自動切割機滾珠輸送帶制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及一種自動切割機輔助結(jié)構(gòu)，尤其是一種自動切割機滾珠輸送帶。該輸送帶包括一臺面及位于臺面下方的支柱，所述的臺面包括一水平的中空殼體，在水平的中空殼體表面設(shè)有一承載板，所述的承載板表面布設(shè)有多個通孔，所述的中空殼體中對應(yīng)每個通孔的位置設(shè)有彈性滾珠組件，通孔的孔徑小于彈性滾珠組件的直徑；所述的中空殼體底部連接有負壓風管。本實用新型專利技術(shù)在臺面上設(shè)置彈性滾珠組件，在板材從臺面上經(jīng)過時，可以人為的驅(qū)動板材在臺面表面的滾珠上自由的活動，能夠大幅降低驅(qū)動板材所需的人力，而且滾珠本身不帶動板材自行移動，層架了板材運送的可控性，同時增加了負壓裝置，在板材壓下滾珠以后，通過負壓吸附表面的粉塵，使工作環(huán)境更加清潔。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種自動切割機輔助結(jié)構(gòu)，尤其是一種自動切割機滾珠輸送帶。
技術(shù)介紹
在板材加工領(lǐng)域中，大塊的板材需要根據(jù)使用的需要切割為不同尺寸的小塊板材，在批量的加工中，往往采用自動切割機來實現(xiàn)批量的切割，自動切割機步進式的推動板材運行到一定的位置，然后刀具橫向經(jīng)過板材，切斷板材，被切割下來的部分人工或自動的輸送出切割區(qū)域，然后進行下一個切割動作循環(huán)。被切割完成的部分一般有幾種下料形式，一種是切割完以后被推送到一下料臺上，人工將下料臺上的小塊板材取下堆放于車輛上運走；另一種方式中，小塊板材切割下來以后直接落在一傳送帶上，有傳送帶帶動其運行一段距離后，由工作人員取下放置。其中，下料臺上由于無助力結(jié)構(gòu)，當板材較大時，人工移動較為吃力，而傳送帶雖然可以帶動板材行進，節(jié)省用力，但是工作人員必須根據(jù)傳送帶運行的速度幾時的處理傳動帶上的板材，否則板材到達傳動帶末端時會掉落到地面，而且由于掉落時具有一定的慣性，容易飛出，存在安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供一種既能夠節(jié)省下料時的人工、又能夠有序的對板材進行操作的自動切割機滾珠輸送帶。該輸送帶包括一臺面及位于臺面下方的支柱，所述的臺面包括一水平的中空殼體，在水平的中空殼體表面設(shè)有一承載板，所述的承載板表面布設(shè)有多個通孔，所述的中空殼體中對應(yīng)每個通孔的位置設(shè)有彈性滾珠組件，通孔的孔徑小于彈性滾珠組件的直徑；所述的中空殼體底部連接有負壓風管。優(yōu)選地，所述的彈性滾珠組件包括設(shè)于通孔底面周圍的安裝座，所述的安裝座中設(shè)有可沿安裝座垂直活動的滾珠軸承，滾珠軸承中安裝有滾珠，滾珠軸承底部連接有固定于中空殼體中的支撐彈簧。優(yōu)選地，所述的臺面還包括一設(shè)于中空殼體端部的端板，所述的端板上設(shè)有多個平行的缺口，每個缺口中安裝有一個滑輪。優(yōu)選地，所述的通孔呈矩陣排列。優(yōu)選地，所述的通孔斜向設(shè)置。本技術(shù)的自動切割機滾珠傳送帶在臺面上設(shè)置彈性滾珠組件，在板材從臺面上經(jīng)過時，可以人為的驅(qū)動板材在臺面表面的滾珠上自由的活動，能夠大幅降低驅(qū)動板材所需的人力，而且滾珠本身不帶動板材自行移動，層架了板材運送的可控性，同時增加了負壓裝置，在板材壓下滾珠以后，通過負壓吸附表面的粉塵，使工作環(huán)境更加清潔。附圖說明圖1為本技術(shù)實施例的側(cè)截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖圖3為圖1中A處放大圖。具體實施方式如圖1-圖2所示，本技術(shù)的實施例中的自動切割機滾珠輸送帶該輸送帶包括一臺面1及位于臺面1下方的支柱2，所述的臺面1包括一水平的中空殼體3，在水平的中空殼體3表面設(shè)有一承載板4，所述的承載板4表面布設(shè)有多個通孔5，所述的中空殼體3中對應(yīng)每個通孔的位置設(shè)有彈性滾珠組件6，通孔5的孔徑小于彈性滾珠組件6的直徑；所述的中空殼體3底部連接有負壓風管7。工作時，板材由自動切割機切割完成以后，到達承載板4上，由于承載板4上布滿了彈性滾珠組件6，所以人工推動板材時有滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，大幅降低了推動的難度，而且板材下壓彈性滾珠組件以后，使彈性滾珠組件微微下降，彈性滾珠組件6與通孔5之間產(chǎn)生縫隙，板材上夾帶的粉塵由該縫隙進入到中空殼體3內(nèi)部并經(jīng)負壓風管7抽走。本實施例中，所述的彈性滾珠組件6包括設(shè)于通孔底面周圍的安裝座61，所述的安裝座61中設(shè)有可沿安裝座垂直活動的滾珠軸承62，滾珠軸承62中安裝有滾珠63，滾珠軸承62底部連接有固定于中空殼體中的支撐彈簧64。為了便于下料，使板材在傾斜狀態(tài)下依然保持移動的平滑性，本實施例中，所述的臺面1還包括一設(shè)于中空殼體3端部的端板7，所述的端板7上設(shè)有多個平行的缺口8，每個缺口8中安裝有一個滑輪9。本實施例中，所述的通孔5呈矩陣排列。本實施例中，所述的通孔5斜向設(shè)置。以上所述僅為本技術(shù)的優(yōu)選實施例，并非因此限制本技術(shù)的專利范圍，凡是利用本技術(shù)說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的
，均同理包括在本技術(shù)的專利保護范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
自動切割機滾珠輸送帶，其特征在于：包括一臺面及位于臺面下方的支柱，所述的臺面包括一水平的中空殼體，在水平的中空殼體表面設(shè)有一承載板，所述的承載板表面布設(shè)有多個通孔，所述的中空殼體中對應(yīng)每個通孔的位置設(shè)有彈性滾珠組件，通孔的孔徑小于彈性滾珠組件的直徑；所述的中空殼體底部連接有負壓風管。

【技術(shù)特征摘要】
1.自動切割機滾珠輸送帶，其特征在于：包括一臺面及位于臺面下方的支柱，所述的臺面包括一水平的中空殼體，在水平的中空殼體表面設(shè)有一承載板，所述的承載板表面布設(shè)有多個通孔，所述的中空殼體中對應(yīng)每個通孔的位置設(shè)有彈性滾珠組件，通孔的孔徑小于彈性滾珠組件的直徑；所述的中空殼體底部連接有負壓風管。2.如權(quán)利要求1所述的自動切割機滾珠輸送帶，其特征在于：所述的彈性滾珠組件包括設(shè)于通孔底面周圍的安裝座，所述的安裝座中設(shè)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳志鎬，
申請(專利權(quán))人：佛山市南海掌盈潔具制造有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44