本發(fā)明專利技術屬于農(nóng)作物去皮領域，特別涉及一種蓮子剝殼脫皮一體機，主要由蓮子定位裝置、定距裝置、鋸殼裝置、脫殼裝置、脫皮裝置和傳輸裝置組成，蓮子定位裝置和脫皮裝置分別位于傳輸裝置的兩端，定距、鋸殼和脫殼裝置依次并排位于傳輸裝置中的傳送帶８的作業(yè)面的上方，定位、定距、鋸殼裝置之間對應設有傳送導軌，蓮子經(jīng)過定位裝置定位后由傳送帶８分別滾動輸送至定距、鋸殼、脫殼裝置，再進入脫皮裝置。可快速將蓮子逐個剝殼和脫皮的蓮子剝殼脫皮，本發(fā)明專利技術大大提高產(chǎn)蓮效率，以配套動力３ＫＷ為例，工作速率可達每小時３０－３５公斤，在蓮子老嫩正常的情況下，去皮率在９７％以上，加工出的蓮子品質(zhì)可接近手工，同時耗水量僅為常規(guī)加工方法的用水量的三分之一。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術屬于農(nóng)作物去皮領域，特別涉及一種蓮子剝殼脫皮一體機。
技術介紹
傳統(tǒng)的蓮子加工，從采摘、脫粒、割殼、分殼、剝皮全是手工勞作，十分 辛苦，效率非常低。因此相繼有蓮子剝殼機、蓮子脫皮機等方案提出，如專利號為200620097176.4，名稱為《全自動蓮子切殼剝殼機》，它采用將蓮子切殼 裝置和剝殼裝置有機結(jié)合，蓮子由切殼裝置切殼后，由剝殼裝置對其進行自動 剝殼，從而提供一種全自動蓮子切殼剝殼機，又如專利號為200620097177.9， 名稱為《蓮子脫衣機裝置及脫衣機》，它提供了一種由脫衣導管、脫衣攪龍等組 成的，通過彈性摩擦面脫衣的蓮子脫衣裝置，同時提供一種用所述蓮子脫衣裝 置制成的脫衣機，此方案能有效地提高脫率效率并且保證了蓮子的質(zhì)量。然而 在實際應用中，卻不能很好地將蓮子剝殼、脫皮一條龍完成，往往要備幾臺機 械，操作起來麻煩。因此能夠?qū)崿F(xiàn)剝殼、脫皮一體化的機械更為人們所求。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的就是要提供一種可快速將蓮子逐個剝殼和脫皮的蓮子剝殼脫 皮一體機。本專利技術的目的是這樣實現(xiàn)的它包括腳架、機體、傳送帶、漏斗、水泵及 動力裝置和動力傳動系統(tǒng)，主要由蓮子定位裝置、定距裝置、鋸殼裝置、脫殼 裝置、脫皮裝置和傳輸裝置組成，蓮子定位裝置和脫皮裝置分別位于傳輸裝置 的兩端，定距裝置、鋸殼裝置和脫殼裝置依次并排位于傳輸裝置中的傳送帶的作業(yè)面的上方，定位裝置、定距裝置、鋸殼裝置之間的傳送帶的作業(yè)面的上方 對應設有傳送導軌，蓮子經(jīng)過定位裝置定位后由傳送帶分別滾動輸送至定距裝 置、鋸殼裝置、脫殼裝置，再進入脫皮裝置。所述蓮子定位裝置的差速凹輪的轉(zhuǎn)動方向為蓮子定位出口的反方向，蓮子 定位不當時，由差速凹輪調(diào)整；定距裝置包括擋針、定距擋板和傳送帶；鋸殼 裝置的刀片將蓮子環(huán)繞鋸殼，與刀片對應的傳送帶的作業(yè)面的下方設有鋸殼壓 力輪；脫殼裝置通過分殼導板、分殼壓力輪和傳送帶實現(xiàn)；脫皮裝置分為定位 滾動裝置和沖洗脫皮裝置，通過高壓水槍將蓮子逐個沖洗脫皮。