一種滑架的夾具制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種能夠使夾裝固定過程更加省時(shí)省力的滑架的夾具；包括支撐板，支撐板上設(shè)有多個(gè)供滑架連接固定的螺紋連接孔，支撐板上設(shè)有限位柱，限位柱上滑移連接有連接板，限位柱上靠近支撐板的一端設(shè)有固定墊塊，限位柱上遠(yuǎn)離支撐板的一端螺紋連接有對(duì)連接板夾緊固定的夾緊螺母，連接板上遠(yuǎn)離夾緊螺母的一端設(shè)有對(duì)滑架進(jìn)行壓緊固定的壓緊板。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種夾具，特別涉及一種滑架的夾具。
技術(shù)介紹
夾具是指機(jī)械制造過程中用來固定加工對(duì)象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測(cè)的裝置。對(duì)于一些形狀較復(fù)雜的零件往往需要特定的夾具來實(shí)現(xiàn)固定，如圖8所示的一種滑架，一般是通過螺栓的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)在夾具上的固定，并且，螺栓的結(jié)構(gòu)通常設(shè)置在夾具的邊端，以至不會(huì)對(duì)滑架的整體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響；在將滑架固定在夾具上的過程中，此時(shí)往往只能實(shí)現(xiàn)對(duì)該零件的一端有稍許固定后，再依次將螺栓裝上，實(shí)現(xiàn)滑架在夾具上的整體固定，在此過程中，由于此種滑架質(zhì)量較大且形狀復(fù)雜，所以通常會(huì)出現(xiàn)在裝螺栓時(shí)，無法保證滑架保持平穩(wěn)的狀態(tài)，并且此時(shí)，為了不影響夾具的整體結(jié)構(gòu)，螺栓的結(jié)構(gòu)采用了多個(gè)數(shù)量且個(gè)頭較小，在滑架無法保持平穩(wěn)的狀態(tài)下，裝螺栓的過程十分的費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是當(dāng)滑架在進(jìn)行固定在夾具的過程中，能夠使夾裝固定過程更加省時(shí)省力的一種滑架的夾具。本技術(shù)的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種滑架的夾具，包括支撐板，所述支撐板上設(shè)有多個(gè)供滑架連接固定的螺紋連接孔，所述支撐板上設(shè)有限位柱，所述限位柱上滑移連接有連接板，所述限位柱上靠近支撐板的一端設(shè)有固定墊塊，所述限位柱上遠(yuǎn)離支撐板的一端螺紋連接有對(duì)連接板夾緊固定的夾緊螺母，所述連接板上遠(yuǎn)離夾緊螺母的一端設(shè)有對(duì)滑架進(jìn)行壓緊固定的壓緊板。通過采用上述技術(shù)方案，在將滑架固定在本夾具的過程中，可以直接將滑架嵌置在限位柱中后，再將連接板滑移連接在限位柱上，并在固定墊塊的作用下，連接板在限位柱上的位置得到固定，此時(shí)與連接板相連的壓緊板正好嵌置在滑架凹槽結(jié)構(gòu)的表面，從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)夾具的壓緊，此時(shí)在重力的作用下，滑架在被壓緊板壓緊的同時(shí)能夠在豎直方向得到平穩(wěn)放置，此時(shí)再將夾緊螺母固定在限位柱上，使得連接板在此位置得到固定，即能夠保證滑架此時(shí)的平穩(wěn)放置，此時(shí)只需再通過螺紋連接孔，將滑架完全固定在夾具上即可。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置：所述連接板上遠(yuǎn)離夾緊螺母的一端設(shè)有螺紋通孔，所述螺紋通孔內(nèi)螺紋連接有移動(dòng)螺栓，所述壓緊板設(shè)置在移動(dòng)螺栓上遠(yuǎn)離螺紋通孔的一端。通過采用上述技術(shù)方案，壓緊板與移動(dòng)螺栓相連后，即可實(shí)現(xiàn)壓緊板在連接板上的可以實(shí)現(xiàn)移動(dòng)，從而可以根據(jù)實(shí)際裝夾情況進(jìn)行壓緊板的調(diào)整，從而可以更好的對(duì)滑架進(jìn)行固定壓緊。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置：所述固定墊塊為螺母墊塊，所述螺母墊塊螺紋連接在限位柱上。通過采用上述技術(shù)方案，螺母墊塊即可以實(shí)現(xiàn)在限位柱上的移動(dòng)，從而可以根據(jù)實(shí)際情況實(shí)現(xiàn)連接板在限位柱上的位置固定。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置：所述壓緊板上遠(yuǎn)離移動(dòng)螺栓的一側(cè)面設(shè)有橡膠墊。