一種PVC粉料儲料罐，包括罐體，罐體上設有進料口、出料口，罐體內設有攪拌機構，所述罐體包括由外向內依次粘接的鋼質層、連接層、玻璃纖維層和不飽和樹脂材料層；所述罐體上設有換氣口，換氣口上包覆有透氣性過濾部件；所述罐體內還設有固定架。本實用新型專利技術罐體為復合層結構，玻璃纖維層和最內層的不飽和樹脂材料層提高了罐體的強度、機械性能、耐腐蝕性，增加了出料的順暢性，攪拌裝置用以對罐內粉料進行攪拌，防止罐內物料結塊，換氣口用于排出PVC粉料攪拌過程中可能產生的水汽，減少粉料結塊的可能性，并防止粉塵散出，觀察口方便用戶觀察罐內物料的存留情況。本實用新型專利技術結構簡單合理、經久耐用，同時有利于提高工作效率及產品質量。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種存貯裝置，特別是一種PVC粉料儲料罐。
技術介紹
PVC產品生產過程中需添加一些加工助劑，這些加工助劑有的具有一定的腐蝕性，會影響粉料存儲裝置的使用壽命。在加工過程中，PVC原料粉需先經過混合攪拌工序，再進行熔融塑化工序，現有的PVC產品的生產設備中，由于存儲混合攪拌工序得到的PVC粉料的儲料裝置的容量較小，僅僅依靠此種儲料裝置投料是跟不上下一道工序的生產節奏的，因此不能滿足在短時間內大批量生產的需求，而且，PVC粉料在使用過程中容易出現結塊、下料難的架橋現象，從而影響到設備的正常運轉，降低了工作效率，產品質量無法保證。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提出了一種結構設計合理、耐用的、使用方便的PVC粉料儲料罐。本技術要解決的技術問題是通過以下技術方案來實現的，一種PVC粉料儲料罐，包括罐體，罐體上設有進料口、出料口，罐體內設有攪拌機構，其特點是，所述罐體包括由外向內依次粘接的鋼質層、連接層、玻璃纖維層和不飽和樹脂材料層；所述罐體上設有換氣口，換氣口上包覆有透氣性過濾部件；所述罐體內還設有固定架。本技術要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，所述的鋼質層的厚度為5-7 mm，連接層的厚度為2-2.5 mm，玻璃纖維層的厚度為2-2.5 mm，不飽和樹脂材料層的厚度為2-4 mm。本技術要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，所述的鋼質層的厚度為6mm，連接層的厚度為2mm，玻璃纖維層的厚度為2mm，不飽和樹脂材料層的厚度為3mm。本技術要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，所述的連接層為不飽和樹脂材料層。本技術要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，所述的透氣性過濾部件由透氣性軟質材料制成。本技術所述的透氣性過濾部件為麻布袋、棉布袋或紙袋等。本技術要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，所述的攪拌機構包括攪拌槳、轉軸和通過轉軸帶動攪拌槳旋轉的驅動電機，驅動電機設在固定架上。本技術要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，所述的出料口內設有閥門。本技術要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，所述的罐體上設有若干觀察口。本技術要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，所述的罐體上設有1~4個豎直排列的觀察口。本技術要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，所述的觀察口為2個。與現有技術相比，本技術罐體為復合層結構，玻璃纖維層和最內層的不飽和樹脂材料層提高了罐體的強度、機械性能，以及耐腐蝕性，最內層的不飽和樹脂材料層經過拋光處理增加了出料的順暢性；罐體內的攪拌裝置，用以對罐內粉料進行攪拌，防止罐內物料結塊；罐體上的換氣口用于排出PVC粉料攪拌過程中可能產生的水汽，減少粉料結塊的可能性，并防止粉塵散出；罐體上開設的觀察口，方便觀察罐內物料的存留情況。