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    硅烷高沸物的一種冷卻回收裝置制造方法及圖紙

    技術編號:14038673 閱讀:183 留言:0更新日期:2016-11-21 03:10
    硅烷高沸物的一種冷卻回收裝置,屬于廢物回收裝置領域。包括蒸餾裝置和氮氣管路,其特點是該裝置包括冷卻釜和尾氣凈化裝置,蒸餾釜放料閥與冷卻釜連接,氮氣管路與冷卻釜連接并延伸到冷卻釜內部,冷卻釜上氮氣出口管與尾氣凈化裝置連接;冷卻釜設冷卻裝置、攪拌裝置、壓力表、溫度表和放料閥;尾氣凈化裝置為圓筒形構件,兩端設法蘭,一端連接冷卻釜氮氣出口管,另一端連接尾氣放散閥,在尾氣凈化裝置兩端出口設過濾網,兩過濾網之間填充吸附材料。優點是構思新穎,結構簡單、安全可靠,設備投入成本低,避免尾氣在環境中擴散,保障員工健康、消除安全隱患,能夠有效回收硅烷高沸物,具有一定社會效益和經濟效益。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于廢物回收裝置
    ,尤其涉及硅烷高沸物的一種冷卻回收裝置。
    技術介紹
    硅烷偶聯劑屬于精細化工產品,其生產經合成、蒸餾等步驟得到合格的成品,蒸餾是硅烷偶聯劑生產中制備高純度產品的關鍵環節。硅烷偶聯劑的沸點較高,采用減壓蒸餾的工藝可以在較低的溫度條件下得到高純度硅烷偶聯劑成品,蒸餾結束后將殘留在蒸餾釜中的硅烷高沸物放出回收,現在硅烷高沸物的回收裝置簡陋。缺點是,蒸餾結束時蒸餾裝置內硅烷高沸物溫度在200~500℃之間,經氮氣均壓后的,從蒸餾釜底部放出在接觸空氣的瞬間,硅烷高沸物產生大量有毒尾氣,不僅污染環境而且還損害員工健康;硅烷高沸物中有機物成分含量較高,與氧氣直接接觸有發生燃燒的安全隱患;另硅烷高沸物中含有某些硅烷聚合物不能得到有效的回收,造成具有較高的研究和應用價值的資源的浪費。
    技術實現思路
    為克服現有技術的不足,本技術的目的在于提供硅烷高沸物的一種冷卻回收裝置,結構簡單、安全可靠,避免尾氣在環境中的擴散,保障員工健康、消除安全隱患,能夠有效的回收硅烷高沸物。硅烷高沸物的一種冷卻回收裝置,包括蒸餾裝置和氮氣管路,其特點是該裝置包括冷卻釜和尾氣凈化裝置,蒸餾釜放料閥與冷卻釜連接,氮氣管路與冷卻釜連接并延伸到冷卻釜內部,冷卻釜上的氮氣出口管與尾氣凈化裝置連接;所述的冷卻釜設冷卻裝置、攪拌裝置、壓力表、溫度表和放料閥;所述的尾氣凈化裝置為圓筒形構件,兩端設法蘭,一端連接冷卻釜氮氣出口管,另一端連接尾氣放散閥,在尾氣凈化裝置兩端出口設過濾網,兩過濾網之間填充吸附材料。進一步改進,所述的冷卻釜內壁采用耐高溫、耐腐蝕內襯。進一步改進,所述的冷卻裝置包裹在冷卻釜外壁,冷卻裝置設進水管和出水管;所述的進水管包括主管和支管,支管在冷卻裝置外與主管連接,主管與生產設備中的換熱設備的熱水管連接,保證水溫度高于常溫,支管連接循環冷卻水管道,支管上設流量調節閥,通過調節流量控制進入冷卻裝置的水溫;所述的出水管連接循環水冷卻系統;所述的冷卻裝置上設溫度表。進一步改進,所述的吸附材料為木炭、焦炭、分子篩中的一種或多種,使用設定期限后可更換,廢棄的吸附材料回收處理。蒸餾結束時,關閉蒸餾釜加熱系統,所有產品的接收管路切出蒸餾系統后,開啟蒸餾釜上的氮氣管路閥門,用氮氣將蒸餾釜內壓力均衡到常壓,關閉氮氣管路閥門,開啟蒸餾釜上放散閥;啟動冷卻釜攪拌裝置,調節流量調節閥控制冷卻裝置內冷卻水保持在較高溫度,開啟尾氣放散閥和冷卻釜上的氮氣管路閥門,用氮氣置換冷卻釜內氣體并保持氮氣的流通;打開蒸餾釜放料閥,硅烷高沸物流入冷卻釜,冷卻產生的有毒尾氣隨氮氣進入尾氣凈化裝置,凈化后的尾氣放散,逐漸增大支管水流量,將硅烷高沸物冷卻至室溫,關閉冷卻釜上的氮氣管路閥門,打開冷卻釜放料閥回收硅烷高沸物,關閉冷卻釜放料閥、攪拌裝置、放散閥門、冷卻裝置。與現有技術相比,優點是構思新穎,結構簡單、安全可靠,設備投入成本低,避免尾氣在環境中的擴散,保障員工健康、消除安全隱患,能夠有效的回收硅烷高沸物,具有一定的社會效益和經濟效益。附圖說明圖1是硅烷高沸物的一種冷卻回收裝置示意圖。