一種曲軸旋轉(zhuǎn)機(jī)制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種曲軸旋轉(zhuǎn)機(jī)，包括底架，所述底架內(nèi)設(shè)有電氣柜，所述底架的上方設(shè)有UVW移動部以及操作柜，所述操作柜上設(shè)有顯示屏以及操作按鍵，所述UVW移動部包括與安裝面板通過V向滑軌滑塊連接的可V向運(yùn)動的V向移動面板，所述V向移動面板的上端面通過U向滑軌滑塊連接的可U向移動的L狀的U向移動板的水平部的下端面，所述L狀的U向移動板的垂直部的外端面上通過W向滑軌滑塊安裝有可W向移動的W向移動板，所述W向移動板上安裝有分軸式曲軸組件，所述L狀的U向移動板的水平部的上端面通過L型電機(jī)板安裝有電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述U向移動板的上方通過平衡器支架安裝有平衡器。本發(fā)明專利技術(shù)涉使設(shè)備更人性化，更貼近安全操作。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于曲軸旋轉(zhuǎn)機(jī)
，具體涉及一種曲軸旋轉(zhuǎn)機(jī)。
技術(shù)介紹
目前，用于汽車行業(yè)液力變矩器緊固的設(shè)備，普遍采用垂直懸臂式的形式，即電機(jī)是立式安裝，且它及其所帶動的軸都是剛性的，就是完全依靠滑塊在滑軌上的運(yùn)動完成整個操作的流程。其導(dǎo)致直接的結(jié)果是每次推動定位的時候不好定位，需要推動整個W方向的零件一起運(yùn)動(包括電機(jī))，很難進(jìn)行微調(diào)，導(dǎo)致操作上比較困難。其次，為了滿足行程，該軸的長度較細(xì)較長，軸本身的加工要求很高，市場上的設(shè)備普遍存在軸的同心度不高，軸有稍微的變形，這樣導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)的角度很難保證，也就導(dǎo)致每次對正的時候都有誤差，使得擰螺絲的時候有偏差，要不擰不了，要不就是一次性的，第二次拆開后再擰的時候脫扣的現(xiàn)象發(fā)生。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于解決上述的技術(shù)問題而提供一種用于汽車行業(yè)液力變矩器緊固用的曲軸旋轉(zhuǎn)機(jī)，其可以使設(shè)備更加人性化，更加貼近安全操作。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案：一種曲軸旋轉(zhuǎn)機(jī)，包括底架，所述底架內(nèi)設(shè)有電氣柜，所述底架的上方設(shè)有UVW移動部以及操作柜，所述操作柜上設(shè)有顯示屏以及操作按鍵，所述UVW移動部包括與安裝面板通過V向滑軌滑塊連接的可V向運(yùn)動的V向移動面板，所述V向移動面板的上端面通過U向滑軌滑塊連接的可U向移動的L狀的U向移動板的水平部的下端面，所述L狀的U向移動板的垂直部的外端面上通過W向滑軌滑塊安裝有可W向移動的W向移動板，所述W向移動板上安裝有曲軸組件，所述L狀的U向移動板的水平部的上端面通過L型電機(jī)板安裝有電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述U向移動板的上方通過平衡器支架安裝有平衡器；所述曲軸組件包括用于與工作頭套管連接的第一軸、第二軸以及用于與所述電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接的第三軸，所述第三軸通過雙聯(lián)萬向聯(lián)軸器與第二軸相連接，所述第二軸上間隔設(shè)有兩個深溝球軸承，所述第二軸以及深溝球軸承安裝在固定法蘭內(nèi)，所述第二軸的另一端與一連接法蘭相固定，所述連接法蘭固定連接一不可逆轉(zhuǎn)的超越離合器，所述超越離合器與所述第一軸相連接，可將第二軸傳送來的動力傳遞到第一軸，所述第一軸通過兩個間隔設(shè)置的深溝球軸承與固定外套的內(nèi)壁相固定。所述V向移動面板、U向移動面板、W向移動面板上分別安裝一氣動摩擦裝置，包括一個由氣缸控制的摩擦塊，用于伸出后與相對的面板接觸摩擦，使UVW移動部在相應(yīng)的方向上停止運(yùn)動。所述U向移動面板的外端面上下兩端以及所述安裝面板的相對兩端分別設(shè)有一彈性限位裝置。本專利技術(shù)使設(shè)備更加人性化，更加貼近安全操作且作業(yè)精度高。