本發明專利技術的目的在于提高轉印于拉鏈鏈條的螺旋鏈牙的箔的耐磨耗性。該拉鏈鏈條包括:一對鏈牙列(3、3),其包括一對螺旋鏈牙(6、6)和箔(4),該一對螺旋鏈牙(6、6)沿著長度方向延伸并且在寬度方向上相對的側緣部彼此嚙合,該箔(4)附著于各螺旋鏈牙的與長度方向和寬度方向正交的上下方向上的上表面;以及一對帶,一對鏈牙列縫合在該一對帶上,一對鏈牙列分別與該一對帶的彼此相對的側緣部彼此的上表面或下表面重疊,螺旋鏈牙是多個沿螺旋方向連續的一圈的量的長度的鏈牙(6a)呈螺旋狀連續而成的,各鏈牙均包括:上腿(61),其在上側沿寬度方向延伸;下腿部(63),其在下側沿寬度方向延伸;嚙合頭部(62),其連結上腿部和下腿部這兩者的寬度方向上的側緣部側的兩端;以及反轉部(64),其連結下腿部和另一鏈牙(6a)的上腿部這兩者的寬度方向上的與嚙合頭部相反的一側的兩端,箔沿著螺旋方向附著于上腿部的上表面,在從上方進行觀察時,箔的與螺旋方向正交的方向上的尺寸(4W)小于箔自身所附著的上腿部的最大外徑(6d)。
【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及一種拉鏈鏈條及其制造方法,該拉鏈鏈條包括:一對螺旋鏈牙,其嚙合在一起;箔,其附著于一對螺旋鏈牙;以及一對帶,將一對螺旋鏈牙縫合在該一對帶上。
技術介紹
作為以往的拉鏈鏈條,存在有這樣的拉鏈鏈條:沿著一對帶的相對的側緣部中的各側緣部以恒定的間隔固定鏈牙,使這些鏈牙彼此嚙合,并且將轉印片的一部分作為箔而轉印于鏈牙的表面(專利文獻1)。該拉鏈鏈條的制造方法包括如下工序:利用分配(日文:ディスペンサー)裝置在嚙合狀態的鏈牙的表面形成底涂層的工序、利用輥轉印裝置在底涂層為半硬化狀態的鏈牙上形成圖案層的工序以及利用分配裝置自圖案層上形成頂涂層的工序。并且,在這些工序中的用于形成圖案層的工序中,使轉印片和鏈牙通過一對輥之間,利用一對輥將轉印片按壓在鏈牙上。由此,轉印片的與鏈牙重疊的部分成為圖案層,在鏈牙的上表面形成有圖案層。現有技術文獻專利文獻專利文獻1:日本特開平4-367603號公報
技術實現思路
專利技術要解決的問題然而,專利文獻1的技術是一種與將許多獨立的鏈牙分別固定于帶的形式的拉鏈鏈條相對應的技術,在該情況下,鏈牙的上表面成為水平面。因而,在用于形成圖案層、即箔的工序中,轉印片與該水平面的整個面重疊,結果,在鏈牙的整個上表面都形成有箔。但是,由于在鏈牙的整個上表面都形成有箔,因此在使鏈牙與相鄰的鏈牙嚙合以及分離時,箔容易被磨損,箔的耐磨耗性較差。本專利技術是考慮到所述實際情況而創作出的,其目的在于提供一種能夠提高轉印于螺旋鏈牙的箔的耐磨耗性的拉鏈鏈條及其制造方法。用于解決問題的方案本專利技術的拉鏈鏈條包括:一對鏈牙列,其相嚙合;以及一對帶,一對鏈牙列縫合在該一對帶上。一對鏈牙列包括一對螺旋鏈牙和箔,該一對螺旋鏈牙沿著長度方向延伸并且在寬度方向上相對的側緣部彼此嚙合,該箔附著于各螺旋鏈牙的與所述長度方向和所述寬度方向正交的上下方向上的上表面。并且,一對鏈牙列縫合在一對帶上,并且一對鏈牙列分別與一對帶的彼此相對的側緣部彼此的上表面或下表面重疊。螺旋鏈牙是多個沿螺旋方向連續的一圈的量的長度的鏈牙呈螺旋狀連續而成的。并且,各鏈牙包括:上腿部,其在上側沿寬度方向延伸;下腿部,其在下側沿寬度方向延伸;嚙合頭部,其連結上腿部和下腿部這兩者的寬度方向上的側緣部側的兩端;以及反轉部,其連結下腿部和相鄰的鏈牙的上腿部這兩者的寬度方向上的與嚙合頭部相反的一側的兩端。并且,箔沿著螺旋方向附著于上腿部的上表面,在從上方進行觀察時,箔的與螺旋方向正交的方向上的尺寸小于箔自身所附著的上腿部的最大外徑。并且,從提高箔的耐磨耗性的角度出發,優選箔如以下那樣附著于嚙合頭部。即,嚙合頭部包括在從上方進行觀察時沿著上腿部的所述寬度方向延伸的頭部主體部以及自頭部主體部向長度方向上的兩側突出的一對頭部鼓出部,在嚙合頭部的上表面處,箔僅附著于頭部主體部。