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    一種可燃性氣體濃度的檢測(cè)裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):14052752 閱讀:108 留言:0更新日期:2016-11-26 00:41
    本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種可燃性氣體濃度的檢測(cè)裝置,該檢測(cè)裝置連接在可燃性氣體廢氣排放風(fēng)機(jī)出口端,其包括一取樣口、一過(guò)濾系統(tǒng)、一管道反吹系統(tǒng)、一可燃?xì)怏w傳感器、一可編程邏輯控制器和一可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng);其中,檢測(cè)裝置的取樣口設(shè)置于可燃性氣體廢氣排放風(fēng)機(jī)出口端的垂直管壁上,且該取樣口的中軸線與可燃性氣體廢氣排放風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口方向的夾角成30?60°角;該取樣口與過(guò)濾系統(tǒng)、管道反吹系統(tǒng)、可燃?xì)怏w傳感器、可編程邏輯控制器和可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)依次連接。采用本發(fā)明專利技術(shù)的可燃性氣體濃度檢測(cè)裝置檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度時(shí)可靠、安全,同時(shí)可降低維護(hù)人員的工作量。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及一種可燃性氣體濃度的檢測(cè)裝置
    技術(shù)介紹
    隨著覆銅板行業(yè)的不斷發(fā)展,覆銅板生產(chǎn)過(guò)程中所需的一種半固化片材料及其制備工藝也成了研究熱點(diǎn)。半固化片通常是由經(jīng)過(guò)處理的玻纖布浸漬上樹脂膠液,然后再經(jīng)加熱處理制成的薄片材料,即經(jīng)過(guò)上膠機(jī)加熱處理制得半固化片。在半固化片的生產(chǎn)過(guò)程中,樹脂及丙酮等化工原料受熱會(huì)產(chǎn)生可燃?xì)怏w,可燃?xì)怏w達(dá)到一定濃度時(shí)會(huì)發(fā)生爆炸。因此,需要對(duì)上膠機(jī)加熱處理過(guò)程中產(chǎn)生的可燃性氣體廢氣進(jìn)行濃度監(jiān)測(cè),以保證上膠機(jī)安全、可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。然而,可燃性氣體廢氣一般都具有腐蝕性,且遇冷易結(jié)液、結(jié)晶,極易造成取樣管道堵塞,其濃度檢測(cè)一直是覆銅板行業(yè)普遍存在的難題。現(xiàn)有的可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)裝置通常是通過(guò)取樣泵抽氣取樣可燃性氣體廢氣,經(jīng)常會(huì)造成取樣泵損壞、取樣管路堵塞、傳感器探頭失靈等現(xiàn)象,引起檢測(cè)裝置異常,報(bào)警系統(tǒng)失效,存在較大的安全隱患。因此,有必要開發(fā)一種使用方便、控制安全、可靠性高的可燃性氣體濃度檢測(cè)裝置。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有的可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)裝置應(yīng)用于覆銅板生產(chǎn)時(shí)在檢測(cè)半固化片制備過(guò)程中產(chǎn)生的可燃?xì)怏w濃度時(shí)經(jīng)常造成取樣泵損壞、取樣管路堵塞、傳感器探頭失靈等現(xiàn)象,引起檢測(cè)裝置異常,報(bào)警系統(tǒng)失效的缺陷,提供了一種可燃性氣體濃度的檢測(cè)裝置。采用本專利技術(shù)的可燃性氣體濃度檢測(cè)裝置檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度時(shí)可靠、安全,同時(shí)可降