本專利技術蓮子定位裝置和脫皮裝置分別位于傳輸裝置的傳送帶的作業(yè)面的兩 端，定距裝置、鋸殼裝置和脫殼裝置依次并排位于傳送帶的作業(yè)面的上方，機 器結(jié)構(gòu)緊湊，按照蓮子定位、定距、割殼、分殼、脫皮形成一個完整的操作系 統(tǒng)，取代人工操作，同時也解決了使用多臺機器生產(chǎn)白蓮的麻煩，大大提高產(chǎn) 蓮效率，以配套動力3KW為例，工作速率可達每小時30-35公斤，在蓮子老嫩 正常的情況下，去皮率在97%以上，加工出的蓮子品質(zhì)可接近手工，同時耗水量 僅為常規(guī)加工方法的用水量的三分之一。 附圖說明圖l:本專利技術實施例l結(jié)構(gòu)示意圖。圖2:本專利技術實施例1水槍的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3:本專利技術實施例l偏心驅(qū)動輪組的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖中腳架l、機體2、擋針控制連桿3、傳送輪4、擋針5、振動支板6、 漏斗7、傳送帶8，差速凹輪9、定距擋板IO、刀架固定支架ll、彈力調(diào)整支架 12、刀片13、導軌14、電動機15、刀片驅(qū)動連桿16、水泵17、等速凹輪連桿18、承接橋19、等速凹輪20、接頭21、水槍擺動輪22、水槍23、噴頭24、擋 水板25、等速擺輪26、出蓮漏斗27、分殼壓力輪28、擋水板連桿29、回位彈 簧30、擺動連桿31、壓力輪導軌32、分殼導板支架33、分殼壓力輪34、擺動 驅(qū)動連接桿35-1、 35-2、壓力輪導桿36、偏心驅(qū)動輪組37、壓力輪定位座38、 鋸殼壓力輪39、定距驅(qū)動連桿40、擋板控制連桿41、張緊輪42、水槍擺動桿 43、彈簧支架44、水槍回位彈簧45、水槍導軌46。 具體實施例方式實施例l:它包括腳架l、機體2、傳送帶8、漏斗7、水泵17及動力裝置 和動力傳動系統(tǒng)，主要由蓮子定位裝置、定距裝置、鋸殼裝置、脫殼裝置、脫 皮裝置和傳輸裝置組成，蓮子定位裝置和脫皮裝置分別位于傳輸裝置的兩端， 定距裝置、鋸殼裝置和脫殼裝置依次并排位于傳輸裝置中的傳送帶8的作業(yè)面 的上方，定位裝置、定距裝置、鋸殼裝置之間的傳送帶8的作業(yè)面的上方對應 設有傳送導軌，蓮子經(jīng)過定位裝置定位后由傳送帶8分別滾動輸送至定距裝置、 鋸殼裝置、脫殼裝置，再進入脫皮裝置。 '所述蓮子定位裝置包括漏斗7、振動支板6、差速凹輪9及傳送帶，振動支 板6位于漏斗7的底部內(nèi)，振動板在夾板壁內(nèi)，與漏斗7的出口對應，差速凹 輪9的輪邊位于漏斗7的斗壁內(nèi)形成間隙嵌入式結(jié)構(gòu)，漏斗7的出口下方為傳 送帶8的作業(yè)面，傳送帶8的作業(yè)面與差速凹輪9的凹輪輪口形成蓮子定位出 口，差速凹輪9的轉(zhuǎn)動方向為蓮子定位出口的反方向，差速凹輪9通過轉(zhuǎn)動軸 與機體2連接或通過轉(zhuǎn)動軸、張緊裝置與機體2連接，差速凹輪9轉(zhuǎn)動線速度 小于傳送帶8的線速度。