本發明專利技術公開了一種載銀氧化鋅抗菌在增強超細羽絨粉聚偏氟乙烯復合膜，由下列重量份的原料制備制成：聚偏氟乙烯36?40、鴨絨7?8、濃度為10wt%的乙醇適量、納米二氧化鈦2?3、吐溫800.8?1、N，N?二甲基乙酰胺適量、純水適量、正己烷60?70、甘油0.9?1.1、磷酸三酯1.5?2、PVP0.3?0.4、納米氧化鋅1.5?1.8、硝酸銀0.3?0.4、聚乙二醇4002?3。本發明專利技術在復合膜的制備中添加了銀鍍氧化鋅粉末，進一步增強了的復合膜的抗菌性、抗污染性，提高了熱降解溫度；本發明專利技術產品使用壽命長，對細菌和微生物的繁殖有明顯的抑制作用，同時工藝便于工業控制，產品保持了良好的物理性能和外觀。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及羽絨處理
，尤其涉及一種載銀氧化鋅抗菌在增強超細羽絨粉聚偏氟乙烯復合膜。
技術介紹
羽絨作為一種天然產品，具有其他產品所不能替代的優勢，羽絨制品深受廣大消費者的青睞。隨著社會的發展，人們的生活水平逐漸提高，對羽絨制品的需求越來越大，相應的羽絨原材料的需求也隨之增大。目前，羽絨纖維主要用作被枕、坐墊、服裝、靠墊及睡袋等生活日用品的填充料及衣著用品，還有一小部分用于工藝美術品、文體用品（如羽毛球）、漁具、裝飾品及日常用品（如撣帚、羽毛扇等）。從羽絨纖維及其加工產品的出口情況看，大都都是原材料、初級產品或輕加工產品，深加工和精加工產品很少，因此，導致產品的附加值比較低，嚴重限制了羽絨制品生產企業及水禽養殖業的發展。將羽毛、羽絨通過一定的處理工藝后與聚合物共混，可以制成薄膜類產品，不僅具備優異的成膜性、力學性能，可以應用在紡織工業中，還具備可降解性，可用在水處理、膜分離等技術中，丟棄的廢膜不會造成環境的污染，拓寬了羽絨纖維的應用范圍，增加了羽絨產業的附加值。聚偏氟乙烯是一種新型氟碳熱塑性 塑料，具有優異性能，是一種理想的分離膜材料，具有強疏水性。但是強疏水性將會導致兩個問題：一是在膜分離過程中需要較大的驅動力。有實驗表明，由于水表面張力的作用，平均孔徑為0.2μm的聚偏氟乙烯微濾膜，在0.1MPa 壓差下的水通量為0。二是比較容易產生吸附污染。疏水性物質，如蛋白質、膠體粒子等，可能會將膜孔堵塞，引起膜污染，使膜的使用壽命縮短，從而制約了聚偏氟乙烯膜在水相分離體系中的應用。 所以對聚偏氟乙烯膜進行親水化改性具有重要的實際意義。《天然纖維粉體對聚偏氟乙烯多孔膜結構與性能的影響》一文中，將羽絨粉體與聚偏氟乙烯溶液共混，制成復合微孔膜，改善了聚偏氟乙烯微孔膜疏水性強、容易污染、強度低的缺點，制成的復合微孔膜強度高、親水性好；但是洗滌后的羽毛若有微量污垢殘留又沒有經過滅菌除臭，一旦受潮很容易滋生細菌。羽絨是一種蛋白質纖維，殺菌除臭的難度比較大，雖然使用高溫滅菌處理，但無法避免絨毛的二次污染，容易造成微孔膜的變質腐敗，這就需要對羽絨粉體進行抗菌改性。
技術實現思路
