一種氧氣瓶的輸氧連接裝置,連接桿內有通孔,手柄桿從連接桿內的通孔穿過,再在手柄桿的兩端焊接固定卡子,右鐵板的中部有螺紋通孔,螺桿與右鐵板中部的螺紋通孔是螺紋連接,螺桿的右端與連接桿焊接;兩根圓支柱的右端分別與右鐵板的上、下端焊接,兩根圓支柱的左端是螺桿,滑塊的左邊中部焊接凹槽,滑塊的上、下兩端各有一個圓通孔,滑塊套在兩根圓支柱上;兩根彈簧分別套在兩根圓支柱上;左鐵板的上、下兩端各開有一個圓孔,左鐵板套在兩根圓支柱左端的螺桿上,由兩個螺母固定;連接管的左部從左鐵板的中部伸入至左鐵板左邊緣,且與左鐵板焊接;緩沖管的右端與左鐵板左邊緣的中部焊接,緩沖管的左端與出氣管焊接。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及一種氧氣瓶的輸氧連接裝置。
技術介紹
目前,工業(yè)用氧通常用于氣焊、氣割,氣焊與氣割時,需要輸入穩(wěn)定的低壓氧氣,而氧氣瓶中的壓力較高,因此一般情況下,工業(yè)氧氣瓶出氣口處配套裝有減壓器,減壓器的裝、拆要用特定的方形氧氣瓶扳手,且裝、拆復雜,減壓器是比較精密的儀器,裝、拆不當或者操作不當容易損壞。減壓器與氧氣瓶出氣口以螺紋結構連接,連接時要保持螺紋的清潔,螺紋結構用久了會有滑絲的可能,滑絲會導致氧氣瓶漏氣,因為在氣焊與氣割時,氧氣瓶與乙炔瓶相鄰很近,漏氣有很大安全隱患,因此減壓器附帶有檢測漏氣功能。但是,在冶煉行業(yè),火法煉銅過程中,需要向富氧側吹爐內輸送大量氧氣,氣壓越強流量越大,越符合工作需要,并且因大量供氧,氧氣消耗較快,需要頻繁、快速更換氧氣瓶,有減壓器的連接裝置在富氧側吹爐實際生產(chǎn)應用中,提供的穩(wěn)定低氣壓不符合生產(chǎn)需要,且?guī)в袦p壓器的連接裝置裝、拆不便。又因為在生產(chǎn)過程中只需要輸氧,氧氣瓶邊上沒有可燃氣體瓶,略微的漏氣不會有太大的影響,在安全角度也可以不需要減壓器檢測漏氣功能,因此通常情況下帶有減壓器的配套連接裝置不適用于該種生產(chǎn)實際,而是需要一種裝卸方便、能快速更換氧氣瓶、穩(wěn)定連接不漏氣的輸氧連接裝置。
技術實現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有帶減壓器的氧氣瓶連接裝置不適用于富氧側吹爐供氧實際的問題。本技術提供一種氧氣瓶的輸氧連接裝置,使用該一種氧氣瓶的輸氧連接裝置能快速更換氧氣瓶,并保持穩(wěn)定連接不漏氣。為了達到上述目的,本技術解決其技術問題所采用的技術方案是如下設計的:連接桿內有通孔,連接桿內的通孔直徑略大于手柄桿的直徑,手柄桿從連接桿內的通孔穿過,再在手柄桿的兩端焊接固定卡子,固定卡子的直徑大于連接桿內的通孔直徑,使手柄桿限制于連接桿通孔中,可以軸向移動,不可以徑向移動。這種結構的好處是:工人在旋轉過程中,可以選擇軸向調節(jié)手柄桿的位置,選擇省力順手的用力方式。右鐵板的中部有螺紋通孔,螺桿與右鐵板中部的螺紋通孔是螺紋連接,螺桿的右端與連接桿焊接;兩根圓支柱的右端分別與右鐵板的上、下端焊接,兩根圓支柱的左端是螺桿,圓支柱左端的螺桿的直徑小于圓支柱的直徑。滑塊的左邊中部焊接凹槽,凹槽的形狀與氧氣瓶閥門旁邊的凸塊相匹配,這種結構有利于該裝置在工作中,保持滑塊不轉動。滑塊的上、下兩端各有一個圓通孔,滑塊上、下兩端的圓通孔的直徑大于圓支柱的直徑;經(jīng)滑塊上、下兩端的圓通孔,滑塊套在兩根圓支柱上。