本技術結構簡單合理、經久耐用，同時有利于提高工作效率及產品質量。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。具體實施方式下面結合具體實施例及其附圖，對本技術作進一步的詳細說明，但本技術的實施方式不僅限于此。實施例1，一種PVC粉料儲料罐，包括罐體3，罐體3上設有進料口4、出料口1，罐體3內設有攪拌機構，所述罐體3包括由外向內依次粘接的鋼質層9、連接層10、玻璃纖維層11和不飽和樹脂材料層12；所述罐體3上設有換氣口7，換氣口7上包覆有透氣性過濾部件6；所述罐體3內還設有固定架8。實施例2，實施例1所述的PVC粉料儲料罐中，所述的鋼質層9的厚度為5mm，連接層10的厚度為2mm，玻璃纖維層11的厚度為2mm，不飽和樹脂材料層12的厚度為2mm。實施例3，實施例1所述的PVC粉料儲料罐中，所述的鋼質層9的厚度為7mm，連接層10的厚度為2.5mm，玻璃纖維層11的厚度為2.5mm，不飽和樹脂材料層12的厚度為4 mm。實施例4，實施例1所述的PVC粉料儲料罐中，所述的鋼質層9的厚度為6mm，連接層10的厚度為2mm，玻璃纖維層11的厚度為2mm，不飽和樹脂材料層12的厚度為3mm。實施例5，實施例1—4任何一項所述的PVC粉料儲料罐中，所述的連接層10為不飽和樹脂材料層。實施例6，實施例1所述的PVC粉料儲料罐中，所述的透氣性過濾部件6由透氣性軟質材料制成。實施例7，實施例1所述的PVC粉料儲料罐中，所述的攪拌機構包括攪拌槳14、轉軸13和通過轉軸13帶動攪拌槳14旋轉的驅動電機5，驅動電機5設在固定架8上。實施例8，實施例1所述的PVC粉料儲料罐中，所述的出料口1內設有閥門15。實施例9，實施例1所述的PVC粉料儲料罐中，所述的罐體3上設有若干觀察口2。實施例10，實施例9所述的PVC粉料儲料罐中，所述的罐體3上設有1個豎直排列的觀察口2。實施例11，實施例9所述的PVC粉料儲料罐中，所述的罐體3上設有4個豎直排列的觀察口2。實施例12，實施例9所述的PVC粉料儲料罐中，所述的罐體3上設有2個豎直排列的觀察口2。本技術使用時將該儲料罐的進料口4連接PVC粉料混合裝置的出料口，將該儲料罐的出料口1連接擠出機，可以實現連續注塑、擠塑，使成品質量更統一、穩定，而且節省人力。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種PVC粉料儲料罐，包括罐體，罐體上設有進料口、出料口，罐體內設有攪拌機構，其特征在于，所述罐體包括由外向內依次粘接的鋼質層、連接層、玻璃纖維層和不飽和樹脂材料層；所述罐體上設有換氣口，換氣口上包覆有透氣性過濾部件；所述罐體內還設有固定架。
【技術特征摘要】
1.一種PVC粉料儲料罐，包括罐體，罐體上設有進料口、出料口，罐體內設有攪拌機構，其特征在于，所述罐體包括由外向內依次粘接的鋼質層、連接層、玻璃纖維層和不飽和樹脂材料層；所述罐體上設有換氣口，換氣口上包覆有透氣性過濾部件；所述罐體內還設有固定架。2.根據權利要求1所述的PVC粉料儲料罐，其特征在于，所述的鋼質層的厚度為5-7 mm，連接層的厚度為2-2.5 mm，玻璃纖維層的厚度為2-2.5 mm，不飽和樹脂材料層的厚度為2-4 mm。3.根據權利要求2所述的PVC粉料儲料罐，其特征在于，所述的鋼質層的厚度為6mm，連接層的厚度為2mm，玻璃纖維層的厚度為2mm，不飽和樹脂材料層的厚度為3mm。4.根據權利要求1—3任何一項所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王興成，王加標，
申請(專利權)人：江蘇旺科新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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