底模板可拆厚度可調(diào)的裝配式鋼筋桁架樓承板及施工方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種底模板可拆厚度可調(diào)的裝配式鋼筋桁架樓承板及施工方法，其特征是設(shè)置彎鉤聯(lián)結(jié)件，將彎鉤的鉤頭掛接在鋼筋桁架的底部腹桿鋼筋上，在彎鉤的豎向直桿段裝配可調(diào)螺母；在可調(diào)螺母上鉸接拉桿，拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)呈水平時(shí)，以桿頭凸起抵于底模板，鉤頭牢固在腹桿鋼筋上，底模板得以固定；向下扳動(dòng)拉桿的桿體能夠使彎鉤的鉤頭擺動(dòng)脫離腹桿鋼筋，實(shí)現(xiàn)鉤頭及底模板的拆卸。本發(fā)明專利技術(shù)使樓承板施工時(shí)的鋼筋桁架整體穩(wěn)定性好，模板面板可拆卸，拆卸用力合理，便于底模板及彎鉤聯(lián)結(jié)件的周轉(zhuǎn)使用，適用于膠合板、薄鋼板、厚鋼板等多種形式的模板。

Assembling steel bar truss bearing plate with adjustable thickness of bottom formwork and construction method thereof

The invention discloses a prefabricated steel bar truss floor bottom formwork removable adjustable thickness bearing plate and the construction method is characterized in that the hook piece, the hook head hanging on the bottom of steel truss reinforced truss, vertical hook straight rod section assembly adjustable nut; the adjustable nut is hinged on the pull rod, rod rotation is horizontal, with head raised against the bottom template, the hook head firmly in the brace bar, the bottom formwork is fixed; the rod body of the rod down can make the hook swing hook from brace bar, realize the hook head and bottom template removal unloading. The invention enables the building of steel truss deck construction overall stability is good, the template panel can be disassembled, easy disassembly force is reasonable, the bottom formwork and turnover hook connecting piece used for plywood, thin steel plate, steel plate and other forms of template.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種底模板可拆卸且厚度可調(diào)的裝配式鋼筋桁架樓承板，適用于建筑工程中混凝土樓層板的現(xiàn)場(chǎng)澆筑或工廠預(yù)制，屬于建筑構(gòu)件

技術(shù)介紹
目前，隨著我國(guó)建筑業(yè)的蓬勃發(fā)展，樓層板的設(shè)計(jì)施工技術(shù)不斷進(jìn)步，傳統(tǒng)的制作樓層板方式由于存在配筋繁瑣、立模工作量大、施工質(zhì)量難以保證、施工能耗差、環(huán)境污染較嚴(yán)重等諸多問題，已不符合綠色、低碳、環(huán)保的發(fā)展理念。近年來(lái)出現(xiàn)了一種無(wú)需支模，由鋼筋桁架自身承擔(dān)施工階段外部荷載的鋼筋桁架樓承板。現(xiàn)有技術(shù)中的鋼筋桁架樓承板多半采用鋼筋桁架和鍍鋅壓型鋼板點(diǎn)焊固定連接，然后整體式澆筑于樓面上，由于壓型鋼板表面有條形壓痕，會(huì)出現(xiàn)凹凸不平的情況，如對(duì)于寫字樓辦公室類有吊頂要求的建筑，在后期若需裝修，很難在其上抹灰找平，若在完工后將壓型鋼板撕去，這就需人工破壞鋼筋桁架與鍍鋅模板間的焊點(diǎn)，但由于壓型鋼板與混凝土緊密結(jié)合，導(dǎo)致壓型鋼板很難撕掉，甚至需動(dòng)用切割機(jī)，因此極大地增加了工作量和工作難度。