耐高溫平頂柜及其制備方法技術

本發明專利技術公開了一種耐高溫平頂柜及其制備方法，該制備方法包括：1)將麥飯石、石墨、鐵樹與貝殼進行煅燒以制得煅燒產物的工序；2)將煅燒產物置于酸液中浸泡以制得活化物的工序；3)將苯乙烯?丙烯酸酯乳液、聚乙烯醇、甘油、環糊精、鈦白粉、磷酸二乙酯、三聚氰胺、石墨烯、水玻璃、磷酸鈉與活化物混合以制得耐高溫涂料的工序；4)將耐高溫涂料涂覆于平頂柜本體的表面形成涂料層以制得耐高溫平頂柜的工序。通過該方法制得的平頂柜具有優異的耐高溫性能。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及平頂柜，具體地，涉及一種耐高溫平頂柜及其制備方法。
技術介紹
電氣設備(Electrical Equipment)是在電力系統中對發電機、變壓器、電力線路、斷路器等設備的統稱。其中，平頂柜是一種典型的電氣設備。現有技術中，為了避免平頂柜的表面受到腐蝕，一般會在平頂柜的表面涂上涂料，同時該涂料也能夠起到絕緣的功能；但是，電氣設備一般在高溫的條件下進行工作，長時間工作后，涂料便會出現明顯的老化的現象，進而使得涂料難以起到保護的作用。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種耐高溫平頂柜及其制備方法，通過該方法制得的平頂柜具有優異的耐高溫性能。為了實現上述目的，本專利技術提供了一種耐高溫平頂柜的制備方法，該制備方法包括：1)將麥飯石、石墨、鐵樹與貝殼進行煅燒以制得煅燒產物的工序；2)將煅燒產物置于酸液中浸泡以制得活化物的工序；3)將苯乙烯-丙烯酸酯乳液、聚乙烯醇、甘油、環糊精、鈦白粉、磷酸二乙酯、三聚氰胺、石墨烯、水玻璃、磷酸鈉與活化物混合以制得耐高溫涂料的工序；4)將耐高溫涂料涂覆于平頂柜本體的表面形成涂料層以制得耐高溫平頂柜的工序。本專利技術進一步提供了一種耐高溫平頂柜，該耐高溫平頂柜通過上述的方法制備而得。通過上述技術方案，本專利技術通過上述各原料和各步驟的協同作用，使得制得的平頂柜具有優異的抗絕緣和耐高溫的性能；同時，該制備方法原料易得、工序簡單、便于推廣。本專利技術的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。具體實施方式以下對本專利技術的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本專利技術，并不用于限制本專利技術。本專利技術提供了一種耐高溫平頂柜的制備方法，該制備方法包括：1)將麥飯石、石墨、鐵樹與貝殼進行煅燒以制得煅燒產物的工序；2)將煅燒產物置于酸液中浸泡以制得活化物的工序；3)將苯乙烯-丙烯酸酯乳液、聚乙烯醇、甘油、環糊精、鈦白粉、磷酸二乙酯、三聚氰胺、石墨烯、水玻璃、磷酸鈉與活化物混合以制得耐高溫涂料的工序；4)將耐高溫涂料涂覆于平頂柜本體的表面形成涂料層以制得耐高溫平頂柜的工序。在本專利技術的工序1)中，煅燒的具體條件可以在寬的范圍內選擇，但是為了進一步提高制得的平頂柜抗絕緣和耐高溫性能，優選地，在工序1)中，煅燒至少滿足以下條件：煅燒溫度為350-380℃，煅燒時間為7-10h。在本專利技術的工序1)中，各物料的用量可以在寬的范圍內選擇，但是為了進一步提高制得的平頂柜抗絕緣和耐高溫性能，優選地，在工序1)中，相對于100重量份的麥飯石，石墨的用量為24-36重量份，鐵樹的用量為78-95重量份，貝殼的用量為45-57重量份。在本專利技術的工序2)中，浸泡的具體條件可以在寬的范圍內選擇，但是為了進一步提高制得的平頂柜抗絕緣和耐高溫性能，優選地，在工序2)中，浸泡至少滿足以下條件：浸泡溫度為35-45℃，浸泡時間為4-6h。在本專利技術的工序2)中，各物料的用量可以在寬的范圍內選擇，但是為了進一步提高制得的平頂柜抗絕緣和耐高溫性能，優選地，在工序2)中，相對于100重量份的煅燒產物，酸液的用量為300-400重量份，并且，酸液的pH為3-5。在本專利技術的工序3)中，混合的具體條件可以在寬的范圍內選擇，但是為了進一步提高制得的平頂柜抗絕緣和耐高溫性能，優選地，在工序3)中，混合至少滿足以下條件：混合溫度為15-35℃，混合時間為30-45min；在本專利技術的工序3)中，各物料的用量可以在寬的范圍內選擇，但是為了進一步提高制得的平頂柜抗絕緣和耐高溫性能，優選地，在工序3)中，相對于100重量份的苯乙烯-丙烯酸酯乳液，聚乙烯醇的用量為80-92重量份，甘油的用量為110-140重量份，環糊精的用量為21-26重量份，鈦白粉的用量為9-16重量份，磷酸二乙酯的用量為29-34重量份，三聚氰胺的用量為28-36重量份，石墨烯的用量為8-14重量份，水玻璃的用量為22-35重量份，磷酸鈉的用量為14-19重量份，活化物的用量為24-35重量份。在本專利技術的工序3)中，聚乙烯醇的重均分子量可以在寬的范圍內選擇，但是為了進一步提高制得的平頂柜抗絕緣和耐高溫性能，優選地，在工序3)中，聚乙烯醇的重均分子量為3000-5000。本專利技術進一步提供了一種耐高溫平頂柜，該耐高溫平頂柜通過上述的方法制備而得。以下將通過實施例對本專利技術進行詳細描述。實施例11)將麥飯石、石墨、鐵樹與貝殼按照100：28：88：52的重量比混合，并于370℃下煅燒8h以制得煅燒產物；2)將煅燒產物置于40℃且pH為4的酸液(煅燒產物與酸液的重量比為100：350)中浸泡5h以制得活化物；3)在25℃下，將苯乙烯-丙烯酸酯乳液、聚乙烯醇(重均分子量為4000)、甘油、環糊精、鈦白粉、磷酸二乙酯、三聚氰胺、石墨烯、水玻璃、磷酸鈉與活化物按照100：88：130：25：12：32：32：12：29：17：28的重量比混合35min以制得耐高溫涂料；4)將上述耐高溫涂料涂覆于平頂柜本體的表面形成涂料層以制得耐高溫平頂柜A1。實施例21)將麥飯石、石墨、鐵樹與貝殼按照100：24：78：45的重量比混合，并于350℃下煅燒7h以制得煅燒產物；2)將煅燒產物置于35℃且pH為3的酸液(煅燒產物與酸液的重量比為100：300)中浸泡4h以制得活化物；3)在15℃下，將苯乙烯-丙烯酸酯乳液、聚乙烯醇(重均分子量為3000)、甘油、環糊精、鈦白粉、磷酸二乙酯、三聚氰胺、石墨烯、水玻璃、磷酸鈉與活化物按照100：80：110：21：9：29：28：8：22：14：24的重量比混合30min以制得耐高溫涂料；4)將上述耐高溫涂料涂覆于平頂柜本體的表面形成涂料層以制得耐高溫平頂柜A2。實施例31)將麥飯石、石墨、鐵樹與貝殼按照100：36：95：57的重量比混合，并于380℃下煅燒10h以制得煅燒產物；2)將煅燒產物置于45℃且pH為5的酸液(煅燒產物與酸液的重量比為100：400)中浸泡6h以制得活化物；3)在35℃下，將苯乙烯-丙烯酸酯乳液、聚乙烯醇(重均分子量為5000)、甘油、環糊精、鈦白粉、磷酸二乙酯、三聚氰胺、石墨烯、水玻璃、磷酸鈉與活化物按照100：92：140：26：16：34：36：14：35：19：35的重量比混合45min以制得耐高溫涂料；4)將上述耐高溫涂料涂覆于平頂柜本體的表面形成涂料層以制得耐高溫平頂柜A3。對比例1按照實施例1的方法進行以制得平頂柜B1，不同的是，工序1)中未使用麥飯石。對比例2按照實施例1的方法進行以制得平頂柜B2，不同的是，工序1)中未使用麥飯石。對比例3按照實施例1的方法進行以制得平頂柜B3，不同的是，工序1)中未使用鐵樹。對比例4按照實施例1的方法進行以制得平頂柜B4，不同的是，工序1)中未使用貝殼。檢測例1檢測上述平頂柜的涂料層的擊穿強度1(KV/m)，然后將上述平頂柜置于250℃的條件下處理30h，再次檢測擊穿強度2(KV/m)，具體結果見表1。表1擊穿強度1(KV/m)擊穿強度2(KV/m)A1189182A2187180A3188183B1166143B2159124B3147117B4133109通過上述實施例、對比例和檢測例可知，本專利技術提供的平頂柜具有優異的抗絕緣和耐高溫性能本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種耐高溫平頂柜的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括：1)將麥飯石、石墨、鐵樹與貝殼進行煅燒以制得煅燒產物的工序；2)將所述煅燒產物置于酸液中浸泡以制得活化物的工序；3)將苯乙烯?丙烯酸酯乳液、聚乙烯醇、甘油、環糊精、鈦白粉、磷酸二乙酯、三聚氰胺、石墨烯、水玻璃、磷酸鈉與所述活化物混合以制得耐高溫涂料的工序；4)將所述耐高溫涂料涂覆于平頂柜本體的表面形成涂料層以制得所述耐高溫平頂柜的工序。