定距裝置包括擋針5、定距擋板10和傳送帶，擋針5通過擋針控制連桿3與定距驅(qū)動連桿40-1連接，定距擋板10通過擋板控制連桿41與定距驅(qū)動連桿 40-2連接，定距驅(qū)動連桿40-l、 40-2分別與偏心驅(qū)動輪組37連接，擋針5為 夾狀結(jié)構(gòu)，擋針5的針頭相對于傳送帶8的作業(yè)面左右各設有一只，針頭之間 形成開啟和閉合狀態(tài)，定距擋板10相對于傳送帶8的作業(yè)面自上向下運動。鋸殼裝置包括刀片13、導軌14、刀片驅(qū)動連桿16和鋸殼壓力輪39，導軌 14通過導槽與刀架固定支架11連接，導軌14的下方連接刀片13，導軌14的 一端通過刀片驅(qū)動連桿16與鋸殼驅(qū)動裝置連接，刀架固定支架11的下方設有 鋸殼面板，鋸殼面板內(nèi)設有刀片口槽與刀片13對應，與刀片13對應的傳送帶8 的作業(yè)面的下方設有鋸殼壓力輪39，鋸殼壓力輪39。導軌14通過彈簧與彈力調(diào)整支架12連接，刀片口槽兩邊設有防滑齒，鋸 殼壓力輪39 —側(cè)通過壓力輪導桿36與壓力輪導軌32連接，另一側(cè)通過彈簧與 彈簧支架12連接，與壓力輪定位座38限位連接。脫殼裝置包括分殼導板、傳送帶8和分殼壓力輪28、 34，分殼導板在傳送 帶S的作業(yè)面的上方，分殼壓力輪28、 34在傳送帶8的作業(yè)面的下方，分殼壓 力輪一側(cè)通過壓力輪導桿36與壓力輪導軌32連接，另一側(cè)通過彈簧與彈簧支 架12連接，與壓力輪定位座38限位連接，分殼導板一端與刀架固定支架11上 的鋸殼面板連接，另一端與承接橋19相鄰，分殼導板的背面與分殼導板支架33 連接，分殼導板作業(yè)面附有一層軟皮或軟布。脫皮裝置分為定位滾動裝置和沖洗脫皮裝置，定位滾動裝置由等速凹輪20、 等速擺輪26、傳動帶8及傳動輪組成，等速凹輪20的凹輪面與等速擺輪26的 擺輪面和傳動輪上的傳送帶8的作業(yè)面之間組成滾動定位間隙，與脫殼后的蓮 子相切，等速凹輪20和等速擺輪26之間形成的沖洗口，沖洗脫皮裝置與沖洗口對應，等速凹輪20通過等速凹輪連桿18與機體2連接，等速凹輪連桿18的 另一端通過彈簧與彈力調(diào)整支架12連接，等速凹輪20與分殼導板之間設有承 接橋19，承接橋19與等速凹輪連桿18連接，等速擺輪26分別通過回位彈簧 30、擺動連桿31與機體2連接，擺動連桿31桿身通過擺動驅(qū)動連接桿35-1與 偏心驅(qū)動輪組37連接。沖洗脫皮裝置包括水槍23、擋水板25和水泵17，水槍23的噴頭24的噴 水方向與沖洗口對應，在噴頭24與沖洗口之間設有擋水板25，擋水板25通過 擋水板連桿29與擺動驅(qū)動連桿35-2連接，水槍23與水槍擺動輪22連接，水 槍23通過水管、接頭21本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種蓮子剝殼脫皮一體機，它包括腳架（１）、機體（２）、傳送帶（８）、漏斗（７）、水泵（１７）及動力裝置和動力傳動系統(tǒng)，其特征是：主要由蓮子定位裝置、定距裝置、鋸殼裝置、脫殼裝置、脫皮裝置和傳輸裝置組成，蓮子定位裝置和脫皮裝置分別位于傳輸裝置的兩端，定距裝置、鋸殼裝置和脫殼裝置依次并排位于傳輸裝置中的傳送帶（８）的作業(yè)面的上方，定位裝置、定距裝置、鋸殼裝置之間的傳送帶（８）的作業(yè)面的上方對應設有傳送導軌，蓮子經(jīng)過定位裝置定位后由傳送帶（８）分別滾動輸送至定距裝置、鋸殼裝置、脫殼裝置，再進入脫皮裝置。
