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    一種真空共晶爐夾具制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):14022644 閱讀:112 留言:0更新日期:2016-11-18 17:12
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種真空共晶爐夾具,包括門護(hù)罩,門護(hù)罩的外側(cè)設(shè)置有把手,門護(hù)罩的內(nèi)側(cè)水平垂直設(shè)置有加熱板,加熱板上設(shè)置有水冷系統(tǒng)和溫度傳感器,此外,門護(hù)罩的側(cè)壁上設(shè)置有與真空共晶爐爐箱上的滑動(dòng)支架或滑槽相配合的滑槽或滑動(dòng)支架。本實(shí)用新型專利技術(shù)的有益效果:通過(guò)在門護(hù)罩上設(shè)置滑槽或滑動(dòng)支架,從而使得夾具能夠與爐箱之間通過(guò)滑動(dòng)連接來(lái)實(shí)現(xiàn)抽拉式開(kāi)啟,進(jìn)而避免夾具一直固定于爐箱內(nèi)所帶來(lái)的麻煩,并且由于是抽拉式開(kāi)啟的,因此,還可避免工作人員被爐內(nèi)的高溫所灼燒,大大的增加了安全性能;而通過(guò)水冷系統(tǒng)和溫度傳感器,則能夠有效的實(shí)時(shí)監(jiān)控加熱板上的溫度,并根據(jù)需要通過(guò)水冷系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)溫,滿足了器件的多樣性焊接的需求。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及共晶焊爐設(shè)備
    ,具體來(lái)說(shuō),涉及一種真空共晶爐夾具
    技術(shù)介紹
    微電子封裝包括多個(gè)工藝步驟,其中,元器件芯片與基板粘接,基板與管殼粘接,管殼封冒是最關(guān)鍵的工藝步驟。傳統(tǒng)的工藝方法是使用導(dǎo)電膠粘接,粘接后電阻率大,導(dǎo)熱系數(shù)小,造成微波損耗大,管芯、基板熱阻大,結(jié)溫高,功率輸出受限,造成電路組件性能指標(biāo)和可靠性下降。目前,共晶焊在微電子封裝中涉及面最廣,特別是軍用電子器件、組件進(jìn)一步向多功能集成及微型化方向發(fā)展,具有高頻、高速、寬帶的特點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)共晶焊接的主要設(shè)備有:帶有吸嘴和鑷子的共晶機(jī)、紅外再流焊爐、箱式爐等,這些設(shè)備的工作環(huán)境均是在空氣中進(jìn)行,用這些設(shè)備共晶時(shí)容易產(chǎn)生共晶空洞,容易使得芯片焊接面被氧化,進(jìn)而電路性能可靠性指標(biāo)降低,同時(shí)也嚴(yán)重影響芯片的壽命和性能。而為了解決上述問(wèn)題,市場(chǎng)上也研發(fā)出了一種利用真空環(huán)境進(jìn)行焊接的真空共晶爐,然而,現(xiàn)有的真空共晶爐普遍采用的是翻蓋式或旋蓋式爐體,因此,導(dǎo)致真空共晶爐夾具一般是固定設(shè)置于爐箱內(nèi)的,這樣導(dǎo)致放入器件時(shí),需要深入爐箱才能將器件放入到夾具上,從而很容易導(dǎo)致工作人員被爐箱內(nèi)的高溫所灼燒,并且,這也使得操作很不便。另外,由于真空共晶爐夾具是固定設(shè)置于爐箱內(nèi)的,因此,夾具上的問(wèn)題也不容易控制,不能根據(jù)器件的需求來(lái)實(shí)時(shí)的調(diào)整溫度,尤其是在持續(xù)焊接時(shí),溫度往往出現(xiàn)持續(xù)上升的現(xiàn)象。因此,研發(fā)一種能夠?qū)崿F(xiàn)抽拉式開(kāi)啟,并且能夠?qū)崟r(shí)控制和檢測(cè)夾具溫度的真空共晶爐夾具是很有必要的。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的是提供一種真空共晶爐夾具,以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問(wèn)題。本技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種真空共晶爐夾具,包括與真空共晶爐爐箱開(kāi)口相配合的門護(hù)罩,所述門護(hù)罩的外側(cè)設(shè)置有把手,所述門護(hù)罩的內(nèi)側(cè)水平垂直設(shè)置有加熱板,所述加熱板上設(shè)置有水冷系統(tǒng)和溫度傳感器,此外,所述門護(hù)罩的側(cè)壁上設(shè)置有與真空共晶爐爐箱上的滑動(dòng)支架或滑槽相配合的滑槽或滑動(dòng)支架。其中,所述門護(hù)罩的內(nèi)側(cè)與所述加熱板之間設(shè)置有隔熱屏蔽板。其中,所述水冷系統(tǒng)設(shè)置于所述所述加熱板的底端。其中,所述溫度傳感器為多個(gè),并且,該多個(gè)溫度傳感器間隔設(shè)置于所述水冷系統(tǒng)的管道之間。本技術(shù)的有益效果:通過(guò)在門護(hù)罩上設(shè)置滑槽或滑動(dòng)支架,從而使得夾具能夠與爐箱之間通過(guò)滑動(dòng)連接來(lái)實(shí)現(xiàn)抽拉式開(kāi)啟,進(jìn)而避免夾具一直固定于爐箱內(nèi)所帶來(lái)的麻煩,并且由于是抽拉式開(kāi)啟的,因此,在開(kāi)啟狀態(tài)時(shí),夾具會(huì)伸出爐箱的內(nèi)部,此時(shí)再放置器件時(shí),可避免工作人員被爐內(nèi)的高溫所灼燒,大大的增加了安全性能;此外,通過(guò)在加熱板上設(shè)置水冷系統(tǒng)和溫度傳感器,從而能夠有效的實(shí)時(shí)監(jiān)控加熱板上的溫度,并根據(jù)需要通過(guò)水冷系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)溫,進(jìn)而滿足了器件的多樣性焊接的需求。