同時(shí)，取下的模板在破壞焊點(diǎn)及與現(xiàn)澆混凝土分離過程中，已經(jīng)嚴(yán)重?fù)p壞而不能重復(fù)進(jìn)行利用，既費(fèi)人工又浪費(fèi)成本。申請(qǐng)?zhí)枮?01310369425.5、授權(quán)公告號(hào)為CN103397728B的專利技術(shù)專利說明書中公開了一種模板面板可拆卸且厚度可調(diào)的組合式鋼筋桁架樓承板，解決了鋼筋桁架樓層板帶來(lái)的薄鋼板浪費(fèi)及底模模板厚度不可調(diào)節(jié)的問題。但鋼筋桁架的整體性較差，在荷載的作用下易出現(xiàn)變形量較大、焊點(diǎn)脫落等影響其正常使用的現(xiàn)象；且支承扣件在施工動(dòng)荷載的作用下出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，造成鉤頭出現(xiàn)脫落，進(jìn)而使得樓板在施工階段出現(xiàn)漏漿，甚至整個(gè)澆筑系統(tǒng)出現(xiàn)破壞；拆卸時(shí)雖鉤頭與腹筋底部連接已經(jīng)松開，但鉤頭仍嵌入凝固的混凝土中，使得拆卸時(shí)仍需較大的扭矩，其鋼筋桁架樓承板底模板拆卸用力并不很合理。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，提供一種底模板可拆厚度可調(diào)的裝配式鋼筋桁架樓承板及施工方法，使樓承板施工時(shí)的鋼筋桁架整體穩(wěn)定性好，無(wú)需大量豎向支撐體系和木枋及大楞小楞，模板面板可拆卸，拆卸用力合理，便于底模板及彎鉤聯(lián)結(jié)件的周轉(zhuǎn)使用，適用于膠合板、薄鋼板、厚鋼板等多種形式的模板。本專利技術(shù)為解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：本專利技術(shù)底模板可拆厚度可調(diào)的裝配式鋼筋桁架樓承板，其特征是設(shè)置彎鉤聯(lián)結(jié)件，所述彎鉤聯(lián)結(jié)件包括：彎鉤，其頂部鉤頭貫穿帶孔的支撐軟墊及底模板上通孔掛接在鋼筋桁架的底部腹桿鋼筋上，彎鉤的豎向直桿段位于支撐軟墊的下方，并有可調(diào)螺母與彎鉤的豎向直桿段以螺紋配合相連接；拉桿，所述拉桿具有“V”形桿端，所述“V”型桿端在兩側(cè)對(duì)螺母形成合抱，并以鉸鏈軸鉸接在可調(diào)螺母的兩側(cè)，使拉桿能夠在豎直平面內(nèi)擺動(dòng)；拉桿的桿體處在與彎鉤的鉤頭朝向相反的一側(cè)，在所述“V”型桿端的上表面形成有上拱的桿頭凸起，在拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)呈水平時(shí)，所述桿頭凸起通過支撐軟墊抵于底模板的底面，使彎鉤的鉤頭牢固在腹桿鋼筋上，底模板得以固定；向下扳動(dòng)拉桿的桿體能夠使彎鉤的鉤頭擺動(dòng)脫離腹桿鋼筋，實(shí)現(xiàn)鉤頭及底模板的拆卸。本專利技術(shù)底模板可拆厚度可調(diào)的裝配式鋼筋桁架樓承板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于：對(duì)應(yīng)于鋼筋桁架中處在對(duì)稱位置上的兩側(cè)腹桿鋼筋，所述彎鉤聯(lián)結(jié)件設(shè)置為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，所述對(duì)稱結(jié)構(gòu)中的兩只拉桿在呈水平時(shí)，相互以拉桿尾部的凹凸結(jié)構(gòu)形成咬合，在咬合位置處以套筒固套。本專利技術(shù)底模板可拆厚度可調(diào)的裝配式鋼筋桁架樓承板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于：所述底模板為薄鋼板、厚鋼板或膠合板，調(diào)整調(diào)節(jié)螺母在彎鉤的豎向直桿段中的高度即可使彎鉤適應(yīng)不同的底模板的厚度。本專利技術(shù)底模板可拆厚度可調(diào)的裝配式鋼筋桁架樓承板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于：設(shè)置所述鉸鏈軸的中心點(diǎn)朝向桿頭凸起所在一邊偏離所述拉桿的桿體軸線。