圖中:1、蒸餾裝置 1-1、蒸餾釜放料閥 2、氮氣管路 3、冷卻釜 3-1、冷卻裝置 3-2、攪拌裝置 3-3、放料閥 3-4氮氣出口管路 4、尾氣凈化裝置 4-1、吸附材料。具體實施方式下面結合附圖說明對本技術做進一步說明。由圖1可以看出,硅烷高沸物的一種冷卻回收裝置,包括蒸餾裝置1和氮氣管路2,其特點是該裝置包括冷卻釜3和尾氣凈化裝置4,蒸餾釜放料閥1-1與冷卻釜3連接,氮氣管路2與冷卻釜3連接并延伸到冷卻釜內部,冷卻釜上的氮氣出口管3-4與尾氣凈化裝置4連接;所述的冷卻釜3設冷卻裝置3-1、攪拌裝置3-2、壓力表、溫度表和放料閥3-3;所述的尾氣凈化裝置4為圓筒形構件,兩端設法蘭,一端連接冷卻釜氮氣出口管3-4,另一端連接尾氣放散閥,在尾氣凈化裝置4兩端出口設過濾網,兩過濾網之間填充吸附材料4-1。進一步改進,所述的冷卻釜3內壁采用耐高溫、耐腐蝕內襯。進一步改進,所述的冷卻裝置3-1包裹在冷卻釜3外壁,冷卻裝置3-1設進水管和出水管;所述的進水管包括主管和支管,支管在冷卻裝置3-1外與主管連接,主管與生產設備中的換熱設備的熱水管連接,保證溫度高于常溫,支管連接循環冷卻水管道,支管上設流量調節閥,通過調節流量控制進入冷卻裝置的水溫;所述的出水管連接循環水冷卻系統;所述的冷卻裝置3-1上設溫度表。進一步改進,所述的吸附材料4-1為木炭、焦炭、分子篩中的一種或多種,使用設定期限后可更換,廢棄的吸附材料回收處置。蒸餾結束時,關閉蒸餾釜加熱系統,所有產品的接收管路切出蒸餾系統后,開啟蒸餾釜上的氮氣管路2閥門,用氮氣將蒸餾釜內壓力均衡到常壓,關閉氮氣管路閥門,開啟蒸餾釜上放散閥;啟動冷卻釜攪拌裝置3-2,調節流量調節閥控制冷卻裝置3-1內冷卻水保持在較高溫度,開啟尾氣放散閥和冷卻釜3上的氮氣管路2閥門,用氮氣置換冷卻釜內氣體并保持氮氣的流通;打開蒸餾釜放料閥1-1,硅烷高沸物流入冷卻釜3,冷卻產生的有毒尾氣隨氮氣進入尾氣凈化裝置4,凈化后的尾氣放散,逐漸增大支管水流量,將硅烷高沸物冷卻至室溫,關閉冷卻釜上的氮氣管路2閥門,打開冷卻釜放料閥3-3回收硅烷高沸物,關閉冷卻釜放料閥3-3、攪拌裝置3-2、放散閥、冷卻裝置3-1。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    硅烷高沸物的一種冷卻回收裝置,包括蒸餾裝置(1)和氮氣管路(2),其特征在于該裝置包括冷卻釜(3)和尾氣凈化裝置(4),蒸餾釜放料閥(1?1)與冷卻釜(3)連接,氮氣管路(2)與冷卻釜(3)連接并延伸到冷卻釜內部,冷卻釜上的氮氣出口管(3?4)與尾氣凈化裝置(4)連接;所述的冷卻釜(3)設冷卻裝置(3?1)、攪拌裝置(3?2)、壓力表、溫度表和放料閥(3?3);所述的尾氣凈化裝置(4)為圓筒形構件,兩端設法蘭,一端連接冷卻釜氮氣出口管(3?4),另一端連接尾氣放散閥,在尾氣凈化裝置(4)兩端出口設過濾網,兩過濾網之間填充吸附材料(4?1)。

    【技術特征摘要】
    1.硅烷高沸物的一種冷卻回收裝置,包括蒸餾裝置(1)和氮氣管路(2),其特征在于該裝置包括冷卻釜(3)和尾氣凈化裝置(4),蒸餾釜放料閥(1-1)與冷卻釜(3)連接,氮氣管路(2)與冷卻釜(3)連接并延伸到冷卻釜內部,冷卻釜上的氮氣出口管(3-4)與尾氣凈化裝置(4)連接;所述的冷卻釜(3)設冷卻裝置(3-1)、攪拌裝置(3-2)、壓力表、溫度表和放料閥(3-3);所述的尾氣凈化裝置(4)為圓筒形構件,兩端設法蘭,一端連接冷卻釜氮氣出口管(3-4),另一端連接尾氣放散閥,在尾氣凈化裝置(4)兩端出口設過濾網,兩過濾網之間填充吸附材料(4-1)。2.根據權利要求1所述的硅烷高沸物的一種冷卻回收裝置,其特征在于所述的冷卻...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:席日勇邱小魁
    申請(專利權)人:安徽硅寶翔飛有機硅新材料有限公司
    類型:新型
    國別省市:安徽;34

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