兩根彈簧分別套在兩根圓支柱上。左鐵板的上、下兩端各開有一個圓孔,左鐵板上、下兩端的圓孔的直徑小于圓支柱的直徑,大于圓支柱左端的螺桿的直徑;經(jīng)左鐵板上、下兩端的圓孔,左鐵板套在兩根圓支柱左端的螺桿上,由兩個螺母固定。所述的左鐵板與兩根圓支柱、兩個螺母的連接方式,有利于在彈簧損壞時,通過卸除兩個螺母、左鐵板后,更換彈簧。連接管的左部從左鐵板的中部伸入至左鐵板左邊緣,且與左鐵板焊接。緩沖管的右端與左鐵板左邊緣的中部焊接,緩沖管的左端與出氣管焊接。所述的連接管的右端是與氧氣瓶出氣口相匹配的半球形,這種結構有利于與氧氣瓶出氣口對接時,密封效果更好。本技術的好處是:安全、穩(wěn)定、快速更換氧氣瓶,并保持穩(wěn)定連接不漏氣。附圖說明下面結合附圖和實施方式對本技術進一步說明。圖1是一種氧氣瓶的輸氧連接裝置的主視圖。圖2是圖1的A——A視圖。圖3是圖1的B——B視圖。圖中1、連接桿 2、手柄桿 3、螺桿 4、固定卡子5、右鐵板 6、圓支柱 7、滑塊 8、凹槽9、彈簧 10、左鐵板 11、螺母 12、連接管13、緩沖管 14、出氣管。具體實施方式連接桿1內有通孔,連接桿1內的通孔直徑略大于手柄桿2的直徑,手柄桿2從連接桿1內的通孔穿過,再在手柄桿2的兩端焊接固定卡子4,固定卡子4的直徑大于連接桿1內的通孔直徑,使手柄桿2限制于連接桿1通孔中,可以軸向移動,不可以徑向移動。這種結構的好處是:工人在旋轉過程中,可以選擇軸向調節(jié)手柄桿2的位置,選擇省力順手的用力方式。右鐵板5的中部有螺紋通孔,螺桿3與右鐵板5中部的螺紋通孔是螺紋連接,螺桿3的右端與連接桿1焊接;兩根圓支柱6的右端分別與右鐵板5的上、下端焊接,兩根圓支柱6的左端是螺桿,圓支柱6左端的螺桿的直徑小于圓支柱6的直徑。滑塊7的左邊中部焊接凹槽8,凹槽8的形狀與氧氣瓶閥門旁邊的凸塊相匹配,這種結構有利于該裝置在工作中,保持滑塊7不轉動。滑塊7的上、下兩端各有一個圓通孔,滑塊7上、下兩端的圓通孔的直徑大于圓支柱6的直徑;經(jīng)滑塊7上、下兩端的圓通孔,滑塊7套在兩根圓支柱6上。兩根彈簧9分別套在兩根圓支柱6上。左鐵板10的上、下兩端各開有一個圓孔,左鐵板10上、下兩端的圓孔的直徑小于圓支柱6的直徑,大于圓支柱6左端的螺桿的直徑;經(jīng)左鐵板10上、下兩端的圓孔,左鐵板10套在兩根圓支柱6左端的螺桿上,由兩個螺母11固定。所述的左鐵板10與兩根圓支柱6、兩個螺母11的連接方式,有利于在彈簧9損壞時,通過卸除兩個螺母11、左鐵板10后,更換彈簧9。連接管12的左部從左鐵板10的中部伸入至左鐵板10左邊緣,且與左鐵板10焊接。緩沖管13的右端與左鐵板10左邊緣的中部焊接,緩沖管13的左端與出氣管14焊接。所述的彈簧9的作用:一是保持滑塊7與左鐵板10的距離,使左鐵板10更穩(wěn)定地頂在兩個螺母11上。二是保持滑塊7在兩根圓支柱6上運動時,兩邊受力均衡,防止旋轉手柄桿2的時候,傳遞到滑塊7的力不均勻,而導致在一邊圓支柱6上受力大,另一邊圓支柱6上受力小,而發(fā)生傾斜,保持滑塊7平衡運動。三是有一定的緩沖效果,在該連接裝置與氧氣瓶緊密連接時有緩沖,防止損壞機械。所述的連接管12的右端是與氧氣瓶出氣口相匹配的半球形,這種結構有利于與氧氣瓶出氣口對接時,密封效果更好。所述的緩沖管13的作用:一是在氧氣瓶氣閥開關一不小心開太大,氣壓較高的情況下降低管道內氣壓。二是因為連接裝置出氣管14一般是與皮導管連接,通過緩沖管降低氣壓,避免連接處被較大氣壓沖開。