    低維護(hù)人員的工作量。本專利技術(shù)提供了一種可燃性氣體濃度的檢測(cè)裝置,所述檢測(cè)裝置連接在可燃性氣體廢氣排放風(fēng)機(jī)出口端,所述檢測(cè)裝置包括一取樣口、一過(guò)濾系統(tǒng)、一管道反吹系統(tǒng)、一可燃?xì)怏w傳感器、一可編程邏輯控制器和一可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng);所述檢測(cè)裝置的取樣口設(shè)置于所述可燃性氣體廢氣排放風(fēng)機(jī)出口端的垂直管壁上,且該取樣口的中軸線與所述可燃性氣體廢氣排放風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口方向的夾角成30-60°角;所述取樣口與所述過(guò)濾系統(tǒng)、所述管道反吹系統(tǒng)、所述可燃?xì)怏w傳感器、所述可編程邏輯控制器和所述可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)依次連接。本專利技術(shù)中,所述檢測(cè)裝置的取樣口的設(shè)置方式較佳地為焊接。所述取樣口的中軸線與所述可燃性氣體廢氣排放風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口方向的夾角設(shè)置成30-60°角的目的是為了實(shí)現(xiàn)利用所述可燃性氣體廢氣排放風(fēng)機(jī)出口正壓取樣。所述取樣口的中軸線與所述可燃性氣體廢氣排放風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口方向的夾角較佳地成45°角。本專利技術(shù)中,所述過(guò)濾系統(tǒng)是指能夠?yàn)V除取樣氣體中的固體結(jié)晶物和顆粒的過(guò)濾系統(tǒng)。所述過(guò)濾系統(tǒng)較佳地包括依次連接的一初級(jí)過(guò)濾裝置和一二級(jí)過(guò)濾裝置。其中,所述初級(jí)過(guò)濾裝置較佳地為初級(jí)過(guò)濾桶。所述初級(jí)過(guò)濾桶較佳地采用直徑(φ)為100-180mm,長(zhǎng)度為300-800mm的圓管,更佳地采用直徑(φ)為160mm,長(zhǎng)度為500mm的圓管。所述圓管較佳地還內(nèi)置入高80-120mm的鋼絲球過(guò)濾網(wǎng),更佳地內(nèi)置入高100mm的鋼絲球過(guò)濾網(wǎng)。所述鋼絲球過(guò)濾網(wǎng)較佳地進(jìn)行定期拆卸清理,一般每15天進(jìn)行定期拆卸清理。本專利技術(shù)中,所述初級(jí)過(guò)濾裝置有效緩解了取樣口因面積小取樣氣體遇冷結(jié)晶堵塞取樣管道的狀況。其中,所述二級(jí)過(guò)濾裝置較佳地為二級(jí)過(guò)濾箱。所述二級(jí)過(guò)濾裝置較佳地內(nèi)置雙層過(guò)濾元件,所述過(guò)濾元件可為本領(lǐng)域常規(guī)使用的過(guò)濾元件,只要
    滿足對(duì)可燃性氣體的耐腐蝕要求即可。所述雙層過(guò)濾元件較佳地為依次設(shè)置的兩道不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)的組合、依次設(shè)置的兩道銅鑄過(guò)濾網(wǎng)的組合、或者依次設(shè)置的一道不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)和一道銅鑄過(guò)濾網(wǎng)的組合,以有效濾除取樣氣體中的固體顆粒,防止堵塞傳感器探頭。所述不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)和所述銅鑄過(guò)濾網(wǎng)較佳地進(jìn)行定期拆卸清理,一般每15天進(jìn)行定期拆卸清理。本專利技術(shù)中,所述管道反吹系統(tǒng)較佳地為依次連接的兩只防爆電磁閥。所述防爆電磁閥為本領(lǐng)域常規(guī)使用的防爆電磁閥。所述管道反吹系統(tǒng)通過(guò)接入外部壓縮空氣,定時(shí)對(duì)取樣管道經(jīng)行反吹,以有效清除取樣管道、初級(jí)過(guò)濾裝置和二級(jí)過(guò)濾裝置中的結(jié)晶物和顆粒,提高使用周期;同時(shí)由于取樣氣體遇冷也會(huì)產(chǎn)生部分液體(冷凝水+有機(jī)溶劑),液體積多后也會(huì)造成取樣管道的堵塞,反吹也可清除冷凝水。本專利技術(shù)中,所述可燃?xì)怏w傳感器可為本領(lǐng)域常規(guī)使用的可燃?xì)怏w傳感器,較佳地為智能點(diǎn)型可燃?xì)怏w探測(cè)器,更佳地為T801智能點(diǎn)型可燃?xì)怏w探測(cè)器。所述智能點(diǎn)型可燃?xì)怏w探測(cè)器具有性能穩(wěn)定、安裝方便的特點(diǎn)。所述可燃?xì)怏w傳感器的電導(dǎo)率隨空氣中可燃性氣體濃度的增加而增大,所述可燃?xì)怏w傳感器將其電導(dǎo)率的變化通過(guò)信號(hào)輸出到所述可編程邏輯控制器(PLC),通過(guò)所述可編程邏輯控制器(PLC)的模擬量模塊轉(zhuǎn)換成可燃?xì)怏w的爆炸下限值(LEL)輸出到所述可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)。