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    一種彈簧墊芯的穿簧成型放料裝置制造方法及圖紙

    技術編號:14022709 閱讀:80 留言:0更新日期:2016-11-18 17:17
    本實用新型專利技術公開了一種彈簧墊芯的穿簧成型放料裝置,包括支撐底盤、繞線架、穿線模頭、第一穿線架和第二穿線架,支撐底盤的中心開有圓孔,繞線架的下端焊接固定在支撐底盤其圓孔的孔口邊上,繞線架的上端和穿線模頭固定連接,穿線模頭的側部上開有穿線槽,穿線模頭的頂端開有穿線孔,穿線孔和穿線槽連通,第一穿線架的一端焊接固定在穿線模頭的外壁上,第一穿線架的另一端設置有穿線套,第二穿線架和第一穿線架錯開設置,第二穿線架的一端焊接固定在穿線模頭的外壁上,第二穿線架的另一端朝上自由延伸并設置有穿線套;其安裝設置在自動穿簧設備外可用來放置穿簧線材以保證穿簧線材能順利地送入到穿簧自動成型裝置內。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及彈簧床墊生產
    ,具體涉及一種彈簧墊芯的穿簧成型放料裝置
    技術介紹
    彈簧床墊的彈簧墊芯主要是由多排圓簧組成,各排圓簧之間通過穿簧連接,目前在生產過程中圓簧由圓簧成型機加工成型,加工成型后的圓簧在穿簧工位排列后由人工進行穿簧加工,為提高穿簧加工效率,可借助自動穿簧設備來實現穿簧的成型,穿簧線材通過送入到自動穿簧設備上的穿簧自動成型裝置來完成成型加工,而為便于穿簧線材順利地送入到穿簧自動成型裝置內,就有必要設計一種穿簧成型放料裝置。
    技術實現思路
    針對現有技術的不足,本技術旨在提供一種安裝設置在自動穿簧設備外的用來放置穿簧線材以保證穿簧線材能順利地送入到穿簧自動成型裝置內的穿簧成型放料裝置。為實現上述目的,本技術采用如下技術方案:一種彈簧墊芯的穿簧成型放料裝置,包括支撐底盤、繞線架、穿線模頭、第一穿線架和第二穿線架,所述支撐底盤的中心開有圓孔,繞線架的下端焊接固定在支撐底盤其圓孔的孔口邊上,繞線架的上端和穿線模頭固定連接,穿線模頭的側部上開有穿線槽,穿線模頭的頂端開有穿線孔,穿線孔和穿線槽連通,第一穿線架的一端焊接固定在穿線模頭的外壁上,第一穿線架的另一端設置有穿線套,第二穿線架和第一穿線架錯開設置,第二穿線架的一端焊接固定在穿線模頭的外壁上,第二穿線架的另一端朝上自由延伸并設置有穿線套。進一步的,所述第一穿線架包括主穿線桿和側穿線桿,主穿線桿包括焊接桿部、主桿身和線套桿部,焊接桿部焊接固定在穿線模頭的外壁上,主桿身一體成型在焊接桿部和線套桿部之間,線套桿部的自由端上設置有穿線套,側穿線桿的一端焊接固定在主穿線桿的主桿身上,側穿線桿的另一端上設置有穿線套。進一步的,所述第二穿線架包括水平連接桿和豎直延伸桿,水平連接桿的一端焊接固定連接穿線模頭的外壁,水平連接桿的另一端和豎直延伸桿的下端一體銜接,豎直延伸桿的上端設置有穿線套。本技術具有如下有益效果:本技術一種彈簧墊芯的穿簧成型放料裝置,穿簧線材繞在繞線架外側并支撐固定在支撐底盤上,穿簧線頭依次穿過第一穿線架上的穿線套、穿線模頭側部上的穿線槽、穿線模頭頂端的穿線孔和第二穿線架上的穿線套并延伸穿出,具有安裝設置在自動穿簧設備外可用來放置穿簧線材以保證穿簧線材能順利地送入到穿簧自動成型裝置內的特點。附圖說明圖1為本技術一種彈簧墊芯的穿簧成型放料裝置的立體結構示意圖。圖中:1、支撐底盤;2、繞線架;3、穿線模頭;4、第一穿線架;5、第二穿線架;10、圓孔;31、穿線槽;32、穿線孔;40、穿線套;41、主穿線桿;42、側穿線桿;41a、焊接桿部;41b、主桿身;41c、線套桿部;51、水平連接桿;52、豎直延伸桿。具體實施方式下面結合附圖及具體實施例,對本技術作進一步的描述,以便于更清楚的理解本技術要求保護的技術思想。