一種用于清洗疏水閥內部的管路結構制造技術

本實用新型專利技術提供了一種用于清洗疏水閥內部的管路結構，涉及疏水技術領域，為解決現有技術中難以高效便捷地將疏水閥內部的雜質進行有效清洗的問題。所述用于清洗疏水閥內部的管路結構，包括：引流管、噴淋管和多個噴嘴，所述引流管、所述噴淋管和各所述噴嘴均具有內部空腔，所述引流管的一端與所述噴淋管的一端相連，且所述引流管的內部空腔與所述噴淋管的內部空腔相連通，各所述噴嘴均設置于所述噴淋管的外壁上，且各所述噴嘴的內部空腔均與所述噴淋管的內部空腔相連通。所述用于清洗疏水閥內部的管路結構用于清洗堆積在疏水閥內部的雜質，以達到便捷高效地對疏水閥內部進行徹底清洗的效果。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及疏水
，尤其是涉及一種用于清洗疏水閥內部的管路結構。
技術介紹
疏水閥是指能夠自動排出凝結水、沉渣、空氣及其它不凝結氣體，并阻止蒸汽泄露的閥門，它在大型集氣站的生產中有著十分重要的作用。疏水閥是集氣站中的閃蒸分液罐的主要附件之一，在集氣站工作過程中，自天然氣井底開采的混合氣體輸送至閃蒸分液罐，疏水閥用于將經閃蒸分液罐分液處理之后遺留的凝結水、沉渣等排出罐體。疏水閥在使用初期大多工作正常，能夠起到良好的疏水作用，但是在運行一段時間后，由于自天然氣井底攜帶上來的粘稠狀雜質隨氣體進入疏水閥，在閥體內形成堆積，當雜質的堆積高度等于或高于閥芯時造成堵塞，造成閥芯堵塞后出現疏水閥排液不暢的情況，從而嚴重影響生產，還會產生安全問題。目前，針對上述由于雜質堆積疏水閥造成排液不暢，進而造成污染及安全問題的情況，現有的疏水閥清洗技術主要有以下兩種：一種是人工定期打開閥體進行清理。人工定期打開疏水閥清理雜質雖然能將疏水閥的閥體內部清洗干凈，但需要人工拆除疏水閥的外部伴熱裝置及保溫設備，操作極為不便且工作量較大。另一種是通過向疏水閥的反清洗進水口注水的方式進行疏水閥的清洗。這種清洗方式雖然操作簡便，但由于疏水閥內部設有過濾防沖罩，從反清洗進水口注入的水流自然擴散，在經過過濾防沖罩時大大分散了水流沖力，無法對堆積緊實的黏性雜質有效沖洗。很難達到有效的清洗效果。由上可知，目前采用的人工打開疏水閥清洗的方法和通過向反清洗注水口注水清洗的方法均不能高效便捷地將疏水閥內部的雜質清洗干凈。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種用于清洗疏水閥內部的管路結構，以解決現有技術中存在的難以高效便捷地對疏水閥內部的雜質進行有效清洗的技術問題。為達到上述目的，本技術的技術方案是這樣實現的：本技術提供的一種用于清洗疏水閥內部的管路結構，包括：引流管、噴淋管和多個噴嘴，所述引流管、所述噴淋管和各所述噴嘴均具有內部空腔，所述引流管的一端與所述噴淋管的一端相連，且所述引流管的內部空腔與所述噴淋管的內部空腔相連通，各所述噴嘴均設置于所述噴淋管的外壁上，且各所述噴嘴的內部空腔均與所述噴淋管的內部空腔相連通。優選地，所述引流管包括進水管和導流管，所述進水管和所述導流管均為直線型結構，所述進水管的一端與所述導流管的一端連通，所述導流管的另一端與所述噴淋管連通，所述進水管的軸線與所述導流管的軸線垂直，所述進水管與所述導流管均具有內部空腔且所述進水管的內部空腔與所述導流管內部空腔相連通。優選地，所述噴淋管為螺旋型結構，多個所述噴嘴分別設置于所述噴淋管的外壁上，其中一個所述噴嘴設置于所述噴淋管的末端。優選地，所述噴嘴的數量為四個，四個所述噴嘴在所述噴淋管上由上至下分別為第一噴嘴、第二噴嘴、第三噴嘴和第四噴嘴，所述第四噴嘴設置于所述噴淋管的末端，所述第一噴嘴的噴射方向為朝向所述第二噴嘴的方向，所述第二噴嘴的噴射方向為朝向所述第三噴嘴的方向，所述第三噴嘴的噴射方向為朝向所述第四噴嘴的方向，所述第四噴嘴的噴射方向為水平方向。優選地，所述噴淋管為直線型結構，在所述噴淋管上設有的多個所述噴嘴中，其中一個所述噴嘴設置于所述噴淋管的末端，余下的多個所述噴嘴分別設置于所述噴淋管外壁上。優選地，所述噴嘴的數量大于等于四個，設置于所述噴淋管的末端的噴嘴的噴射方向為豎直向下，其余各所述噴嘴的噴射方向為垂直于所述噴淋管的軸線且朝向背離所述噴淋管的方向。優選地，所述引流管的內徑與所述噴淋管的內徑相等，所述引流管的外徑與所述噴淋管的外徑相等。優選地，各所述噴嘴均為液柱流噴嘴，各所述噴嘴與所述噴淋管均通過焊接方式連接。