附圖說明圖1出示了曲軸旋轉(zhuǎn)機(jī)的軸測圖；圖2出示了曲軸旋轉(zhuǎn)機(jī)的U向移動板與相應(yīng)的滑軌滑塊的連接示意圖；圖3出示了曲軸旋轉(zhuǎn)機(jī)的安裝面板與V向移動板的連接示意圖；圖4出示了曲軸旋轉(zhuǎn)機(jī)的W向移動板與曲軸組件的連接示意圖；圖5出示了曲軸旋轉(zhuǎn)機(jī)的曲軸組件的剖面示意圖。具體實施方式下面，結(jié)合實例對本專利技術(shù)的實質(zhì)性特點和優(yōu)勢作進(jìn)一步的說明，但本專利技術(shù)并不局限于所列的實施例。參見圖1-5所示，一種曲軸旋轉(zhuǎn)機(jī)，包括底架1，所述底架內(nèi)設(shè)有電氣柜(未示出)，所述底架的上方設(shè)有工作頭的UVW移動部以及操作柜7，所述操作柜上設(shè)有顯示屏10以及操作按鍵4，所述UVW移動部包括有與安裝面板15通過V向滑軌152及配合的滑塊153連接的可V向運(yùn)動的V向移動面板16，所述V向移動面板的上端面通過U向滑軌11以及滑塊12連接的可U向移動的L狀的U向移動板13的水平部131的下端面，所述L狀的U向移動板的垂直部132的外端面上通過W向滑軌133及對應(yīng)的滑塊134安裝有可W向移動的W向移動板2，所述W向移動板2上安裝有三軸分段連接式曲軸組件3以通過安裝在端部的工作頭套管旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)螺絲的安裝，所述L狀的U向移動板的水平部的上端面通過L型電機(jī)板14安裝有減速機(jī)14及電機(jī)9，所述U向移動板的上方通過平衡器支架61安裝有平衡器6；所述曲軸組件3包括封板33、用于與工作頭套管31連接的第一軸37、第二軸35以及用于減速機(jī)及電機(jī)的電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接的第三軸30，所述第三軸通過雙聯(lián)萬向聯(lián)軸器32與第二軸相連接，所述第二軸上間隔設(shè)有兩個深溝球軸承39，所述第二軸以及深溝球軸承安裝在固定法蘭34內(nèi)，所述第二軸的另一端與一連接法蘭352相固定，所述連接法蘭352固定連接一不可逆轉(zhuǎn)的超越離合器36，所述超越離合器與所述第一軸37相連接，可將第二軸傳送來的動力傳遞到第一軸，所述第一軸通過兩個間隔設(shè)置的深溝球軸承39與固定外套38的內(nèi)壁相固定。其中，所述固定外套30的一端設(shè)有壓蓋380，另一端設(shè)有孔用擋圈381，將其中的深溝球軸承39軸向擋住，其中，壓蓋380與固定外套38用螺釘連接，所述離合器36與連接法蘭352用螺栓362或螺釘連接，第二軸37的末端通過螺釘連接設(shè)有一個壓蓋361，第二軸35與連接法蘭352用鍵固定連接，并在第二軸的該向端設(shè)有一個壓蓋351。具體的，所述固定法蘭34用螺栓與W向移動板相連接固定，所述連接法蘭352與W向移動板用螺栓相連接固定。需要說明是的，本專利技術(shù)中，所述曲軸組件通過采用三根軸的使用實現(xiàn)了分段式的用法，避免了采用一根細(xì)長軸的切削困難(即加工中同軸度的保證和易變形問題)。工作時，電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)將動力傳遞給第三軸，第三軸連接在雙聯(lián)萬向聯(lián)軸器上，根據(jù)雙聯(lián)萬向聯(lián)軸器的特點，便可在空間三坐標(biāo)上運(yùn)動，這就保證了在電機(jī)不動的情況下，工作頭在雙聯(lián)萬向聯(lián)軸器的作用下可以完成UVW的移動。具體是，電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的動力經(jīng)過雙聯(lián)萬向聯(lián)軸器傳遞給第二軸，第二軸用固定法蘭固定在W向移動板上，使得整體有定位點亦是支撐點，第二軸上的深溝球軸承保證了第二軸的正常轉(zhuǎn)動，第二軸的另一端連接有一個連接法蘭，該連接法蘭和第二軸鍵連接，也就是說第二軸轉(zhuǎn)動的時候?qū)恿鬟f給了連接法蘭，連接法蘭通過螺絲連接在一個超越離合器，將動力傳遞給超越離合器，超越離合器的主要作用是永遠(yuǎn)只能沿著一個方向轉(zhuǎn)動，不能逆向旋轉(zhuǎn)，超越離合器在正常工作情況下是鎖死第一軸的，即將第二軸傳遞過來的動力傳遞到第一軸，從而帶動第一軸轉(zhuǎn)動，使得第一軸前端的套筒工作。如果需要手動調(diào)整位置或者其他需要的時候，可以直接手握住套筒旋轉(zhuǎn)，由于離合器的不可逆特點，用手能旋動第一軸，這樣就可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。