通過采用上述技術(shù)方案，在橡膠墊的作用下，可以避免壓緊板與滑架表面的直接接觸而造成的磨損。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置：所述支撐板上設(shè)有帶內(nèi)螺紋的限位孔，所述限位柱螺紋連接在限位孔中。通過采用上述技術(shù)方案，限位柱通過螺紋連接在支撐板上，可以方便的實(shí)現(xiàn)限位柱在支撐板上的連接與拆卸。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置：所述支撐板上設(shè)有多個(gè)供滑架插接固定的定位柱。通過采用上述技術(shù)方案，在定位柱的作用下，可以使得滑架嵌置在定位柱里，從而可以方便的對(duì)滑架進(jìn)行固定。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置：所述支撐板通過固定螺栓與轉(zhuǎn)軸相連，所述轉(zhuǎn)軸通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)。通過采用上述技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)支撐板的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以方便固定在本夾具上的滑架更好的加工。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置：所述支撐板上設(shè)有多個(gè)減重孔。通過采用上述技術(shù)方案，減重孔可以在不影響本夾具整體強(qiáng)度的情況下，實(shí)現(xiàn)對(duì)本夾具的重量的減輕。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置：所述支撐板的四周側(cè)面均設(shè)有圓弧倒角。通過采用上述技術(shù)方案，四周設(shè)有圓弧倒角的支撐板在不影響滑架固定作用的情況下，可以避免工作人員在進(jìn)行固定工作時(shí)出現(xiàn)與支撐板碰撞的情況發(fā)生。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置：所述支撐板前后兩面的兩端均對(duì)稱設(shè)有供人手把握的凹槽。通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)將本夾具固定在轉(zhuǎn)軸上的過程中，在有了凹槽后，工作人員可以更方便的對(duì)夾具進(jìn)行移動(dòng)和固定。綜上所述，本技術(shù)具有以下有益效果：1、在滑架固定在本夾具上的過程中，壓緊板的結(jié)構(gòu)可以使得固定的過程平穩(wěn)順利；2、采用了多種簡單的結(jié)構(gòu)使得限位柱、壓緊板等結(jié)構(gòu)都可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行位移的調(diào)整；3、本夾具在實(shí)現(xiàn)對(duì)滑架固定的同時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以更加方便的對(duì)滑架進(jìn)行各個(gè)方位的加工。附圖說明圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實(shí)施例1中限位柱、固定墊塊和壓緊板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是實(shí)施例2中移動(dòng)螺栓、橡膠墊和螺紋通孔的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4中A的局部放大圖；圖6是實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是實(shí)施例3中本滑架夾具的左視圖；圖8是滑架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是滑架裝置在本滑架夾具上的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、支撐板；11、螺紋連接孔；12、限位柱；121、固定墊塊；122、夾緊螺母；13、連接板；131、螺紋通孔；132、移動(dòng)螺栓；14、壓緊板；141、橡膠墊；15、限位孔；16、定位柱；17、減重孔；18、圓弧倒角；19、凹槽；2、轉(zhuǎn)軸；21、固定螺栓；3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；4、滑架；41、連接孔；42、連接螺栓；43、結(jié)構(gòu)槽。