【技術特征摘要】
1.一種耐高溫平頂柜的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括：1)將麥飯石、石墨、鐵樹與貝殼進行煅燒以制得煅燒產物的工序；2)將所述煅燒產物置于酸液中浸泡以制得活化物的工序；3)將苯乙烯-丙烯酸酯乳液、聚乙烯醇、甘油、環糊精、鈦白粉、磷酸二乙酯、三聚氰胺、石墨烯、水玻璃、磷酸鈉與所述活化物混合以制得耐高溫涂料的工序；4)將所述耐高溫涂料涂覆于平頂柜本體的表面形成涂料層以制得所述耐高溫平頂柜的工序。2.根據權利要求1所述的制備方法，其中，在工序1)中，所述煅燒至少滿足以下條件：煅燒溫度為350-380℃，煅燒時間為7-10h。3.根據權利要求1或2所述的制備方法，其中，在工序1)中，相對于100重量份的所述麥飯石，所述石墨的用量為24-36重量份，所述鐵樹的用量為78-95重量份，所述貝殼的用量為45-57重量份。4.根據權利要求3所述的制備方法，其中，在工序2)中，所述浸泡至少滿足以下條件：浸泡溫度為35-45℃，浸泡時間為4-6h。5.根據權利要求4所述的制備方法，其中，在工序2)中，相...

【專利技術屬性】
技術研發人員：魏振超，蔡旭，張長君，郭家虎，饒芳權，黃云聞，易詠波，
申請(專利權)人：安徽羅伯特科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34