一種波形片自動分選設備制造技術

本發明專利技術公開的一種波形片自動分選設備，包括機械部分和與機械部分連接的電氣部分，其中：機械部分包括導料板、防錯進料裝置、限位裝置和波形片裝料槽，導料板與防錯進料裝置連接，防錯進料裝置與限位裝置連接，限位裝置、波形片裝料槽分別設置在導料板上，導料板通過波形片裝料槽上的導軌進出送料；電氣部分包括與導料板連接的氣缸和分別與氣缸連接的控制氣壓閥、轉換開關和電源控制開關，氣缸通過進接開關與控制氣壓閥連接，通過進接開關控制氣缸返程后，再通過限位開關控制氣缸將波形片推出。通過該設備能實現自動分選，每次自動控制分選出8片波形片安裝，避免出現分離不徹底的錯誤，提高工作效率，減輕工人勞動強度，而且結構簡單，成本低。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及從動盤的波形片，具體是一種波形片自動分選設備。
技術介紹
目前，從動盤波形片是通過人工分選，由于波形片上都涂有防銹油，有時兩片波形片會重合粘在一起，稍不注意就會出現多裝波形片的失誤，導致分離不徹底，掛檔困難等現象。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了避免上述失誤的發生，而提供一種波形片自動分選設備，通過該設備能實現自動分選，提高工作效率，減輕工人勞動強度，而且結構簡單，成本低。實現本專利技術目的的技術方案是：一種波形片自動分選設備，包括機械部分和與機械部分連接的電氣部分，其中：機械部分包括導料板、防錯進料裝置、限位裝置和波形片裝料槽，導料板與防錯進料裝置連接，防錯進料裝置與限位裝置連接，限位裝置、波形片裝料槽分別設置在導料板上，導料板通過波形片裝料槽上的導軌進出送料；電氣部分包括與導料板連接的氣缸和分別與氣缸連接的控制氣壓閥、轉換開關和電源控制開關，氣缸通過進接開關與控制氣壓閥連接，通過進接開關控制氣缸返程后，再通過限位開關控制氣缸將波形片推出。所述防錯進料裝置包括擋板、滑板和導板，擋板設置在導軌底板上，與滑板連接，滑板設置在導軌上，與限位裝置連接，使滑板只能向一個方向滑動，導板與導料板連接。所述限位裝置為限位銷，與滑板連接。所述氣缸行程為150mm。所述進接開關為傳感器。所述電源控制開關的電壓為24V。本專利技術的有益效果是：通過該設備能實現自動分選，每次自動控制分選出8片波形片安裝（8片/件），避免出現分離不徹底的錯誤，提高工作效率，減輕工人勞動強度，而且結構簡單，成本低。附圖說明圖1為實施例的主視圖；圖2為圖1的仰視圖。具體實施方式參照圖1-2，一種波形片自動分選設備，包括機械部分和與機械部分連接的電氣部分，其中：機械部分包括底板4，導料板1、擋板6、滑板5、導板2、限位銷8和波形片裝料槽，擋板2設置在導軌底板3上，與滑板5連接，滑板5設置在導軌上，與限位裝置連接，使滑板5只能向一個方向滑動，導板2與導料板1連接，限位銷8分別設置在滑板5兩側，且與擋板2連接，波形片裝料槽設置在導料板1上，導料板1通過波形片裝料槽上的導軌進出送料；電氣部分包括與導料板1連接的氣缸7和分別與氣缸7連接的控制氣壓閥、轉換開關和電源控制開關，氣缸7行程為150mm，通過進接開關與控制氣壓閥連接，通過進接開關控制氣缸返程，返程后導料板裝滿波形片（8片），限位開關發出指令，控制氣缸7將波形片推出，由此循環，實現自動分選的目的。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種波形片自動分選設備，其特征是：包括機械部分和與機械部分連接的電氣部分，其中：機械部分包括導料板、防錯進料裝置、限位裝置和波形片裝料槽，導料板與防錯進料裝置連接，防錯進料裝置與限位裝置連接，限位裝置、波形片裝料槽分別設置在導料板上，導料板通過波形片裝料槽上的導軌進出送料；電氣部分包括與導料板連接的氣缸和分別與氣缸連接的控制氣壓閥、轉換開關和電源控制開關，氣缸通過進接開關與控制氣壓閥連接，通過進接開關控制氣缸返程后，再通過限位開關控制氣缸將波形片推出。

【技術特征摘要】
1.一種波形片自動分選設備，其特征是：包括機械部分和與機械部分連接的電氣部分，其中：機械部分包括導料板、防錯進料裝置、限位裝置和波形片裝料槽，導料板與防錯進料裝置連接，防錯進料裝置與限位裝置連接，限位裝置、波形片裝料槽分別設置在導料板上，導料板通過波形片裝料槽上的導軌進出送料；電氣部分包括與導料板連接的氣缸和分別與氣缸連接的控制氣壓閥、轉換開關和電源控制開關，氣缸通過進接開關與控制氣壓閥連接，通過進接開關控制氣缸返程后，再通過限位開關控制氣缸將波形片推出。2.根據權利要求1所述的波形片自動分...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃濟威，
申請(專利權)人：桂林福達股份有限公司，
類型：發明
國別省市：廣西;45