本專利技術(shù)中，設(shè)備的工作頭的UVW向移動可以是通過拖鏈機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)，如圖1所示，包括有拖鏈5來實現(xiàn)設(shè)備進(jìn)行W向移動調(diào)節(jié)。進(jìn)一步的，本專利技術(shù)在W向移動面板的一側(cè)具有一個操作手柄，方便操作者來操作控制工作頭套在UVW向移動進(jìn)行工作位置的調(diào)節(jié)控制。進(jìn)一步的，本專利技術(shù)中，所述V向移動面板、U向移動面板、W向移動面板上分別安裝一個氣動摩擦裝置，如安裝在V向移動面板上的氣動摩擦裝置154，安裝在W向移動板2的氣動摩擦裝置21以及安裝在U向移動板13上的氣動摩擦裝置138；所述氣動摩擦裝置的結(jié)構(gòu)相同，包括一個氣缸以及由所述氣缸控制的摩擦塊，用于伸出后與對應(yīng)的面板相接觸摩擦，使設(shè)備的UVW移動部在UVW三方向上相應(yīng)的停止運(yùn)動。具體使用時，每次當(dāng)設(shè)備運(yùn)動到工作位置后，操作者便可按動操作柜上的按鈕，氣缸在電磁閥的控制下伸出和相對應(yīng)的面板摩擦，使得設(shè)備在UVW三方向上停止運(yùn)動，保證曲軸的旋轉(zhuǎn)到位，操作者只需負(fù)責(zé)上螺絲的作業(yè)。待完成工作后，按動按鈕讓氣缸恢復(fù)，即可再次移動位置進(jìn)行位置變換。進(jìn)一步的，本專利技術(shù)中，在安裝面板及移動本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種曲軸旋轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于，包括底架，所述底架內(nèi)設(shè)有電氣柜，所述底架的上方設(shè)有UVW移動部以及操作柜，所述操作柜上設(shè)有顯示屏以及操作按鍵，所述UVW移動部包括與安裝面板通過V向滑軌滑塊連接的可V向運(yùn)動的V向移動面板，所述V向移動面板的上端面通過U向滑軌滑塊連接的可U向移動的L狀的U向移動板的水平部的下端面，所述L狀的U向移動板的垂直部的外端面上通過W向滑軌滑塊安裝有可W向移動的W向移動板，所述W向移動板上安裝有曲軸組件，所述L狀的U向移動板的水平部的上端面通過L型電機(jī)板安裝有電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述U向移動板的上方通過平衡器支架安裝有平衡器；所述曲軸組件包括用于與工作頭套管連接的第一軸、第二軸以及用于與所述電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接的第三軸，所述第三軸通過雙聯(lián)萬向聯(lián)軸器與第二軸相連接，所述第二軸上間隔設(shè)有兩個深溝球軸承，所述第二軸以及深溝球軸承安裝在固定法蘭內(nèi)，所述第二軸的另一端與一連接法蘭相固定，所述連接法蘭固定連接一不可逆轉(zhuǎn)的超越離合器，所述超越離合器與所述第一軸相連接，可將第二軸傳送來的動力傳遞到第一軸，所述第一軸通過兩個間隔設(shè)置的深溝球軸承與固定外套的內(nèi)壁相固定。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種曲軸旋轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于，包括底架，所述底架內(nèi)設(shè)有電氣柜，所述底架的上方設(shè)有UVW移動部以及操作柜，所述操作柜上設(shè)有顯示屏以及操作按鍵，所述UVW移動部包括與安裝面板通過V向滑軌滑塊連接的可V向運(yùn)動的V向移動面板，所述V向移動面板的上端面通過U向滑軌滑塊連接的可U向移動的L狀的U向移動板的水平部的下端面，所述L狀的U向移動板的垂直部的外端面上通過W向滑軌滑塊安裝有可W向移動的W向移動板，所述W向移動板上安裝有曲軸組件，所述L狀的U向移動板的水平部的上端面通過L型電機(jī)板安裝有電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述U向移動板的上方通過平衡器支架安裝有平衡器；所述曲軸組件包括用于與工作頭套管連接的第一軸、第二軸以及用于與所述電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接的第三軸，所述第三軸通過...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳海濤，李鵬，馮利軍，
申請(專利權(quán))人：天津市懿峰工貿(mào)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：天津;12