而且,從提高箔的耐磨耗性的角度出發,優選箔如以下那樣附著于反轉部。即,箔沿著螺旋方向附著于反轉部的上表面,使箔的與螺旋方向正交的方向上的尺寸小于箔自身所附著的反轉部的最大外徑。而且,鏈牙列只要包括螺旋鏈牙和箔即可,除此以外的部件可有可無。但是,從使鏈牙列的外觀具有厚重感的角度出發,優選如以下那樣。即,鏈牙列包括貫穿在螺旋鏈牙的內部的芯線。其中,一對鏈牙列與一對帶的上表面或下表面重疊。并且在使一對帶與一對帶的上表面重疊的情況下,優選如以下那樣。即,將一對鏈牙列使其下表面與一對帶的上表面相對地縫合于一對帶的上表面,箔以局部被縫合用的縫制線覆蓋的形態附著于所述上腿部的上表面。另外,在使一對帶與一對帶的下表面重疊的情況下,優選如以下那樣。即,使一對鏈牙列的上表面與一對帶的下表面相對并重疊,并且以嚙合頭部與帶相比向寬度方向突出的形態來進行縫合。所述拉鏈鏈條的制造方法的特征在于,包括如下工序:分別供給沿著長度方向延伸并且在寬度方向上相對的側緣部彼此嚙合著的一對螺旋鏈牙和箔膜的工序;使一對螺旋鏈牙的與長度方向和寬度方向正交的上下方向上的一面與箔膜重疊并通過一對轉印輥之間,從而將箔膜的箔轉印于一對螺旋鏈牙的一面的工序;以及,使一對螺旋鏈牙各自的與箔所在側相反的一側的面或者轉印有箔的面分別與一對帶的相對的側緣部重疊,并將彼此重疊的螺旋鏈牙和帶縫合起來的工序。專利技術的效果采用本專利技術的拉鏈鏈條,使箔在上腿部處的與螺旋方向正交的方向上的尺寸比箔自身所附著的上腿部的最大外徑短,因此,在鏈牙嚙合以及分離時,在上腿部處箔難以發生剝離,結果,能夠提高箔的耐磨耗性。并且,如果是這樣的拉鏈鏈條:在嚙合頭部的上表面處,箔僅附著于頭部主體部,未附著于自頭部主體部向長度方向上的兩端部延伸的一對頭部鼓出部,則在鏈牙嚙合以及分離時,在嚙合頭部處箔難以發生剝離,結果,能夠提高箔的耐磨耗性。而且,如果是這樣的拉鏈:箔沿著螺旋方向附著于反轉部的上表面,使箔的與螺旋方向正交的方向上的尺寸小于箔自身所附著的反轉部的最大外徑,則反轉部的箔難以與拉頭的內表面接觸,結果,能夠提高箔的耐磨耗性。另外,如果是這樣的拉鏈鏈條:鏈牙列包括貫穿在螺旋鏈牙的內部的芯線,該拉鏈鏈條包括這些鏈牙列,則不僅包含箔、螺旋鏈牙、縫制線、帶,還包含芯線,能夠使拉鏈鏈條的外觀更厚重。而且,如果是這樣的拉鏈鏈條:使一對鏈牙列的下表面與一對帶的上表面相對來進行縫合,附著于上腿部的上表面的箔為局部被縫合用的縫制線覆蓋的形態,則拉頭難以與箔接觸,結果,能夠提高箔的耐磨耗性。另外,使一對鏈牙列的上表面與一對帶的下表面相對并重疊,并且以嚙合頭部與帶相比向寬度方向突出的形態來進行縫合,在這樣的拉鏈鏈條的情況下,也會因為帶的厚度使得拉頭難以與箔接觸,結果,能夠提高箔的耐久性。而且,采用本專利技術的拉鏈鏈條的制造方法,將箔轉印于螺旋鏈牙而形成鏈牙列,使該鏈牙列的與箔所在側相反的一側的面或者轉印有箔的面與帶的相對的側緣部重疊來進行縫合,因此,相比箔,帶和縫制線易于接觸拉頭,因此能夠提高箔的耐磨耗性。附圖說明圖1是表示使用第1實施方式的拉鏈鏈條的拉鏈的一例的俯視圖。圖2是表示在內有芯線的螺旋鏈牙轉印有箔的狀態的放大俯視圖。圖3是圖2中的III-III線剖視圖。圖4是圖2中的IV-IV線剖視圖。圖5是表示箔轉印裝置的附圖。圖6的(a)、(b)、(c)是表示在各制造工序中的拉鏈鏈條的狀態的說明圖。圖7是表示第1實施方式的拉鏈鏈條的帶與螺旋鏈牙縫合起來的狀態的剖視圖。圖8是表示使用第2實施方式的拉鏈鏈條的拉鏈的一例的俯視圖。圖9是表示第2實施方式的拉鏈鏈條的帶與螺旋鏈牙縫合起來的狀態的剖視圖。具體實施方式如圖1所示,使用本專利技術的第1實施方式的拉鏈鏈條1的拉鏈11的一例包括:一對牙鏈帶12、12,其沿著前后方向延伸,并且左右排列;拉頭13,其能夠沿著一對牙鏈帶12、12的相對的左右的側緣部在前后方向上移動;前側的一對止動件14、14,其在與拉頭13的移動范圍的前方相鄰的位置限定拉頭13的前進極限位置;以及后側的止動件15,其在與拉頭13的移動范圍的后方相鄰的位置限定拉頭13的移動范圍的后退極限位置。