一種自動流水線制造技術

本實用新型專利技術公開了一種自動流水線，該自動流水線包括打碼流水線、循環老化裝置、功率檢測流水線、包裝流水線和機器人。本實用新型專利技術提供的自動流水線能實現自動化生產，在對燈具進行打碼、老化、功率檢測和包裝等工藝步驟中無需人工參與，大幅降低了生產成本、提高了生產效率，也避免了因人工參與帶來的誤差，在很大程度上提高了產品的合格率。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種燈具制造領域，特別涉及一種自動流水線。
技術介紹
在將燈具成品生產出來后，需要經過打碼、老化、功率檢測和包裝等工藝流程，然而在現有的燈具生產流水線中，這些工藝步驟都需要大量的人工參與，一方面，不利于生產成本的降低和生產效率的提高，另一方面，人工過多的參與，必然會導致很大的誤差，導致不合格品增多，嚴重影響了產品的合格率。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術中燈具生產流水線所存在的需大量人工參與、生產成本高、生產效率和合格率低的不足，提供一種自動流水線，該自動流水線能實現自動化生產，在對燈具進行打碼、老化、功率檢測和包裝等工藝步驟中無需人工參與，利于降低生產成本，還能提高生產效率和產品的合格率。為了實現上述技術目的，本技術提供了以下技術方案：一種自動流水線，包括打碼流水線、循環老化裝置、功率檢測流水線、包裝流水線和機器人。在本技術所述自動流水線中，包括打碼流水線、循環老化裝置、功率檢測流水線、包裝流水線和機器人；其中，打碼流水線在機器人的配合下用于對燈具進行打碼，循環老化裝置在機器人的配合下用于對燈具進行老化，功率檢測流水線在機器人的配合下對老化后的燈具進行功率檢測，將功率不合格的燈具剔除，將合格燈具輸送至下一流水線，而包裝流水線則是對合格燈具進行包裝、封箱；在打碼、老化、功率檢測等工藝步驟中，機器人主要起到抓取和放置燈具的作用，不僅代替了單個工藝步驟中的人工參與，而且還代替人工將上下工藝步驟銜接起來，實現了整個工藝流程的自動化進行。由此可知，本技術所述自動流水線能實現自動化生產，在對燈具進行打碼、老化、功率檢測和包裝等工藝步驟中無需人工參與，大幅降低了生產成本、提高了生產效率，也避免了因人工參與帶來的誤差，在很大程度上提高了產品的合格率。作為本技術的優選方案，打碼流水線、循環老化裝置、功率檢測流水線和包裝流水線依次連通。在本技術所述自動流水線中，打碼流水線、循環老化裝置、功率檢測流水線和包裝流水線依次連通，即，上述機器人能將打碼、老化、功率檢測和包裝等工藝步驟無縫銜接起來，形成一個自動化的工藝流程。作為本技術的優選方案，上述循環老化裝置包括框架，框架上設有至少二個老化平臺，且老化平臺上設有老化區，而老化區的上方位置還設有老化工裝板；框架的上料側和下料側分別設有第一升降機構和第二升降機構，且第一升降機構和第二升降機構上還分別設有第一推動組件和第二推動組件。在本技術所述自動流水線中，上述框架上設有至少二個老化平臺，且該老化平臺上設有老化區，即將所有的老化區分開設置在至少二個老化平臺上，與現有技術中將所有的老化區均集中并排設置在一個老化平臺上的設計相比，大幅減小了循環老化裝置的占地面積，也在一定程度上減小了所述自動流水線的占地面積。上述框架的上料側和下料側分別設有第一升降機構和第二升降機構，且第一升降機構和第二升降機構上還分別設有第一推動組件和第二推動組件，當位于最上方的老化平臺的燈具老化完成后，在第一推動組件的作用下，完成老化的燈具會在第一推動組件的作用下向第二升降機構側移動；其次，再通過第二升降機構和第二推動組件將燈具傳輸到位于第二層的老化平臺上進行老化，完成老化的燈具會在第二推動組件的作用下向第一升降機構側移動；再次，通過第一升降機構和第一推動組件將燈具傳輸到位于第三層的老化平臺上進行老化，完成老化的燈具會在第一推動組件的作用下向第二升降機構側移動……，如此循環往復，當燈具在所有的老化平臺上完成老化試驗后便會在機器人的作用下離開循環老化裝置并進行下一個工藝步驟；由此可知，與現有技術中老化裝置采用皮帶傳輸燈具的設計相比，本技術提供的循環老化裝置無須通過皮帶傳輸燈具，能夠避免燈具掉落，更無須將燈具緊固在老化工裝板上，在方便對燈具進行安裝和拆卸的基礎上降低了生產成本和提高了生產效率，且整個老化過程中無需人工參與，有助于進一步提高產品的合格率和生產效率。進一步優選地，老化工裝板包括基座及與基座滑動配合的第一安裝組件和第二安裝組件；第一安裝組件上設有第一燈具安裝座和用于容納支架一體化燈具的第一安裝槽，而第二安裝組件上設有第二燈具安裝座和用于容納支架一體化燈具的第二安裝槽。