本專利技術(shù)底模板可拆厚度可調(diào)的裝配式鋼筋桁架樓承板的安裝方法的特點(diǎn)是按如下步驟進(jìn)行：步驟1：將鉸接有拉桿的可調(diào)螺母安裝在彎鉤的豎向直桿段上；步驟2：將彎鉤的鉤頭貫穿帶孔的支撐軟墊及底模板上的通孔，使鉤頭與鋼筋桁架的腹桿鋼筋的底部相連接；步驟3：根據(jù)底模板的厚度調(diào)整可調(diào)螺母，使得拉桿呈水平時(shí)，彎鉤的鉤頭能牢固在腹桿鋼筋上；步驟4：將拉桿用力扳平后，并使一對(duì)拉桿在拉桿尾部形成咬合，旋轉(zhuǎn)套筒一對(duì)拉桿牢固連接，完成底模板的固定，澆筑混凝土；步驟5：待混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，退出套筒使一對(duì)拉桿在拉桿尾部分離，朝向豎直方向扳動(dòng)拉桿，使得鉤頭脫離腹桿鋼筋；步驟6：移動(dòng)鉤頭，使所述鉤頭退出所述底模板上的通孔，實(shí)現(xiàn)所述底模板和所述鋼筋桁架的拆卸。與已有技術(shù)相比，本專利技術(shù)有益效果體現(xiàn)在：1、本專利技術(shù)使樓承板施工時(shí)的鋼筋桁架整體穩(wěn)定性好，無(wú)需大量豎向支撐體系和木枋及大楞小楞，底模板可拆卸。2、本專利技術(shù)底模板拆卸用力合理，底模板彎鉤聯(lián)結(jié)件均能周轉(zhuǎn)使用，適用于膠合板、薄鋼板、厚鋼板等多種形式不同厚度的模板。3、本專利技術(shù)中底模板無(wú)焊接點(diǎn)、無(wú)變形、安裝拆卸方便；4、本專利技術(shù)中一對(duì)彎鉤聯(lián)結(jié)件相互咬合，并與鋼筋桁架共同形成封閉的三角形結(jié)構(gòu)，使得鋼筋桁架的整體穩(wěn)定性得到增強(qiáng)；5、本專利技術(shù)中一對(duì)彎鉤聯(lián)結(jié)件利用套筒咬合連接，在施工動(dòng)荷載作用下不易松動(dòng)，牢固穩(wěn)定。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)中彎鉤聯(lián)結(jié)件的側(cè)立面示意圖；圖3為本專利技術(shù)中彎鉤聯(lián)結(jié)件的正立面示意圖；圖4為本專利技術(shù)中一對(duì)彎鉤聯(lián)結(jié)件咬合結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)號(hào)：1鋼筋桁架，2底模板，3支撐軟墊，4彎鉤，5可調(diào)螺母，6拉桿，6a桿頭凸起，6b“V”形桿端，7套筒，8鉸鏈軸，9a上咬口，9b下咬口，10混凝土，11腹筋，12上弦鋼筋，13下弦鋼筋，14鉤頭。具體實(shí)施方式參見圖1、圖2和圖3，本實(shí)施例底模板可拆厚度可調(diào)的裝配式鋼筋桁架樓承板中設(shè)置彎鉤聯(lián)結(jié)件，彎鉤聯(lián)結(jié)件包括：彎鉤4，其頂部鉤頭14貫穿帶孔的支撐軟墊3及底模板2上通孔掛接在鋼筋桁架1的底部腹桿鋼筋上，彎鉤4的豎向直桿段位于支撐軟墊3的下方，并有可調(diào)螺母5與彎鉤4的豎向直桿段以螺紋配合相連接，調(diào)整可調(diào)螺母5在彎鉤4的豎直桿段上的高度要以適應(yīng)不同底模板2的厚度。拉桿6，拉桿6具有“V”形桿端，“V”型桿端在兩側(cè)對(duì)可調(diào)螺母5形成合抱，并以鉸鏈軸8鉸接在可調(diào)螺母5的兩側(cè)，使拉桿6能夠在豎直平面內(nèi)擺動(dòng)；拉桿6的桿體處在與彎鉤4的鉤頭朝向相反的一側(cè)，在“V”型桿端的上表面形成有上拱的桿頭凸起6a，在拉桿6轉(zhuǎn)動(dòng)呈水平時(shí)，桿頭凸起6a通過支撐軟墊3抵于底模板2的底面，使彎鉤4的鉤頭14牢固在腹桿鋼筋上，底模板2得以固定；向下扳動(dòng)拉桿6的桿體能夠使彎鉤4的鉤頭擺動(dòng)脫離腹桿鋼筋，實(shí)現(xiàn)鉤頭4及底模板2的拆卸。本實(shí)施例中，對(duì)應(yīng)于鋼筋桁架中處在對(duì)稱位置上的兩側(cè)腹桿鋼筋，彎鉤聯(lián)結(jié)件相應(yīng)設(shè)置為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，對(duì)稱結(jié)構(gòu)中的兩只拉桿6在呈水平時(shí)，相互以拉桿尾部的凹凸結(jié)構(gòu)形成咬合，在咬合位置處以套筒7固套。底模板2可以為薄鋼板、厚鋼板或膠合板，調(diào)整調(diào)節(jié)螺母5在彎鉤4的豎向直桿段中的高度即可使彎鉤適應(yīng)不同的底模板2的厚度。