如圖1所示本技術一種彈簧墊芯的穿簧成型放料裝置,包括支撐底盤1、繞線架2、穿線模頭3、第一穿線架4和第二穿線架5,所述支撐底盤1的中心開有圓孔10,繞線架2的下端焊接固定在支撐底盤1其圓孔10的孔口邊上,繞線架2的上端和穿線模頭3固定連接,穿線模頭3的側部上開有穿線槽31,穿線模頭3的頂端開有穿線孔32,穿線孔32和穿線槽31連通,第一穿線架4的一端焊接固定在穿線模頭3的外壁上,第一穿線架4的另一端設置有穿線套40,第二穿線架5和第一穿線架4錯開設置,第二穿線架5的一端焊接固定在穿線模頭3的外壁上,第二穿線架5的另一端朝上自由延伸并設置有穿線套40。具體的,所述第一穿線架4包括主穿線桿41和側穿線桿42,主穿線桿41包括焊接桿部41a、主桿身41b和線套桿部41c,焊接桿部41a焊接固定在穿線模頭3的外壁上,主桿身41b一體成型在焊接桿部41a和線套桿部41c之間,線套桿部41c的自由端上設置有穿線套40,側穿線桿42的一端焊接固定在主穿線桿41的主桿身41b上,側穿線桿42的另一端上設置有穿線套40。第二穿線架5包括水平連接桿51和豎直延伸桿52,水平連接桿51的一端焊接固定連接穿線模頭3的外壁,水平連接桿51的另一端和豎直延伸桿52的下端一體銜接,豎直延伸桿52的上端設置有穿線套40。本技術的工作原理為:穿簧線材繞在繞線架2外側并支撐固定在支撐底盤1上,穿簧線頭依次穿過第一穿線架4上的穿線套40、穿線模頭3側部上的穿線槽31、穿線模頭3頂端的穿線孔32和第二穿線架5上的穿線套40并延伸穿出,安裝設置在自動穿簧設備外可用來放置穿簧線材以保證穿簧線材能順利地送入到穿簧自動成型裝置內。對于本領域的技術人員來說,可根據以上描述的技術方案以及構思,做出其它各種相應的改變以及變形,而所有的這些改變以及變形都應該屬于本技術權利要求的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種彈簧墊芯的穿簧成型放料裝置,其特征在于:包括支撐底盤(1)、繞線架(2)、穿線模頭(3)、第一穿線架(4)和第二穿線架(5),所述支撐底盤(1)的中心開有圓孔(10),繞線架(2)的下端焊接固定在支撐底盤(1)其圓孔(10)的孔口邊上,繞線架(2)的上端和穿線模頭(3)固定連接,穿線模頭(3)的側部上開有穿線槽(31),穿線模頭(3)的頂端開有穿線孔(32),穿線孔(32)和穿線槽(31)連通,第一穿線架(4)的一端焊接固定在穿線模頭(3)的外壁上,第一穿線架(4)的另一端設置有穿線套(40),第二穿線架(5)和第一穿線架(4)錯開設置,第二穿線架(5)的一端焊接固定在穿線模頭(3)的外壁上,第二穿線架(5)的另一端朝上自由延伸并設置有穿線套(40)。

    【技術特征摘要】
    1.一種彈簧墊芯的穿簧成型放料裝置,其特征在于:包括支撐底盤(1)、繞線架(2)、穿線模頭(3)、第一穿線架(4)和第二穿線架(5),所述支撐底盤(1)的中心開有圓孔(10),繞線架(2)的下端焊接固定在支撐底盤(1)其圓孔(10)的孔口邊上,繞線架(2)的上端和穿線模頭(3)固定連接,穿線模頭(3)的側部上開有穿線槽(31),穿線模頭(3)的頂端開有穿線孔(32),穿線孔(32)和穿線槽(31)連通,第一穿線架(4)的一端焊接固定在穿線模頭(3)的外壁上,第一穿線架(4)的另一端設置有穿線套(40),第二穿線架(5)和第一穿線架(4)錯開設置,第二穿線架(5)的一端焊接固定在穿線模頭(3)的外壁上,第二穿線架(5)的另一端朝上自由延伸并設置有穿線套(40)。2.如權利要求1所述的一種彈簧墊芯的穿簧成型放料裝置,其特征...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:鄧亨鄧劍文
    申請(專利權)人:四會市家惠床墊家具有限公司
    類型:新型
    國別省市:廣東;44

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