本專利技術目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種載銀氧化鋅抗菌在增強超細羽絨粉聚偏氟乙烯復合膜。本專利技術是通過以下技術方案實現的：一種載銀氧化鋅抗菌在增強超細羽絨粉聚偏氟乙烯復合膜，由下列重量份的原料制備制成：聚偏氟乙烯36-40、鴨絨7-8、濃度為10wt%的乙醇適量、納米二氧化鈦2-3、吐溫800.8-1、N，N-二甲基乙酰胺適量、純水適量、正己烷60-70、甘油0.9-1.1、磷酸三酯1.5-2、PVP0.3-0.4、納米氧化鋅1.5-1.8、硝酸銀0.3-0.4、聚乙二醇4002-3。所述一種載銀氧化鋅抗菌在增強超細羽絨粉聚偏氟乙烯復合膜，由以下具體步驟制成：（1）將鴨絨放入旋轉式粉碎機中粉碎成3mm左右的粉末，然后將粉體與2-3倍量的濃度為10wt%的乙醇中脫脂，超聲振蕩30-40分鐘后離心分離，然后放在烘箱中以80-100℃的溫度烘干，取出后放入納米粉碎機中進行粉碎，得到超細羽絨粉體；（2）將吐溫80溶于18-20倍量的純水中，加入納米二氧化鈦，球磨30-40分鐘，形成均勻的分散液，然后與超細羽絨粉體混合，攪拌均勻后微波處理（功率100W、溫度50℃）2-3分鐘，取出后噴霧干燥，得到抗菌改性羽絨粉體；（3）將PVP與15-18倍量的純水混合，攪拌至PVP完全溶解，向其中加入硝酸銀，常溫下攪拌使其充分溶解，然后加入納米氧化鋅，室溫下攪拌分散得到分散液，最后加入與分散液等量的N，N-二甲基乙酰胺，攪拌分散均勻后加熱至90-100℃，回流1.5-2小時后冷卻至室溫，將產物過濾，用純水洗滌3次后放入烘箱中，以80-90℃的溫度烘干，放入納米粉碎機中粉碎，得到銀鍍氧化鋅粉末；（4）將聚偏氟乙烯溶于7-8倍量的N，N-二甲基乙酰胺中，加入步驟（3）得到的銀鍍氧化鋅粉末以及其余剩余成分，攪拌均勻后用超聲分散2-2.5小時，然后加入步驟（2）得到的抗菌羽絨粉體，邊攪拌邊加熱至60℃，控溫攪拌15-20分鐘，得到鑄膜液；（5）將鑄膜液進行真空脫泡后澆注在潔凈的玻璃板上，用刮刀制成150-200um厚度的溶液膜，然后進入20-22℃的水中進行凝固，最后將凝固的復合膜浸泡正己烷中20-24小時，取出后在空氣中干燥即得。本專利技術的優點是：本專利技術通過微波處理將納米二氧化鈦與羽絨粉體混合，微波加熱使料在電磁場中由介質損耗而引起的介電加熱產生熱效應，具有殺菌快速、高效及環保等特點，使得制成的羽絨粉體抗菌性能優異；本專利技術將抗菌改性羽絨粉體與聚偏氟乙烯共混制成復合膜，羽絨粉體的加入使得復合膜的孔隙率、平均孔徑、水通量、吸水率增加，同時提高了復合膜的斷裂強度。本專利技術在復合膜的制備中添加了銀鍍氧化鋅粉末，進一步增強了的復合膜的抗菌性、抗污染性，提高了熱降解溫度；本專利技術復合膜使用壽命長，對細菌和微生物的繁殖有明顯的抑制作用，同時工藝便于工業控制，制成的產品保持了良好的物理性能和外觀。具體實施方式一種載銀氧化鋅抗菌在增強超細羽絨粉聚偏氟乙烯復合膜，由下列重量份（公斤）的原料制成：聚偏氟乙烯36、鴨絨7、濃度為10wt%的乙醇適量、納米二氧化鈦2、吐溫800.8、N，N二甲基乙酰胺適量、純水適量、正己烷60、甘油0.9、磷酸三酯1.5、PVP0.3、納米氧化鋅1.5、硝酸銀0.3、聚乙二醇4002。