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例1：一種滑架的夾具，如圖1所示，主要為一個(gè)支撐板1的設(shè)置，支撐板1上有多個(gè)供滑架4連接固定的螺紋連接孔11，為了不影響滑架4的整體結(jié)構(gòu)，方便滑架4的加工制造，所以螺紋連接孔11均設(shè)置在支撐板1的邊端，此時(shí)在將滑架4連接固定在支撐板1上時(shí)，如圖9所示，只能先將滑架4上的連接孔41與螺紋連接孔11對(duì)齊設(shè)置，然后再依次將連接螺栓42固定進(jìn)螺紋連接孔11內(nèi)，實(shí)現(xiàn)滑架4在支撐板1上的固定，但是由于滑架4的重量和體積都較大，在完成連接螺栓42擰入的動(dòng)作時(shí)，往往需要對(duì)滑架4進(jìn)行一定的支撐，以保證滑架4在安裝固定過程中能夠保持相對(duì)平穩(wěn)，為了保證不影響滑架4的整體結(jié)構(gòu)，滑架4上的連接孔41和支撐板1上的螺紋連接孔11以及連接螺栓42的結(jié)構(gòu)都較細(xì)小，在對(duì)滑架4進(jìn)行固定的擰入時(shí)，本就十分的不方便，在此時(shí)，又要保持對(duì)滑架4的支撐力，所以更加造成了對(duì)滑架4的連接螺栓42的擰入安裝過程造成了不便。為了解決這一問題，此時(shí)，在支撐板1上加入了一個(gè)限位柱12，如圖1和2所示，可以使得滑架4裝置在支撐板1上時(shí)，可以得到一定位置的限定，與此同時(shí)，在支撐板1上還滑移連接了一個(gè)連接板13，連接板13的一端設(shè)有一個(gè)壓緊板14，在將連接板13套裝在限位柱12上時(shí)，為了使得連接板13不會(huì)在限位柱12上移動(dòng)，所以在限位柱12上靠近支撐板1的一端還設(shè)一個(gè)固定墊塊121，并且在限位柱12上遠(yuǎn)離支撐板1的一端設(shè)有夾緊螺母122，這樣的設(shè)置可以使得連接板13在固定墊塊121和夾緊螺母122之間得到固定。在連接板13套裝在限位柱12上時(shí)，壓緊板14此時(shí)即正好嵌置在滑架4的結(jié)構(gòu)槽43中，并且壓緊板14的工作面抵觸在結(jié)構(gòu)槽43的表面上，并通過夾緊螺母122對(duì)連接板13的的夾緊固定實(shí)現(xiàn)了壓緊板14對(duì)結(jié)構(gòu)槽43的壓緊固定，并且此時(shí)滑架4在自然狀態(tài)下由于重力，會(huì)與壓緊板14的側(cè)面形成抵觸，即此時(shí)滑架4在安裝固定在支撐板1上的過程中，在垂直方向也得到了固定，從而可以實(shí)現(xiàn)滑架4在支撐板1上得到一定的平穩(wěn)固定，在不需要人手支撐的狀態(tài)下即可本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種滑架的夾具，包括支撐板(1)，所述支撐板(1)上設(shè)有多個(gè)供滑架(4)連接固定的螺紋連接孔?(11)，其特征在于：所述支撐板(1)上設(shè)有限位柱(12)，所述限位柱(12)上滑移連接有連接板(13)，所述限位柱(12)上靠近支撐板(1)的一端設(shè)有固定墊塊(121)，所述限位柱(12)上遠(yuǎn)離支撐板(1)的一端螺紋連接有對(duì)連接板(13)夾緊固定的夾緊螺母(122)，所述連接板(13)上遠(yuǎn)離夾緊螺母(122)的一端設(shè)有對(duì)滑架(4)進(jìn)行壓緊固定的壓緊板(14)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種滑架的夾具，包括支撐板(1)，所述支撐板(1)上設(shè)有多個(gè)供滑架(4)連接固定的螺紋連接孔 (11)，其特征在于：所述支撐板(1)上設(shè)有限位柱(12)，所述限位柱(12)上滑移連接有連接板(13)，所述限位柱(12)上靠近支撐板(1)的一端設(shè)有固定墊塊(121)，所述限位柱(12)上遠(yuǎn)離支撐板(1)的一端螺紋連接有對(duì)連接板(13)夾緊固定的夾緊螺母(122)，所述連接板(13)上遠(yuǎn)離夾緊螺母(122)的一端設(shè)有對(duì)滑架(4)進(jìn)行壓緊固定的壓緊板(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑架的夾具，其特征在于：所述連接板(13)上遠(yuǎn)離夾緊螺母(122)的一端設(shè)有螺紋通孔(131)，所述螺紋通孔(131)內(nèi)螺紋連接有移動(dòng)螺栓(132)，所述壓緊板(14)設(shè)置在移動(dòng)螺栓(132)上遠(yuǎn)離螺紋通孔(131)的一端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滑架的夾具，其特征在于：所述固定墊塊(121)為螺母墊塊，所述螺母墊塊螺紋連接在限位柱(12)上。4.根據(jù)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：季叢華，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：南京滸盛機(jī)械加工有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32