使用前,用皮導管與出氣管14連接。使用時,把連接管12插入氧氣瓶出氣口,旋轉手柄桿2,轉動的手柄桿2經(jīng)連接桿1、右鐵板5的中部的螺紋通孔,帶動螺桿3向左移動,頂在滑塊7中部,接著,推動滑塊7向左運動,當滑塊7左邊的凹槽8與氧氣瓶閥門旁邊的凸塊接觸時,調整該裝置的方位,使凹槽8與氧氣瓶閥門旁邊的凸塊對準,繼續(xù)旋轉手柄桿2,使凹槽8卡在氧氣瓶閥門旁邊的凸塊上,再繼續(xù)旋轉手柄桿2,此時,滑塊7不能繼續(xù)向左移動,轉動的手柄桿2經(jīng)連接桿1、右鐵板5的中部的螺紋通孔、右鐵板5、兩根圓支柱6、兩個螺母11、左鐵板10,帶動連接管12、緩沖管13、出氣管14向右移動。在此過程中,因凹槽8卡在氧氣瓶閥門旁邊的凸塊上,經(jīng)滑塊7控制該裝置不能轉動。當連接管12與氧氣瓶出氣口緊密粘合時,該裝置已固定在氧氣瓶上面,接著,停止旋轉手柄桿2。供氧氣時,打開氧氣瓶閥門即可。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種氧氣瓶的輸氧連接裝置,其特征是:連接桿(1)內有一通孔,手柄桿(2)從連接桿(1)內的通孔穿過,再在手柄桿(2)的兩端焊接固定卡子(4);右鐵板(5)的中部有螺紋通孔,螺桿(3)與右鐵板(5)中部的螺紋通孔是螺紋連接,螺桿(3)的右端與連接桿(1)焊接;兩根圓支柱(6)的右端分別與右鐵板(5)的上、下端焊接,兩根圓支柱(6)的左端是螺桿,圓支柱(6)左端的螺桿的直徑小于圓支柱(6)的直徑;滑塊(7)的左邊中部焊接凹槽(8),滑塊(7)的上、下兩端各有一個圓通孔,滑塊(7)套在兩根圓支柱(6)上;兩根彈簧(9)分別套在兩根圓支柱(6)上;左鐵板(10)的上、下兩端各開有一個圓孔,左鐵板(10)套在兩根圓支柱(6)左端的螺桿上,由兩個螺母(11)固定;連接管(12)的左部從左鐵板(10)的中部伸入至左鐵板(10)左邊緣,且與左鐵板(10)焊接;緩沖管(13)的右端與左鐵板(10)左邊緣的中部焊接,緩沖管(13)的左端與出氣管(14)焊接。
【技術特征摘要】
1.一種氧氣瓶的輸氧連接裝置,其特征是:連接桿(1)內有一通孔,手柄桿(2)從連接桿(1)內的通孔穿過,再在手柄桿(2)的兩端焊接固定卡子(4);右鐵板(5)的中部有螺紋通孔,螺桿(3)與右鐵板(5)中部的螺紋通孔是螺紋連接,螺桿(3)的右端與連接桿(1)焊接;兩根圓支柱(6)的右端分別與右鐵板(5)的上、下端焊接,兩根圓支柱(6)的左端是螺桿,圓支柱(6)左端的螺桿的直徑小于圓支柱(6)的直徑;滑塊(7)的左邊中部焊接凹槽(8),滑塊(7)的上、下兩端各有一個圓通孔,滑塊(7)套在兩根圓支柱(6)上;兩根彈簧(9)分別套在兩根圓支柱(6)上;左鐵板(10)的上、下兩端各開有一個圓孔,左鐵板(10)套在兩根圓支柱(6)左端的螺桿上,由兩個螺母(11)固定;連接管(12)的左部從左鐵板(10)的中部伸入至左鐵板(10)左邊緣,且與左鐵板(10)焊接;緩沖管(13)的右端與左...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:李智,
申請(專利權)人:永興縣金業(yè)冶煉有限責任公司,
類型:新型
國別省市:湖南;43
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