錐柄套制造技術

一種錐柄套，解決現有技術存在的用螺釘固定刀具與工裝夾具的連接方式，刀柄損壞嚴重，更換刀具時間長，影響生產效率的問題。包括錐柄套主體，設置在錐柄套主體一端的彈性夾頭和緊固彈性夾頭的鎖緊螺母，其技術要點是：所述錐柄套主體由一端的柱體段，中部的連接法蘭和另一端的錐體段組成，所述柱體段為中空結構，前部設置有與鎖緊螺母相配合的外螺紋，柱體段的空腔前部設置有彈性夾頭配合斜面。其結構緊湊，設計合理，使得在頻繁的安裝和拆卸刀具過程中，不會出現對刀柄外徑產生損傷的情況，并且降低了操作者的勞動強度，促進機械加工的高產高效生產。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于機床輔助工具領域，具體涉及一種機械加工中使用的工裝夾具，特別是一種簡單實用，更換方便，避免刀柄損壞的錐柄套。
技術介紹
機床在加工不同規格機械零件時，需要根據零件的尺寸更換相應規格的刀具，在一次作業當中操作者往往要頻繁地在通用工裝夾具上裝夾不同規格和種類的鉆頭、絲錐、鉸刀等刀具。現有技術中刀具與工裝夾具的連接方式大多采用側面用螺釘固定的結構形式，即：將刀具的刀柄放入工裝夾具的孔內，利用密封圈進行密封，在工裝夾具側面使用螺釘固定，傳遞扭矩從而帶動刀具回轉。但是在長時間的使用過程中，這種用螺釘固定刀具與工裝夾具的連接方式，在螺釘頂緊時，會對刀柄外徑產生損傷，甚至造成刀柄彎曲變形，重復拆裝幾次后，刀柄損壞嚴重，基本上就不能使用了，浪費嚴重；并且更換刀具時非常費力，更換的時間也較長，不但耗費作業人員的體力，而且影響生產效率。現有技術通過螺釘將刀具的刀柄固定的工裝夾具對高效便捷生產缺乏適應性，故有必要對現有技術的工裝夾具予以改進。
技術實現思路
本技術就是針對上述問題，提供一種簡單實用，更換方便，能夠避免刀柄損壞的錐柄套。本技術所采用的技術方案是：該錐柄套包括錐柄套主體，設置在錐柄套主體一端的彈性夾頭和緊固彈性夾頭的鎖緊螺母，其技術要點是：所述錐柄套主體由一端的柱體段，中部的連接法蘭和另一端的錐體段組成，所述柱體段為中空結構，前部設置有與鎖緊螺母相配合的外螺紋，柱體段的空腔前部設置有彈性夾頭配合斜面；所述連接法蘭上設置有鍵槽和鎖緊孔；所述錐體段的錐度與機床連接錐孔的錐度相配合。所述錐柄套主體的柱體段中部的外形設置成外六角形狀，以便鎖緊時扳手的夾持。所述錐柄套主體的連接法蘭上設置有拆卸內螺紋孔，便于拆卸錐柄套。所述錐柄套主體的錐體段中部區域在原有錐度基礎上，進一步加工，使徑向尺寸減小0.1～0.2mm，以降低整個錐體段錐度的加工難度。所述柱體段空腔前部設置的彈性夾頭配合斜面的角度為16°，與相應的彈性夾頭相配合。所述設置在錐柄套主體的前部空腔中的彈性夾頭，是ER32夾簧結構。所述錐柄套主體的錐體段的錐度為莫氏4號錐度，與機床的錐孔錐度相匹配。本技術的有益效果：由于本技術采用由柱體段、連接法蘭和錐體段組成的錐柄套主體，以及設置在錐柄套主體一端的彈性夾頭和緊固彈性夾頭的鎖緊螺母的結構形式，所以其結構緊湊，設計合理，使得在頻繁的安裝和拆卸刀具過程中，不會出現對刀柄外徑產生損傷、彎曲變形的情況，解決了刀具的刀柄損壞嚴重、造成浪費的問題；而且采用此種結構的錐柄套，更換刀具省時省力，降低了操作者的勞動強度，促進機械加工的高產高效生產。附圖說明圖1是本技術的一種結構示意圖。圖2是圖1中的錐柄套主體的一種沿中心軸線的剖視圖。圖3是圖2的側視圖。圖4是圖2沿A—A線的剖視圖。圖5是圖1中的彈性夾頭的一種結構示意圖。圖6是圖5的側視圖。圖7是圖1中的鎖緊螺母的一種結構示意圖。圖8是圖7的側視圖。圖中序號說明：1錐柄套主體、2彈性夾頭、3鎖緊螺母、4外螺紋、5外六角、6柱體段、7連接法蘭、8錐體段、9空腔、10彈性夾頭配合斜面、11鍵槽、12鎖緊孔、13拆卸內螺紋孔。具體實施方式根據圖1～8詳細說明本技術的具體結構。該錐柄套包括由設置在一端的柱體段6、中部的連接法蘭7以及設置在另一端的錐體段8所組成的錐柄套主體1，安裝在錐柄套主體1一端內部的彈性夾頭2和用來緊固彈性夾頭2的鎖緊螺母3，其中錐柄套主體1一端的柱體段6設計為中空結構，柱體段6前部設置有用于與鎖緊螺母3配合的外螺紋4，并且柱體段6中空結構的空腔9的前部設計有與彈性夾頭2相配合的彈性夾頭配合斜面10。錐柄套主體1中部的連接法蘭7上設置有與機床上鍵配合的鍵槽11和用來將連接法蘭7通過螺釘安裝到機床上的鎖緊孔12。錐柄套主體1另一端的錐體段8的錐度與機床連接錐孔的錐度相配合，使整個錐柄套與機床相連接。