一種茴香油的壓榨的方法技術

本發明專利技術涉及本發明專利技術涉及一種榨取植物油的方法，特別涉及一種茴香油的壓榨的方法；所要解決的技術問題為提供一種利用茴香來榨取茴香油的高效方法；解決技術問題所采用的技術方案為：一種茴香油的壓榨的方法，按照以下工序進行：（1）原料篩選工序；（2）炒料工序；（3）榨油工序；（4）堿煉工序；（5）水化工序；（6）脫色工序；（7）過濾工序；（8）脫臭工序；（9）脫脂工序；本發明專利技術利用茴香自身含有的油脂來榨取茴香油，茴香油的味道好，不會混入其他植物油的味道，保證了茴香油的原味，而且，本發明專利技術采用多道工序的結合，對茴香進行了深加工，不僅保證了出油量，而且，油質透亮，氣味醇厚，符合現在人對茴香油的需求。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于食用油壓榨， 更具體是涉及一種茴香油的壓榨的方法。。
技術介紹
茴香都是常用的調料，是燒魚燉肉、制作鹵制食品時的必用之品。因它們能除肉中臭氣，使之重新添香，故曰“茴香”。大茴香即大料，學名叫“八角茴香”。小茴香的種實是調味品，而它的莖葉部分也具有香氣，常被用來作包子、餃子等食品的餡料。它們所含的主要成分都是茴香油，能刺激胃腸神經血管，促進消化液分泌，增加胃腸蠕動，排除積存的氣體，所以有健胃、行氣的功效；有時胃腸蠕動在興奮后又會降低，因而有助于緩解痙攣、減輕疼痛。茴香油更容易儲存和運輸。
技術實現思路
本專利技術克服現有技術存在的不足，所要解決的技術問題為提供一種茴香油的壓榨的方法。為了解決上述技術問題，本專利技術采用的技術方案為：一種茴香油的壓榨的方法，按照以下工序進行：原料篩選：選擇品質較好的干茴香，去除里面的雜質；炒料：將篩選后的茴香放入到翻炒機中翻炒，在茴香中加水，所述水與茴香的重量比為1:10~1:20，在70~80℃下翻炒20~40min，破壞茴香的分子結構，增加出油量，并且榨出的油更香；榨油：將翻炒后的茴香加入到壓榨機中，將壓榨機的榨膛溫度控制在200~300℃，調節壓力機內的壓力在0.6~1Mpa，榨制1~2min，至不出油時，停止壓榨；堿煉：將榨油工序中制得的毛油加入到攪拌機中，并加入食用堿，所述食用堿與毛油的重量比為1：20~1:30，在70~90℃的環境下攪拌2~4h后，靜置1~3h，將底部混有雜質的油液排走；水化：將堿煉后的干凈油液中加入食用鹽溶液，在70~90℃的環境下攪拌2~4小時，加速油液中懸浮顆粒的沉淀，去除油液中的異味；脫色：在油液中加入活性白土，在70~90℃的環境下攪拌20~40h，油液從黑褐色變為透亮的金黃色；過濾：將脫色后的油液輸送到過濾機中過濾；脫臭：將過濾后的油液加熱到200~220℃，持續2~4h，將油液中的異味徹底去除；脫脂：然后將油液溫度降至0~5℃，油液中的蠟層結晶，然后對結晶后的油液進行過濾，即得精煉后的茴香油。作為優選的，所述食用鹽溶液中，食用鹽與水的質量比為1:6~1:4。進一步優選的，所述g過濾工序中，過濾機中設置有4~10道過濾層，所述過濾機的過濾精度為40μm~85μm。本專利技術與現有技術相比具有以下有益效果：本專利技術利用茴香自身含有的油脂來榨取茴香油，茴香油的味道好，不會混入其他植物油的味道，保證了茴香油的原味，而且，本專利技術采用多道工序的結合，對茴香進行了深加工，不僅保證了出油量，而且，油質透亮，氣味醇厚，符合人們對茴香油的需求。具體實施方式以下結合具體實施例來對本專利技術作進一步描述， 但本專利技術所要求保護的范圍并不局限于實施方式所涉及之范圍。實施例一一種茴香油的壓榨的方法，按照以下工序進行：a、原料篩選：選擇品質較好的干茴香，去除里面的雜質；b、炒料：將篩選后的茴香放入到翻炒機中翻炒，在茴香中加水，所述水與茴香的重量比為1:10，在70℃下翻炒40min，破壞茴香的分子結構，增加出油量，并且榨出的油更香；c、榨油：將翻炒后的茴香加入到壓榨機中，將壓榨機的榨膛溫度控制在200℃，調節壓力機內的壓力在1Mpa，榨制2min，至不出油時，停止壓榨；d、堿煉：將榨油工序中制得的毛油加入到攪拌機中，并加入食用堿，所述食用堿與毛油的重量比為1：20，在70℃的環境下攪拌4h后，靜置3h，將底部混有雜質的油液排走；e、水化：將堿煉后的干凈油液中加入食用鹽溶液，在70℃的環境下攪拌4小時，加速油液中懸浮顆粒的沉淀，去除油液中的異味；f、脫色：在油液中加入活性白土，在70℃的環境下攪拌40h，油液從黑褐色變為透亮的金黃色；g、過濾：將脫色后的油液輸送到過濾機中過濾；h、脫臭：將過濾后的油液加熱到200℃，持續4h，將油液中的異味徹底去除；i、脫脂：然后將油液溫度降至0℃，油液中的蠟層結晶，然后對結晶后的油液進行過濾，即得精煉后的茴香油。