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例的真空共晶爐夾具的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例的水冷系統(tǒng)和溫度傳感器的裝配示意圖。圖中:1、門護(hù)罩;2、把手;3、加熱板;4、水冷系統(tǒng);5、溫度傳感器;6、滑槽或滑動(dòng)支架;7、隔熱屏蔽板。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。根據(jù)本技術(shù)的實(shí)施例,提供了一種真空共晶爐夾具。如圖1-2所示,根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例的真空共晶爐夾具包括與真空共晶爐爐箱開(kāi)口相配合的門護(hù)罩1,所述門護(hù)罩1的外側(cè)設(shè)置有把手2,所述門護(hù)罩1的內(nèi)側(cè)水平垂直設(shè)置有加熱板3,所述加熱板3上設(shè)置有水冷系統(tǒng)4和溫度傳感器5,此外,所述門護(hù)罩1的側(cè)壁上設(shè)置有與真空共晶爐爐箱上的滑動(dòng)支架或滑槽相配合的滑槽或滑動(dòng)支架6。借助于本技術(shù)的上述技術(shù)方案,通過(guò)在門護(hù)罩1上設(shè)置滑槽或滑動(dòng)支架6,從而使得夾具能夠與爐箱之間通過(guò)滑動(dòng)連接來(lái)實(shí)現(xiàn)抽拉式開(kāi)啟,進(jìn)而避免夾具一直固定于爐箱內(nèi)所帶來(lái)的麻煩,并且由于是抽拉式開(kāi)啟的,因此,在開(kāi)啟狀態(tài)時(shí),夾具會(huì)伸出爐箱的內(nèi)部,此時(shí)再放置器件時(shí),可避免工作人員被爐內(nèi)的高溫所灼燒,大大的增加了安全性能;此外,通過(guò)在加熱板3上設(shè)置水冷系統(tǒng)4和溫度傳感器5,從而能夠有效的實(shí)時(shí)監(jiān)控加熱板3上的溫度,并根據(jù)需要通過(guò)水冷系統(tǒng)4進(jìn)行調(diào)溫,進(jìn)而滿足了器件的多樣性焊接的需求。此外,在具體應(yīng)用時(shí),為了提高安全性,還可在所述門護(hù)罩1的內(nèi)側(cè)與所述加熱板3之間設(shè)置隔熱屏蔽板7。而為了避免水冷系統(tǒng)4影響器件焊接,同時(shí)也保護(hù)水冷系統(tǒng)4的安全,還可將水冷系統(tǒng)4設(shè)置于加熱板3的底端。另外,在具體應(yīng)用時(shí),為了提高加熱板3溫度檢測(cè)的準(zhǔn)確性,還可將溫度傳感器5設(shè)置為多個(gè),并且,將該多個(gè)溫度傳感器5間隔設(shè)置于所述水冷系統(tǒng)4的管道之間。由此可見(jiàn),借助于本技術(shù)的上述技術(shù)方案,通過(guò)在門護(hù)罩1上設(shè)置滑槽或滑動(dòng)支架6,從而使得夾具能夠與爐箱之間通過(guò)滑動(dòng)連接來(lái)實(shí)現(xiàn)抽拉式開(kāi)啟,進(jìn)而避免夾具一直固定于爐箱內(nèi)所帶來(lái)的麻煩,并且由于是抽拉式開(kāi)啟的,因此,在開(kāi)啟狀態(tài)時(shí),夾具會(huì)伸出爐箱的內(nèi)部,此時(shí)再放置器件時(shí),可避免工作人員被爐內(nèi)的高溫所灼燒,大大的增加了安全性能;此外,通過(guò)在加熱板3上設(shè)置水冷系統(tǒng)4和溫度傳感器5,從而能夠有效的實(shí)時(shí)監(jiān)控加熱板3上的溫度,并根據(jù)需要通過(guò)水冷系統(tǒng)4進(jìn)行調(diào)溫,進(jìn)而滿足了器件的多樣性焊接的需求。以上所述僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本技術(shù),凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種真空共晶爐夾具,其特征在于,包括與真空共晶爐爐箱開(kāi)口相配合的門護(hù)罩,所述門護(hù)罩的外側(cè)設(shè)置有把手,所述門護(hù)罩的內(nèi)側(cè)水平垂直設(shè)置有加熱板,所述加熱板上設(shè)置有水冷系統(tǒng)和溫度傳感器,此外,所述門護(hù)罩的側(cè)壁上設(shè)置有與真空共晶爐爐箱上的滑動(dòng)支架或滑槽相配合的滑槽或滑動(dòng)支架。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種真空共晶爐夾具,其特征在于,包括與真空共晶爐爐箱開(kāi)口相配合的門護(hù)罩,所述門護(hù)罩的外側(cè)設(shè)置有把手,所述門護(hù)罩的內(nèi)側(cè)水平垂直設(shè)置有加熱板,所述加熱板上設(shè)置有水冷系統(tǒng)和溫度傳感器,此外,所述門護(hù)罩的側(cè)壁上設(shè)置有與真空共晶爐爐箱上的滑動(dòng)支架或滑槽相配合的滑槽或滑動(dòng)支架。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:宋鐵生
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:北京誠(chéng)聯(lián)愷達(dá)科技有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:北京;11

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