其中,所述可燃?xì)怏w傳感器的輸出信號(hào)的輸出值一般為4-20mA;所述爆炸下限值(LEL)為本領(lǐng)域技術(shù)術(shù)語(yǔ),表示可燃?xì)怏w在空氣中遇明火種爆炸的最低濃度;4mA的輸出值對(duì)應(yīng)可燃?xì)怏w的爆炸下限值0%,20mA的輸出值對(duì)應(yīng)可燃?xì)怏w的爆炸下限值100%。所述可燃?xì)怏w傳感器較佳地進(jìn)行定期標(biāo)定校驗(yàn),一般每90天進(jìn)行定期標(biāo)定校驗(yàn)。本專利技術(shù)中,所述可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)通過(guò)接收到的所述可編程邏輯控制器(PLC)輸出的爆炸下限值,對(duì)上膠機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行安全控制、報(bào)警和停機(jī)。所述可編程邏輯控制器(PLC)輸出的爆炸下限值大于等于20%且小于25%,
    所述可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)向所述上膠機(jī)系統(tǒng)輸入報(bào)警信號(hào);所述可編程邏輯控制器輸出的爆炸下限值大于等于25%,所述可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)向所述上膠機(jī)系統(tǒng)輸入停機(jī)信號(hào)。本專利技術(shù)中,所述檢測(cè)裝置較佳地還包括一流量控制閥,所述流量控制閥用于控制可燃性氣體的取樣流量。在符合本領(lǐng)域常識(shí)的基礎(chǔ)上,上述各優(yōu)選條件,可任意組合,即得本專利技術(shù)各較佳實(shí)例。本專利技術(shù)所用試劑和原料均市售可得。本專利技術(shù)的積極進(jìn)步效果在于:本專利技術(shù)的可燃?xì)怏w檢測(cè)裝置具有可靠性高、使用周期長(zhǎng)、維護(hù)成本低、便于清理等特性。附圖說(shuō)明圖1為本專利技術(shù)可燃性氣體濃度的檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,其中,1為取樣口、2為過(guò)濾系統(tǒng)、3為初級(jí)過(guò)濾桶、4為二級(jí)過(guò)濾箱、5為管道反吹系統(tǒng)、6和7均為電磁閥、8為可燃?xì)怏w傳感器、9為可編程邏輯控制器、10為可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)。圖2為本專利技術(shù)可燃性氣體濃度的檢測(cè)裝置的使用狀態(tài)圖,其中,1為取樣口、2為過(guò)濾系統(tǒng)、3為初級(jí)過(guò)濾桶、4為二級(jí)過(guò)濾箱、5為管道反吹系統(tǒng)、6和7均為電磁閥、8為可燃?xì)怏w傳感器、9為可編程邏輯控制器、10為可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)、11為可燃性氣體廢氣排放風(fēng)機(jī)、12為工業(yè)廢氣、13為壓縮空氣。具體實(shí)施方式下面通過(guò)實(shí)施例的方式進(jìn)一步說(shuō)明本專利技術(shù),但并不因此將本專利技術(shù)限制在所述的實(shí)施例范圍之中。下列實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法,按照常
    規(guī)方法和條件,或按照商品說(shuō)明書選擇。實(shí)施例1一種可燃性氣體濃度的檢測(cè)裝置,其結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示,其包括依次連接的取樣口1、過(guò)濾系統(tǒng)2、管道反吹系統(tǒng)5、可燃?xì)怏w傳感器8、可編程邏輯控制器9和可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)10;其中,過(guò)濾系統(tǒng)2包括依次連接的初級(jí)過(guò)濾桶3和二級(jí)過(guò)濾箱4,初級(jí)過(guò)濾桶3為φ160*500mm的圓管,該圓管內(nèi)置入高100mm的鋼絲球過(guò)濾網(wǎng);二級(jí)過(guò)濾箱4內(nèi)置雙層過(guò)濾元件,該雙層過(guò)濾元件為依次設(shè)置的一道不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)和一道銅鑄過(guò)濾網(wǎng)的組合;管道反吹系統(tǒng)5為依次連接的采電磁閥6和電磁閥7;可燃?xì)怏w傳感器8為無(wú)錫聚惠安全設(shè)備有限公司提供的T80本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
