一種水壺的壺體及具有其的電水壺制造技術

本實用新型專利技術涉及一種水壺的壺體及具有其的電水壺，一種水壺的壺體，包括外殼和內膽，所述外殼設有收容所述內膽的安裝腔，所述外殼和內膽之間設有泡沫金屬層。所述電水壺包括上述壺體。本實用新型專利技術通過合理的設置具有泡沫金屬層自身的孔隙結構顯著降低噪聲。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及家用電器領域，尤其涉及一種水壺的壺體及具有其的電水壺。
技術介紹
目前，現有的電水壺主要存在噪音較大的問題。電水壺在燒水過程中會產生較大的噪音主要有三個原因：1.水開始加熱一段時間后壺內的電熱圈加熱會使周圍的水汽化成氣體附著在電熱圈上，氣泡內氣體振動會產生聲音；2.水快要沸騰時，壺內產生大量氣泡，上升到水面破裂引起空氣振動產生較大的聲音；3.如果冷水放下去剛開始燒就有聲音，可能是水壺的發熱管或發熱底盤有水垢。由于這些噪音都是固有的，目前很難通過設計或者其它的方法來消除。
技術實現思路
鑒于現有技術所存在的問題，本技術提供一種水壺的壺體，通過在內層和外層之間設置泡沫金屬層顯著降低了噪音，提高了用戶的滿意度。本技術解決上述技術問題的技術方案如下：一種水壺的壺體，包括外殼和內膽，所述外殼設有收容所述內膽的安裝腔，所述外殼和內膽之間設有泡沫金屬層。所述泡沫金屬層的材質為泡沫金屬，泡沫金屬是指含有泡沫氣孔的特種金屬材料。本技術在內膽和外殼之間設置泡沫金屬層，利用其獨特的結構特點，實現隔音降噪的目的，同時壺體具有密度小、重量輕等優點。在上述技術方案的基礎上，本技術還可以做如下改進。進一步，所述泡沫金屬層的厚度范圍為1.5mm-5.0mm。采取上述進一步技術方案的有益效果為：如果泡沫金屬層的厚度過厚不僅增大壺體體積也會增加成本；如果泡沫金屬層的厚度過薄，降噪的效果不理想；專利技術人在研究的過程中意外的發現泡沫金屬層的厚度為1.5mm-5.0mm比較合適，既不影響傳熱也能達到很好的降噪目的。進一步，所述泡沫金屬層中毛細孔的孔徑范圍為0.5mm-2.5mm。孔徑一般以孔隙平均直徑作為孔徑的衡量標準。本技術所述的孔徑默認為圓孔的直徑。采取上述進一步技術方案的有益效果為：合適的孔徑有利于進一步提高降噪的效果；如果孔徑過小，噪聲不容易浸入毛細孔中，進而導致降噪效果明顯下降問題；如果孔徑過大，噪聲直接通過毛細孔傳出，進而導致降噪效果不明顯等問題。進一步，所述泡沫金屬層中毛細孔的孔隙率范圍為60％-90％。孔隙率是指塊狀材料中孔隙體積與材料在自然狀態下總體積的百分比。采取上述進一步技術方案的有益效果為：合適的孔隙率有利于進一步提高降噪的效果；如果孔隙率數值過小，容易導致降噪效果不佳問題；如果孔隙率數值過大，生產制程復雜，難以實現。進一步，泡沫金屬層的中的毛細孔包括通孔(也可以稱作開孔)和閉孔。所述通孔貫穿泡沫金屬層，所述通孔之間相互連通，所述泡沫金屬層的通孔率為80％-98％。通孔率是指含有的通孔的數目占通孔的數目與閉孔的數目的總和的比例。采取上述進一步技術方案的有益效果為：合適的通孔率有利于提高降噪的效果。當聲波入射到多孔材料上(例如：泡沫金屬層)，聲波能順著微孔進入材料的內部，引起空隙中空氣的振動。由于空氣的黏滯阻力、空氣與孔壁的摩擦和熱傳導作用等，使相當一部分聲能轉化為熱能而被損耗。因此，如果通孔貫通泡沫金屬層，例如：對外開口，通孔之間相互連通，孔洞之間相互連通，且通孔深入材料內部，可以有效地吸收聲能，進一步提高降噪效果。本技術采用通孔率為80％-98％的泡沫金屬，合適的通孔率有利于進一步提高降噪的效果；如果通孔率數值過小，降噪效果不理想；合適的通孔率有利于同時保證降噪效果和強度。雖然通孔率越高，降噪效果越好，但難以實現100％的通孔率而且100％的泡沫金屬強度也受影響。進一步，所述泡沫金屬層為泡沫銅、泡沫鎳或泡沫鋁。采用上述進一步方案的有益效果是：采用泡沫鋁及其合金為材質具有質輕、吸音、減振、吸收沖擊能和電磁波等特性。采用泡沫鎳為材質，由于其具有連通的氣孔結構和高的氣孔率，通氣性好、比表面積好、降噪效果好。采用泡沫銅為材質，既能達到降噪的目的也具有制備成本較低的優點。進一步，所述內膽的材質為不銹鋼、銅、鈦或鋁。采用上述進一步方案的有益效果是：采用上述材料既有輕便、耐用、使用壽命長等優點，又能與泡沫金屬層配合實現更好的降噪效果。進一步，所述外殼的材質為不銹鋼、銅、鈦、鋁或塑料。