所述一種載銀氧化鋅抗菌在增強超細羽絨粉聚偏氟乙烯復合膜，由以下具體步驟制成：（1）將鴨絨放入旋轉式粉碎機中粉碎成3mm左右的粉末，然后將粉體與2倍量的濃度為10wt%的乙醇中脫脂，超聲振蕩30分鐘后離心分離，然后放在烘箱中以80℃的溫度烘干，取出后放入納米粉碎機中進行粉碎，得到超細羽絨粉體；（2）將吐溫80溶于18倍量的純水中，加入納米二氧化鈦，球磨30分鐘，形成均勻的分散液，然后與超細羽絨粉體混合，攪拌均勻后微波處理（功率100W、溫度50℃）2分鐘，取出后噴霧干燥，得到抗菌改性羽絨粉體；（3）將PVP與15倍量的純水混合，攪拌至PVP完全溶解，向其中加入硝酸銀，常溫下攪拌使其充分溶解，然后加入納米氧化鋅，室溫下攪拌分散得到分散液，最后加入與分散液等量的N，N二甲基乙酰胺，攪拌分散均勻后加熱至90℃，回流1.5小時后冷卻至室溫，將產物過濾，用純水洗滌3次后放入烘箱中，以80℃的溫度烘干，放入納米粉碎機中粉碎，得到銀鍍氧化鋅粉末；（4）將聚偏氟乙烯溶于7倍量的N，N二甲基乙酰胺中，加入步驟（3）得到的銀鍍氧化鋅粉末以及其余剩余成分，攪拌均勻后用超聲分散2小時，然后加入步驟（2）得到的抗菌羽絨粉體，邊攪拌邊加熱至60℃，控溫攪拌15分鐘，得到鑄膜液；（5）將鑄膜液進行真空脫泡后澆注在潔凈的玻璃板上，用刮刀制成150um厚度的溶液膜，然后進入20℃的水中進行凝固，最后將凝固的復合膜浸泡正己烷中20小時，取出后在空氣中干燥即得。經檢測，本專利技術復合微孔膜的孔隙率為87.0%，拉伸強度為4.13MPa。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種載銀氧化鋅抗菌在增強超細羽絨粉聚偏氟乙烯復合膜，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成：聚偏氟乙烯36?40、鴨絨7?8、濃度為10wt%的乙醇適量、納米二氧化鈦2?3、吐溫800.8?1、N，N?二甲基乙酰胺適量、純水適量、正己烷60?70、甘油0.9?1.1、磷酸三酯1.5?2、PVP0.3?0.4、納米氧化鋅1.5?1.8、硝酸銀0.3?0.4、聚乙二醇4002?3。
【技術特征摘要】
1.一種載銀氧化鋅抗菌在增強超細羽絨粉聚偏氟乙烯復合膜，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成：聚偏氟乙烯36-40、鴨絨7-8、濃度為10wt%的乙醇適量、納米二氧化鈦2-3、吐溫800.8-1、N，N-二甲基乙酰胺適量、純水適量、正己烷60-70、甘油0.9-1.1、磷酸三酯1.5-2、PVP0.3-0.4、納米氧化鋅1.5-1.8、硝酸銀0.3-0.4、聚乙二醇4002-3。2.根據權利要求1所述一種載銀氧化鋅抗菌在增強超細羽絨粉聚偏氟乙烯復合膜，其特征在于，由以下具體步驟制成：（1）將鴨絨放入旋轉式粉碎機中粉碎成3mm左右的粉末，然后將粉體與2-3倍量的濃度為10wt%的乙醇中脫脂，超聲振蕩30-40分鐘后離心分離，然后放在烘箱中以80-100℃的溫度烘干，取出后放入納米粉碎機中進行粉碎，得到超細羽絨粉體；（2）將吐溫80溶于18-20倍量的純水中，加入納米二氧化鈦，球磨30-40分鐘，形成均勻的分散液，然后與超細羽絨粉體混合，攪拌均勻后微波處理（功率100...
【專利技術屬性】
技術研發人員：宋德軍，
申請(專利權)人：安徽繁盛禽業有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34
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