有鋸片避讓槽；在移動架與第二機架之間鉸接有第三氣缸；所述的電機固定板鉸接在架體上且位于架體的下方；電機固定在電機固定板上且位于架體的下方；鋸片安裝在電機的輸出軸上，鋸片與鋸片避讓槽位置對應；第一氣缸的一端鉸接在第二機架上，第一氣缸的另一端鉸接在電機固定板上；罩體罩在鋸片避讓槽的上方，罩體與架體之間形成有通槽；第二氣缸固定在罩體上，第二氣缸的活塞桿伸入到罩體內(nèi)，壓塊設在第二氣缸的活塞桿上。2.根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)長條形塑件的生產(chǎn)線，其特征在于：在第一機架的底部設有滑輪組件，所述的滑輪組件包括支架和設在支架上的滑輪；在滑輪組件的下方設有導軌，滑輪設在導軌上；在第一機架上固定有牽引軸承座，牽引軸承座內(nèi)安裝有牽引軸承，牽引軸承的內(nèi)圈連接有牽引桿，牽引桿的前端連...