本實(shí)施例中，圖4示出的拉桿尾部的凹凸結(jié)構(gòu)是由上咬口9a和下咬口9b形成上下咬合，將套筒7旋轉(zhuǎn)在咬合位置處實(shí)施固定。為了便于扳動(dòng)桿拉進(jìn)行鎖定，以及避免干擾，設(shè)置鉸鏈軸8的中心點(diǎn)朝向桿頭凸起6a所在一邊偏離拉桿6的桿體軸線，“V”形桿端6b為配合可調(diào)螺母5設(shè)置為弧形面。本實(shí)施例中的鋼筋桁架1是由上弦鋼筋12、下弦鋼筋13及腹筋11構(gòu)成，側(cè)立面呈三角形，并與一對(duì)拉桿形成封閉的穩(wěn)定三角形結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中底模板本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種底模板可拆厚度可調(diào)的裝配式鋼筋桁架樓承板，其特征是設(shè)置彎鉤聯(lián)結(jié)件，所述彎鉤聯(lián)結(jié)件包括：彎鉤(4)，其頂部鉤頭貫穿帶孔的支撐軟墊(3)及底模板(2)上通孔掛接在鋼筋桁架(1)的底部腹桿鋼筋上，彎鉤(4)的豎向直桿段位于支撐軟墊(3)的下方，并有可調(diào)螺母(5)與彎鉤(4)的豎向直桿段以螺紋配合相連接；拉桿(6)，所述拉桿(6)具有“V”形桿端(6b)，所述“V”型桿端(6b)在兩側(cè)對(duì)螺母(5)形成合抱，并以鉸鏈軸(8)鉸接在可調(diào)螺母(5)的兩側(cè)，使拉桿(6)能夠在豎直平面內(nèi)擺動(dòng)；拉桿(6)的桿體處在與彎鉤(4)的鉤頭朝向相反的一側(cè)，在所述“V”型桿端(6b)的上表面形成有上拱的桿頭凸起(6a)，在拉桿(6)轉(zhuǎn)動(dòng)呈水平時(shí)，所述桿頭凸起(6a)通過支撐軟墊(3)抵于底模板(2)的底面，使彎鉤(4)的鉤頭(14)牢固在腹桿鋼筋上，底模板(2)得以固定；向下扳動(dòng)拉桿(6)的桿體能夠使彎鉤(4)的鉤頭擺動(dòng)脫離腹桿鋼筋，實(shí)現(xiàn)鉤頭(4)及底模板(2)的拆卸。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種底模板可拆厚度可調(diào)的裝配式鋼筋桁架樓承板，其特征是設(shè)置彎鉤聯(lián)結(jié)件，所述彎鉤聯(lián)結(jié)件包括：彎鉤(4)，其頂部鉤頭貫穿帶孔的支撐軟墊(3)及底模板(2)上通孔掛接在鋼筋桁架(1)的底部腹桿鋼筋上，彎鉤(4)的豎向直桿段位于支撐軟墊(3)的下方，并有可調(diào)螺母(5)與彎鉤(4)的豎向直桿段以螺紋配合相連接；拉桿(6)，所述拉桿(6)具有“V”形桿端(6b)，所述“V”型桿端(6b)在兩側(cè)對(duì)螺母(5)形成合抱，并以鉸鏈軸(8)鉸接在可調(diào)螺母(5)的兩側(cè)，使拉桿(6)能夠在豎直平面內(nèi)擺動(dòng)；拉桿(6)的桿體處在與彎鉤(4)的鉤頭朝向相反的一側(cè)，在所述“V”型桿端(6b)的上表面形成有上拱的桿頭凸起(6a)，在拉桿(6)轉(zhuǎn)動(dòng)呈水平時(shí)，所述桿頭凸起(6a)通過支撐軟墊(3)抵于底模板(2)的底面，使彎鉤(4)的鉤頭(14)牢固在腹桿鋼筋上，底模板(2)得以固定；向下扳動(dòng)拉桿(6)的桿體能夠使彎鉤(4)的鉤頭擺動(dòng)脫離腹桿鋼筋，實(shí)現(xiàn)鉤頭(4)及底模板(2)的拆卸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底模板可拆厚度可調(diào)的裝配式鋼筋桁架樓承板，其特征是：對(duì)應(yīng)于鋼筋桁架中處在對(duì)稱位置上的兩側(cè)腹桿鋼筋，所述彎鉤聯(lián)結(jié)件設(shè)置為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，所述對(duì)稱結(jié)構(gòu)中的兩只拉桿(6)在呈水平時(shí)，相互以拉桿尾部的凹凸結(jié)構(gòu)形成咬合，在咬合位置處以套筒(7)固套。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底模板可拆厚度...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉家靜，陳剛，程濤，陶雙龍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：安徽建工集團(tuán)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：安徽;34