在本技術所述自動流水線中，上述第一安裝組件和第二安裝組件均與基座形成滑動配合，意味著可以根據待老化燈具的長度而調整第一安裝組件和第二安裝組件之間的距離，使得本技術所述自動流水線能夠適用于不同長度的燈具，普適性好，有利于降低生產成本。更為重要的是，上述第一安裝組件上設第一燈具安裝座和用于容納支架一體化燈具的第一安裝槽，而第二安裝組件上設有第二燈具安裝座和用于容納支架一體化燈具的第二安裝槽；其中，第一燈具安裝座和第二燈具安裝座對應設置，用于安裝圓形或橢圓形等帶針腳的燈具，而第一安裝槽和第二安裝槽也相互對應設置，用于安裝支架一體化燈具，當需要對圓形或橢圓形等帶針腳的燈具進行老化時，只需將燈具的兩個端部分別放置在第一燈具安裝座和第二燈具安裝座上，接通電源，即可進行老化，當需要對支架一體化燈具進行老化時，只需將燈具的兩個端部分別放置在第一安裝槽和第二安裝槽中，接通電源即可；由此可知，本技術所述自動流水線不僅能適用于圓形或者橢圓形等帶針腳的燈具，而且還能適用于支架一體化燈具，進一步增強了所述自動流水線的普適性，有助于進一步降低生產成本。更進一步優選地，基座上還設有位于第一安裝組件左側的加固組件，且加固組件與基座滑動配合。在本技術所述自動流水線中，該加固組件能夠沿基座的軸向在基座上滑動，當該加固組件滑動到與第一安裝組件相互接觸的位置時，該加固組件便會與第一安裝組件抵緊并對第一安裝組件產生持續的推力，使得第一安裝組件與第二安裝組件之間的相對位置固定，此時便能保證待老化的燈具與第一安裝組件和第二安裝組件之間電接觸良好，而且能保證燈具不會松動，方便進行老化試驗；另外，當遇到不同長度的燈具時，可松開加固組件，待將第一安裝組件和第二安裝組件之間的相對位置根據燈具長度重新調整好后，再將加固組件滑動到與第一安裝組件相互抵緊的位置并與該第一安裝組件再次抵緊即可，由此說明，該加固組件的設置為本技術所述自動流水線能夠適用于不同長度的燈具提供了技術保障。再進一步優選地，加固組件包括墊板及設置在墊板上的夾具，且墊板與基座滑動配合。在本技術所述自動流水線中，夾具用于鎖緊第一安裝組件。更進一步優選地，第一安裝組件包括第一底板，而第一底板上設有第一一體化支架和第一安裝座支架；第一安裝槽和第一燈具安裝座分別位于第一一體化支架和第一安裝座支架上。在本技術所述自動流水線中，第一一體化支架和第一安裝座支架分別起到設置第一安裝槽和第一燈具安裝座的作用。更進一步優選地，第二安裝組件包括第二底板，且第二底板上設有第二一體化支架和第二安裝座支架；第二安裝槽和第二燈具安裝座分別位于第二一體化支架和第二安裝座支架上。同上所述，該第二一體化支架和第二安裝座支架的設置也分別起到設置第二安裝槽和第二燈具安裝座的作用。再進一步優選地，第二底板上還設有擋板，且擋板位于第二一體化支架的后方位置。在本技術所述自動流水線中，擋板位于第二一體化支架的后方位置，使得該擋板能夠對支架一體化燈具起到限位作用，避免支架一體本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動流水線，其特征在于，包括打碼流水線（1）、循環老化裝置（2）、功率檢測流水線（3）、包裝流水線（4）和機器人（5）。

【技術特征摘要】
1.一種自動流水線，其特征在于，包括打碼流水線（1）、循環老化裝置（2）、功率檢測流水線（3）、包裝流水線（4）和機器人（5）。2.根據權利要求1所述的自動流水線，其特征在于，所述打碼流水線（1）、循環老化裝置（2）、功率檢測流水線（3）和包裝流水線（4）依次連通。3.根據權利要求1所述的自動流水線，其特征在于，所述循環老化裝置（2）包括框架，所述框架上設有至少二個老化平臺（7），且所述老化平臺（7）上設有老化區（8），而所述老化區（8）的上方位置還設有老化工裝板（9）；所述框架的上料側和下料側分別設有第一升降機構（10）和第二升降機構（11），且所述第一升降機構（10）和第二升降機構（11）上還分別設有第一推動組件和第二推動組件。4.根據權利要求3所述的自動流水線，其特征在于，所述老化工裝板（9）包括基座（12）及與所述基座（12）滑動配合的第一安裝組件和第二安裝組件；所述第一安裝組件上設有第一燈具安裝座（16）和用于容納支架一體化燈具的第一安裝槽（17），而所述第二安裝組件上設有第二燈具安裝座（25）和用于容納支架一體化燈具的第二安裝槽（22）。5.根據權利要求4所述的自動流水線，其特征在于，所述基座（12）上...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊益見，劉剛，付正軍，
申請(專利權)人：四川研寶科技有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51