為了便于整個錐柄套鎖緊時，所使用扳手的夾持，錐柄套主體1一端的柱體段6中部的外形由常規的圓形改成外六角5的形狀。為了方便錐柄套的拆卸，在錐柄套主體1中部的連接法蘭7上設置了拆卸內螺紋孔13。出于降低錐柄套主體1另一端的錐體段8整個錐度的加工難度、節約加工成本等方面的考慮，對錐體段8中部區域在原有錐度不變的基礎上，進行了進一步的加工，使徑向尺寸減小0.1～0.2mm，使該段區域的徑向尺寸小于錐體段8兩端區域的徑向尺寸。為了與配套使用的彈性夾頭2相配合，錐柄套主體1一端的柱體段6的空腔9前部設置的彈性夾頭配合斜面10的角度設計為16°。設置在錐柄套主體1的前部空腔9中的彈性夾頭2是ER32夾簧結構。錐柄套主體1另一端的錐體段8的錐度設計為莫氏4號錐度，以便裝配在機床的相應錐度的錐孔內。使用時，將彈性夾頭2放入到錐柄套主體1的柱體段6前部的空腔9中，確保彈性夾頭2的錐面與柱體段6的空腔9前部的彈性夾頭配合斜面10相接觸，然后把鎖緊螺母3預安裝在錐柄套主體1的柱體段6前部的外螺紋4上，但不需要擰緊。將錐柄套主體1的錐體段8裝入到機床主軸相應的錐孔內，使錐柄套主體1的連接法蘭7上的鍵槽11與機床主軸上設置的鍵相配合連接，并使用螺栓或鎖緊銷等通過連接法蘭7上的鎖緊孔12，將整個錐柄套連接在機床主軸上。選擇與待加工工件現有工序相匹配的對應刀具，將刀具的刀柄穿過鎖緊螺母3和彈性夾頭2中心的通孔，安裝在錐柄套中；刀具安裝到位之后，擰緊鎖緊螺母3，使彈性夾頭2充分夾緊刀具的刀柄，確保刀具能夠跟隨機床主軸和錐柄套進行旋轉。當待加工工件按照所制定的加工工藝，需要更換刀具加工時，先擰松鎖緊螺母3，使彈性夾頭2松開刀具的刀柄，將刀具取出，然后將現有工序需要使用的刀具的刀柄穿過鎖緊螺母3和彈性夾頭2中心的通孔，擰緊鎖緊螺母3，彈性夾頭2夾緊刀具的刀柄，使整個刀具緊固地安裝于錐柄套中，實現刀具的快速、無損傷、無變形安裝。在錐柄套與機床以及刀具與錐柄套的整個安裝和拆卸過程中，可使用扭矩扳手夾持住錐柄套主體1的柱體段6中部的外六角5，以便于快速的鎖緊和擰松。當需要對機床和錐柄套等進行定期的維護保養時，由于長時間的使用，可能會遇到拆卸錐柄套不便的情況，這時可以使用專用的拆卸工具通過錐柄套主體1中部的連接法蘭7上設置的拆卸內螺紋孔13將整個錐柄套方便的拆下。放入到錐柄套主體1的前部空腔9中的彈性夾頭2，可以是ER32夾簧結構，并且可以進一步地具有防水功能，采用ER夾簧結構來裝夾刀具的刀柄，簡單實用，互換性強，配件更換方便。為了與配套使用的ER32夾簧結構相配合，錐柄套主體1的柱體段6的空腔9前部設置的彈性夾頭配合斜面10的角度設計為16°。為了與機床相應錐度的錐孔相匹配，錐柄套主體1的錐體段8的錐度設計為莫氏錐度，例如：可以是莫氏3號、4號、5號錐度等。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種錐柄套，包括錐柄套主體（1），設置在錐柄套主體（1）一端的彈性夾頭（2）和緊固彈性夾頭（2）的鎖緊螺母（3），其特征在于：所述錐柄套主體（1）由一端的柱體段（6），中部的連接法蘭（7）和另一端的錐體段（8）組成，所述柱體段（6）為中空結構，前部設置有與鎖緊螺母（3）相配合的外螺紋（4），柱體段（6）的空腔（9）前部設置有彈性夾頭配合斜面（10）；所述連接法蘭（7）上設置有鍵槽（11）和鎖緊孔（12）；所述錐體段（8）的錐度與機床連接錐孔的錐度相配合。

【技術特征摘要】
1.一種錐柄套，包括錐柄套主體（1），設置在錐柄套主體（1）一端的彈性夾頭（2）和緊固彈性夾頭（2）的鎖緊螺母（3），其特征在于：所述錐柄套主體（1）由一端的柱體段（6），中部的連接法蘭（7）和另一端的錐體段（8）組成，所述柱體段（6）為中空結構，前部設置有與鎖緊螺母（3）相配合的外螺紋（4），柱體段（6）的空腔（9）前部設置有彈性夾頭配合斜面（10）；所述連接法蘭（7）上設置有鍵槽（11）和鎖緊孔（12）；所述錐體段（8）的錐度與機床連接錐孔的錐度相配合。2.根據權利要求1所述的錐柄套，其特征在于：所述錐柄套主體（1）的柱體段（6）中部的外形設置成外六角（5）形狀。3.根據權...

【專利技術屬性】
技術研發人員：韓小寧，趙志國，鄧勇，
申請(專利權)人：沈陽德文特動力機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：遼寧;21