【技術特征摘要】
1、一種蓮子剝殼脫皮一體機，它包括腳架(1)、機體(2)、傳送帶(8)、漏斗(7)、水泵(17)及動力裝置和動力傳動系統(tǒng)，其特征是主要由蓮子定位裝置、定距裝置、鋸殼裝置、脫殼裝置、脫皮裝置和傳輸裝置組成，蓮子定位裝置和脫皮裝置分別位于傳輸裝置的兩端，定距裝置、鋸殼裝置和脫殼裝置依次并排位于傳輸裝置中的傳送帶(8)的作業(yè)面的上方，定位裝置、定距裝置、鋸殼裝置之間的傳送帶(8)的作業(yè)面的上方對應設有傳送導軌，蓮子經(jīng)過定位裝置定位后由傳送帶(8)分別滾動輸送至定距裝置、鋸殼裝置、脫殼裝置，再進入脫皮裝置。2、 根據(jù)權利要求1所述的一種蓮子剝殼脫皮一體機，其特征是所述蓮子 定位裝置包括漏斗(7)、振動支板(6)、差速凹輪(9)和傳送帶(8)，振動支 板(6)位于漏斗(7)的底部內(nèi)，與漏斗(7)的出口對應，差速凹輪(9)的 輪邊位于漏斗(7)的斗壁內(nèi)形成間隙嵌入式結(jié)構(gòu)，漏斗(7)的出口下方為傳 送帶(8)的作業(yè)面，傳送帶(8)的作業(yè)面與差速凹輪(9)的凹輪輪口形成蓮 子定位出口，差速凹輪(9)的轉(zhuǎn)動方向為蓮子定位出口的反方向，差速凹輪(9) 通過轉(zhuǎn)動軸與機體(2)連接，差速凹輪(9)轉(zhuǎn)動線速度小于傳送帶(8)的線 速度。3、 根據(jù)權利要求1所述的一種蓮子剝殼脫皮一體機，其特征是定距裝置 包括擋針(5)、定距擋板(10)和傳送帶(8)，擋針(5)通過擋針控制連桿(3) 與定距驅(qū)動連桿(40-1)連接，定距擋板(10)通過擋板控制連桿(41)與定 距驅(qū)動連桿(40-2)連接，定距驅(qū)動連桿(40-1、 40-2)分別與偏心驅(qū)動輪組(37)連接，擋針(5)為夾狀結(jié)構(gòu)，擋針(5)的針頭相對于傳送帶(8)的作 業(yè)面左右各設有一只，針頭之間形成開啟和閉合狀態(tài)，定距擋板(10)相對于 傳送帶(8)的作業(yè)面自上向下運動。4、 根據(jù)權利要求1所述的一種蓮子剝殼脫皮一體機，其特征是鋸殼裝置 包括刀片(13)、導軌(14)、刀片驅(qū)動連桿(16)、傳送帶(8)和鋸殼壓力輪(39)，導軌(14)通過導槽與刀架固定支架(11)連接，導軌(14)的下方連 接刀片(13)，導軌(14)的一端通過刀片驅(qū)動連桿(16)與鋸殼驅(qū)動裝置連接， 刀架固定支架(ll)的下方設有鋸殼面板，鋸殼面板內(nèi)設有刀片口槽與刀片(13) 對應，與刀片(13)對應的傳送帶(8)的作業(yè)面的下方設有鋸殼壓力輪(39)。5、 根據(jù)權利要求4所述的一種蓮子剝殼脫皮一體機，其特征是導軌(14) 通過彈簧與彈力調(diào)整支架(12)連接，刀片口槽兩邊設有防滑齒，鋸殼壓力輪(39) —側(cè)通過壓力輪導桿(36)與壓力輪導軌(32)連...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：曹志強，
申請(專利權)人：曹志強，
類型：發(fā)明
國別省市：36[中國|江西]
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