實施例二一種茴香油的壓榨的方法，按照以下工序進行：a、原料篩選：選擇品質較好的干茴香，去除里面的雜質；b、炒料：將篩選后的茴香放入到翻炒機中翻炒，在茴香中加水，所述水與茴香的重量比為1:20，在80℃下翻炒20min，破壞茴香的分子結構，增加出油量，并且榨出的油更香；c、榨油：將翻炒后的茴香加入到壓榨機中，將壓榨機的榨膛溫度控制在300℃，調節壓力機內的壓力在0.6Mpa，榨制1min，至不出油時，停止壓榨；d、堿煉：將榨油工序中制得的毛油加入到攪拌機中，并加入食用堿，所述食用堿與毛油的重量比為1：30，在90℃的環境下攪拌2h后，靜置1h，將底部混有雜質的油液排走；e、水化：將堿煉后的干凈油液中加入食用鹽溶液，在90℃的環境下攪拌2小時，加速油液中懸浮顆粒的沉淀，去除油液中的異味；f、脫色：在油液中加入活性白土，在90℃的環境下攪拌20h，油液從黑褐色變為透亮的金黃色；g、過濾：將脫色后的油液輸送到過濾機中過濾；h、脫臭：將過濾后的油液加熱到220℃，持續2h，將油液中的異味徹底去除；i、脫脂：然后將油液溫度降至5℃，油液中的蠟層結晶，然后對結晶后的油液進行過濾，即得精煉后的茴香油。實施例三一種茴香油的壓榨的方法，按照以下工序進行：a、原料篩選：選擇品質較好的干茴香，去除里面的雜質；b、炒料：將篩選后的茴香放入到翻炒機中翻炒，在茴香中加水，所述水與茴香的重量比為1：15，在75℃下翻炒25min，破壞茴香的分子結構，增加出油量，并且榨出的油更香；c、榨油：將翻炒后的茴香加入到壓榨機中，將壓榨機的榨膛溫度控制在250℃，調節壓力機內的壓力在0.8Mpa，榨制1.5min，至不出油時，停止壓榨；d、堿煉：將榨油工序中制得的毛油加入到攪拌機中，并加入食用堿，所述食用堿與毛油的重量比為1：25，在80℃的環境下攪拌3h后，靜置2h，將底部混有雜質的油液排走；e、水化：將堿煉后的干凈油液中加入食用鹽溶液，在70℃的環境下攪拌3小時，加速油液中懸浮顆粒的沉淀，去除油液中的異味；f、脫色：在油液中加入活性白土，在80℃的環境下攪拌30h，油液從黑褐色變為透亮的金黃色；g、過濾：將脫色后的油液輸送到過濾機中過濾；h、脫臭：將過濾后的油液加熱到200℃，持續3h，將油液中的異味徹底去除；i、脫脂：然后將油液溫度降至3℃，油液中的蠟層結晶，然后對結晶后的油液進行過濾，即得精煉后的茴香油。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種茴香油的壓榨的方法，其特征在于，按照以下工序進行：a、原料篩選：選擇品質較好的干茴香，去除里面的雜質；b、炒料：將篩選后的茴香放入到翻炒機中翻炒，在茴香中加水，所述水與茴香的重量比為1:10~1:20，在70~80℃下翻炒20~40min，破壞茴香的分子結構，增加出油量，并且榨出的油更香；c、榨油：將翻炒后的茴香加入到壓榨機中，將壓榨機的榨膛溫度控制在200~300℃，調節壓力機內的壓力在0.6~1Mpa，榨制1~2min，至不出油時，停止壓榨；d、堿煉：將榨油工序中制得的毛油加入到攪拌機中，并加入食用堿，所述食用堿與毛油的重量比為1：20~1:30，在70~90℃的環境下攪拌2~4h后，靜置1~3h，將底部混有雜質的油液排走；e、水化：將堿煉后的干凈油液中加入食用鹽溶液，在70~90℃的環境下攪拌2~4小時，加速油液中懸浮顆粒的沉淀，去除油液中的異味；f、脫色：在油液中加入活性白土，在70~90℃的環境下攪拌20~40h，油液從黑褐色變為透亮的金黃色；g、過濾：將脫色后的油液輸送到過濾機中過濾；h、脫臭：將過濾后的油液加熱到200~220℃，持續2~4h，將油液中的異味徹底去除；i、脫脂：然后將油液溫度降至0~5℃，油液中的蠟層結晶，然后對結晶后的油液進行過濾，即得精煉后的茴香油。...

【技術特征摘要】
1.一種茴香油的壓榨的方法，其特征在于，按照以下工序進行：a、原料篩選：選擇品質較好的干茴香，去除里面的雜質；b、炒料：將篩選后的茴香放入到翻炒機中翻炒，在茴香中加水，所述水與茴香的重量比為1:10~1:20，在70~80℃下翻炒20~40min，破壞茴香的分子結構，增加出油量，并且榨出的油更香；c、榨油：將翻炒后的茴香加入到壓榨機中，將壓榨機的榨膛溫度控制在200~300℃，調節壓力機內的壓力在0.6~1Mpa，榨制1~2min，至不出油時，停止壓榨；d、堿煉：將榨油工序中制得的毛油加入到攪拌機中，并加入食用堿，所述食用堿與毛油的重量比為1：20~1:30，在70~90℃的環境下攪拌2~4h后，靜置1~3h，將底部混有雜質的油液排走；e、水化：將堿煉后的干凈油液中加入食用鹽溶液，在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳康佩，
申請(專利權)人：貴州省玉屏康惠植物油廠，
類型：發明
國別省市：貴州;52