優選地，所述引流管與所述噴淋管的連接方式為螺紋連接、焊接或一體成型。優選地，所述引流管、所述噴淋管與各所述噴嘴均由耐腐蝕類材料制成。本技術提供的一種用于清洗疏水閥內部的管路結構，使用前，技術人員需要把疏水閥打開，在不會對疏水閥的正常工作造成影響的情況下，將用于清洗疏水閥內部的管路結構通過焊接或其他形式固定在疏水閥內部之后，再將裝有用于清洗疏水閥內部的管路結構的疏水閥重新安裝好。在使用時，使用者只需要將帶有一定壓力和流速的沖洗水注入引流管中，沖洗水在引流管的引流作用下流到與引流管相連通的噴淋管，流經噴淋管，再通過噴淋管路外壁上的多個噴嘴噴射出去，達到清洗疏水閥的目的。相對于現有技術，本技術所述的用于清洗疏水閥內部的管路結構具有以下優勢：方便快捷，使用者只需一次安裝，即可在疏水閥以后的多次清洗過程中方便快捷地使用本技術提供的用于清洗疏水閥內部的管路結構將疏水閥清洗干凈；操作簡單，使用者只需將帶有一定流速和壓力的沖洗水注入引流管，再將疏水閥底部的排污口的閥門開啟即可。沖洗水的水流會沿引流管，流經噴淋管，再通過噴嘴噴射出去，清洗疏水閥內部雜質后通過疏水閥底部的排污口排出；清洗得干凈有效，引流管的引流作用能夠避免出現傳統清洗方式中向反清洗進水口注水的水流自然擴散的現象，從引流管流進疏水閥的沖洗水通過噴嘴的噴射，對疏水閥內部清洗更加徹底；效率高，在不拆開疏水閥的情況下，短時間內能夠有效地將其清洗干凈，不影響疏水閥正常工作。附圖說明為了更清楚地說明本技術具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術實施例一提供的用于清洗疏水閥內部的管路結構裝置的結構示意圖；圖2為圖1所示的用于清洗疏水閥內部的管路結構應用于疏水閥中時疏水閥的裝配圖；圖3為本技術實施例二提供的用于清洗疏水閥內部的管路結構的結構示意圖；圖4為圖3所示的用于清洗疏水閥內部的管路結構應用于疏水閥中時疏水閥的裝配圖。附圖標記：1-引流管； 2-噴淋管； 3-噴嘴；11-進水管； 12-導流管； 31-第一噴嘴；32-第二噴嘴； 33-第三噴嘴； 34-第四噴嘴。具體實施方式下面將結合附圖對本技術的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。在本技術的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于清洗疏水閥內部的管路結構，其特征在于，包括：引流管、噴淋管和多個噴嘴，所述引流管、所述噴淋管和各所述噴嘴均具有內部空腔，所述引流管的一端與所述噴淋管的一端相連，且所述引流管的內部空腔與所述噴淋管的內部空腔相連通，各所述噴嘴均設置于所述噴淋管的外壁上，且各所述噴嘴的內部空腔均與所述噴淋管的內部空腔相連通。

【技術特征摘要】
1.一種用于清洗疏水閥內部的管路結構，其特征在于，包括：引流管、噴淋管和多個噴嘴，所述引流管、所述噴淋管和各所述噴嘴均具有內部空腔，所述引流管的一端與所述噴淋管的一端相連，且所述引流管的內部空腔與所述噴淋管的內部空腔相連通，各所述噴嘴均設置于所述噴淋管的外壁上，且各所述噴嘴的內部空腔均與所述噴淋管的內部空腔相連通。2.根據權利要求1所述的用于清洗疏水閥內部的管路結構，其特征在于，所述引流管包括進水管和導流管，所述進水管和所述導流管均為直線型結構，所述進水管的一端與所述導流管的一端連通，所述導流管的另一端與所述噴淋管連通，所述進水管的軸線與所述導流管的軸線垂直，所述進水管與所述導流管均具有內部空腔且所述進水管的內部空腔與所述導流管內部空腔相連通。3.根據權利要求1所述的用于清洗疏水閥內部的管路結構，其特征在于，所述噴淋管為螺旋型結構，多個所述噴嘴分別設置于所述噴淋管的外壁上，其中一個所述噴嘴設置于所述噴淋管的末端。4.根據權利要求3所述的用于清洗疏水閥內部的管路結構，其特征在于，所述噴嘴的數量為四個，四個所述噴嘴在所述噴淋管上由上至下分別為第一噴嘴、第二噴嘴、第三噴嘴和第四噴嘴，所述第四噴嘴設置于所述噴淋管的末端，所述第一噴嘴的噴射方向為朝向所述第二噴嘴的方向，所述第二...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔚生軍，馬國華，趙尹琛，侯建鑫，周榮濤，任興國，韓曉宇，鄭文艷，
申請(專利權)人：蔚生軍，
類型：新型
國別省市：陜西;61