并且,通過使拉頭13沿前后方向移動,能夠開閉一對牙鏈帶12、12。并且,將處于閉合狀態的一對牙鏈帶12、12稱作拉鏈鏈條1。并且,拉頭13在到達其移動范圍的前進極限位置時與前側的止動件14碰撞,在到達其移動范圍的后退極本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種拉鏈鏈條,其特征在于,該拉鏈鏈條包括:一對鏈牙列(3、3),其包括一對螺旋鏈牙(6、6)和箔(4),該一對螺旋鏈牙(6、6)沿著長度方向延伸并且在寬度方向上相對的側緣部彼此嚙合,該箔(4)附著于各所述螺旋鏈牙(6)的與所述長度方向和所述寬度方向正交的上下方向上的上表面;以及一對帶(2、2),一對所述鏈牙列(3、3)縫合在該一對帶(2、2)上,一對所述鏈牙列(3、3)分別與一對所述帶(2、2)的彼此相對的側緣部彼此的上表面或下表面重疊,所述螺旋鏈牙(6)是多個沿螺旋方向連續的一圈的量的長度的鏈牙(6a)呈螺旋狀連續而成的,各所述鏈牙(6a)均包括:上腿部(61),其在上側沿所述寬度方向延伸;下腿部(63),其在下側沿所述寬度方向延伸;嚙合頭部(62),其連結所述上腿部(61)和所述下腿部(63)這兩者的所述寬度方向上的所述側緣部側的兩端;以及反轉部(64),其連結所述下腿部(63)和與其相鄰的鏈牙(6a)的上腿部(61)這兩者的所述寬度方向上的與所述嚙合頭部(62)相反的一側的兩端,所述箔(4)沿著所述螺旋方向附著于所述上腿部(61)的上表面,在從上方進行觀察時,使所述箔(4)的與所述螺旋方向正交的方向上的尺寸(4W)小于所述箔(4)自身所附著的所述上腿部(61)的最大外徑(6d)。...
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】1.一種拉鏈鏈條,其特征在于,該拉鏈鏈條包括:一對鏈牙列(3、3),其包括一對螺旋鏈牙(6、6)和箔(4),該一對螺旋鏈牙(6、6)沿著長度方向延伸并且在寬度方向上相對的側緣部彼此嚙合,該箔(4)附著于各所述螺旋鏈牙(6)的與所述長度方向和所述寬度方向正交的上下方向上的上表面;以及一對帶(2、2),一對所述鏈牙列(3、3)縫合在該一對帶(2、2)上,一對所述鏈牙列(3、3)分別與一對所述帶(2、2)的彼此相對的側緣部彼此的上表面或下表面重疊,所述螺旋鏈牙(6)是多個沿螺旋方向連續的一圈的量的長度的鏈牙(6a)呈螺旋狀連續而成的,各所述鏈牙(6a)均包括:上腿部(61),其在上側沿所述寬度方向延伸;下腿部(63),其在下側沿所述寬度方向延伸;嚙合頭部(62),其連結所述上腿部(61)和所述下腿部(63)這兩者的所述寬度方向上的所述側緣部側的兩端;以及反轉部(64),其連結所述下腿部(63)和與其相鄰的鏈牙(6a)的上腿部(61)這兩者的所述寬度方向上的與所述嚙合頭部(62)相反的一側的兩端,所述箔(4)沿著所述螺旋方向附著于所述上腿部(61)的上表面,在從上方進行觀察時,使所述箔(4)的與所述螺旋方向正交的方向上的尺寸(4W)小于所述箔(4)自身所附著的所述上腿部(61)的最大外徑(6d)。2.根據權利要求1所述的拉鏈鏈條,其特征在于,所述嚙合頭部(62)包括在從上方進行觀察時沿著所述上腿部(61)的所述寬度方向延伸的頭部主體部(62a)以及自所述頭部主體部(62a)向所述長度方向上的兩側突出的一對頭部鼓出部(62b、62b),在所述嚙合頭部(62)的上表面處,所述箔(4)僅附著于所述頭部主體部(6...
【專利技術屬性】
技術研發人員:高荷剛,杉田久知,
申請(專利權)人:YKK株式會社,
類型:發明
國別省市:日本;JP
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