采用上述進一步方案的有益效果是：采用上述材料既有輕便、耐用、使用壽命長等優點，又能與泡沫金屬層配合實現更好的降噪效果。本技術所述的壺體適用一切符合本技術技術方案原理需要達到降噪目的的裝置或設備。進一步，所述泡沫金屬層通過焊接方式附著在所述內膽的外壁上。優選地，本技術還提供一種電水壺，包括上述的壺體。可以根據具體的使用情況，在壺體的內部或外部設置加熱元件，在壺體的開口處設有頂蓋等結構，也可以在壺體的底部設置底座用于固定壺體。通過上述壺體的設置來實現降噪的目的。附圖說明圖1為本技術所述壺體的剖視圖；圖2為本技術所述壺體在A處的放大圖；圖3為泡沫金屬層的閉孔的電鏡結構示意圖；圖4為泡沫金屬層的開孔的電鏡結構示意圖。附圖中，各標號所代表的部件列表如下：1、外殼，2、泡沫金屬層，3、內膽。具體實施方式以下結合附圖對本技術的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本技術，并非用于限定本技術的范圍。如圖1和圖2所示，一種水壺的壺體，包括外殼1和內膽3，所述外殼1設有收容所述內膽3的安裝腔，所述外殼1和內膽3之間設有泡沫金屬層2。泡沫金屬層2的厚度范圍為1.5mm-5.0mm。泡沫金屬層2中毛細孔孔徑范圍為0.5mm-2.5mm。泡沫金屬層2中毛細孔的孔隙率范圍為60％-90％。泡沫金屬層的毛細孔包括通孔和閉孔，閉孔指孔與鄰孔之間相互獨立自行封閉，其微觀結構如圖3所示；通孔相互連通，通孔貫穿泡沫金屬層其微觀結構如圖4所示。泡沫金屬層2毛細孔的通孔率范圍為80％-98％。泡沫金屬層的材質為泡沫銅、泡沫鎳、泡沫鋁等材質。所述內膽的材質為不銹鋼、銅、鈦及鋁等金屬。外殼的材質為不銹鋼、銅、鈦、鋁及塑料等材質。上述壺體可以用于電水壺的壺體。泡沫金屬層2通過焊接方式附著在所述內膽3的外壁上。下面通過一些實施例來進行具體介紹。實施例1本實例所述的壺體，由內到外依次為不銹鋼內膽、泡沫銅和不銹鋼外殼，泡沫銅的內表面和內膽的外表面焊接在一起，泡沫銅的外表面和外殼的內表面之間存在微小的間隙。內膽包括底板和側圍板，底板和側圍板連接形成用于盛裝液體的容納腔。在內膽的頂部開口處設有頂蓋，頂蓋用于打開或關閉內膽的開口；在內膽的底板的下方設有導熱盤，導熱盤設有加熱元件。本實例采用的泡沫銅孔徑為0.8mm-1.2mm，孔隙率為80％，通孔率為90％，厚度為2.0mm。實施例2本實例所述的壺體，由內到外依次為銅內膽、泡沫鎳和銅外殼，泡沫鎳的內表面和內膽的外表面焊接在一起，泡沫鎳的外表面和外殼的內表面之間存在微小的間隙。內膽包括底板和側圍板，底板和側圍板連接形成用于盛裝液體的容納腔。在內膽的頂部開口處設有頂蓋，頂蓋用于打開或關閉內膽的開口；在內膽的底板的下方設有導熱盤，導熱盤設有加熱元件。本實例采用的泡沫鎳孔徑為0.5mm-0.8mm，孔隙率為60％，通孔率為80％，厚度為1.5mm。實施例3本實例所述的壺體，由內到外依次為鈦內膽、泡沫鋁和鈦外殼，泡沫鋁的內表面和內膽的外表面焊接在一起，泡沫鋁的外表面和外殼的內表面之間存在微小的間隙。內膽包括底板和側圍板，底板和側圍板連接形成用于盛裝液體的容納腔。在內膽的頂部開口處設有頂蓋，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種水壺的壺體，其特征在于，包括外殼和內膽，所述外殼設有收容所述內膽的安裝腔，所述外殼和內膽之間設有泡沫金屬層。

【技術特征摘要】
1.一種水壺的壺體，其特征在于，包括外殼和內膽，所述外殼設有收容所述內膽的安裝腔，所述外殼和內膽之間設有泡沫金屬層。2.根據權利要求1所述一種水壺的壺體，其特征在于，所述泡沫金屬層的厚度范圍為1.5mm-5.0mm。3.根據權利要求1所述一種水壺的壺體，其特征在于，所述泡沫金屬層(2)中毛細孔的孔徑范圍為0.5mm-2.5mm。4.根據權利要求1所述一種水壺的壺體，其特征在于，所述泡沫金屬層中毛細孔的孔隙率范圍為60％-90％。5.根據權利要求4所述一種水壺的壺體，其特征在于，所述泡沫金屬層中的毛細孔包括通孔和閉孔，所述通孔貫穿...

【專利技術屬性】
技術研發人員：曹達華，潘典國，楊玲，李康，李寧，
申請(專利權)人：佛山市順德區美的電熱電器制造有限公司，美的集團股份有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44