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    一種可燃性氣體濃度的檢測(cè)裝置

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種可燃性氣體濃度的檢測(cè)裝置,所述檢測(cè)裝置連接在可燃性氣體廢氣排放風(fēng)機(jī)出口端,其特征在于,所述檢測(cè)裝置包括一取樣口、一過(guò)濾系統(tǒng)、一管道反吹系統(tǒng)、一可燃?xì)怏w傳感器、一可編程邏輯控制器和一可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng);所述檢測(cè)裝置的取樣口設(shè)置于所述可燃性氣體廢氣排放風(fēng)機(jī)出口端的垂直管壁上,且該取樣口的中軸線與所述可燃性氣體廢氣排放風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口方向的夾角成30?60°角;所述取樣口與所述過(guò)濾系統(tǒng)、所述管道反吹系統(tǒng)、所述可燃?xì)怏w傳感器、所述可編程邏輯控制器和所述可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)依次連接。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種可燃性氣體濃度的檢測(cè)裝置,所述檢測(cè)裝置連接在可燃性氣體廢氣排放風(fēng)機(jī)出口端,其特征在于,所述檢測(cè)裝置包括一取樣口、一過(guò)濾系統(tǒng)、一管道反吹系統(tǒng)、一可燃?xì)怏w傳感器、一可編程邏輯控制器和一可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng);所述檢測(cè)裝置的取樣口設(shè)置于所述可燃性氣體廢氣排放風(fēng)機(jī)出口端的垂直管壁上,且該取樣口的中軸線與所述可燃性氣體廢氣排放風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口方向的夾角成30-60°角;所述取樣口與所述過(guò)濾系統(tǒng)、所述管道反吹系統(tǒng)、所述可燃?xì)怏w傳感器、所述可編程邏輯控制器和所述可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)依次連接。2.如權(quán)利要求1所述的檢測(cè)裝置,其特征在于,所述檢測(cè)裝置的取樣口的設(shè)置方式為焊接;和/或,所述取樣口的中軸線與所述可燃性氣體廢氣排放風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口方向的夾角成45°角。3.如權(quán)利要求1所述的檢測(cè)裝置,其特征在于,所述過(guò)濾系統(tǒng)包括依次連接的一初級(jí)過(guò)濾裝置和一二級(jí)過(guò)濾裝置。4.如權(quán)利要求3所述的檢測(cè)裝置,其特征在于,所述初級(jí)過(guò)濾裝置為初級(jí)過(guò)濾桶;所述初級(jí)過(guò)濾桶為直徑為100-180mm,長(zhǎng)度為300-800mm的圓管;所述圓管還內(nèi)置入高80-120mm的鋼絲球過(guò)濾網(wǎng);和/或,所述二級(jí)過(guò)濾裝置為二級(jí)過(guò)濾箱;所述二級(jí)過(guò)濾裝置內(nèi)置雙層過(guò)濾元件。5.如權(quán)利要求4所述的檢測(cè)裝置,其特征在于,所述初級(jí)過(guò)濾桶為直徑為160mm,長(zhǎng)度為500mm的圓管;所述圓管還內(nèi)置入高100mm的鋼絲...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李清亮
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:上海國(guó)紀(jì)電子材料有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:上海;31

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